一体式牛皮箱板纸生产机的制作方法

本实用新型涉及一种生产机，特别是涉及一种一体式牛皮箱板纸生产机。

背景技术：

近年来，由于对包装质量的要求逐步提高，一些高档商品的包装纸箱逐步用全木浆生产的白面牛皮卡纸替代原来的灰底白板纸、本色牛皮纸等，发展速度很快，需求量很大。现有的生产牛皮箱板纸的工艺复杂，效率低。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种一体式牛皮箱板纸生产机，其能够快速有效地生产出牛皮箱板纸，生产步骤紧密，用时短，效率高，结构简单，操作方便，价格低廉，易于制造和生产。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种一体式牛皮箱板纸生产机，其包括：入料口、开关按钮、入水开关按钮、打浆按钮、成形按钮、出纸按钮、入水口、排水口、液晶显示屏、出纸口、机箱、打浆器、送料管、输送管、过滤器、成形装置、传送带、压榨装置、干燥器、排水管、输水管，入料口位于机箱的上侧，开关按钮位于入料口的下侧，入水开关按钮位于开关按钮的左侧，打浆按钮位于入水开关按钮的左侧，成形按钮位于打浆按钮的下侧，出纸按钮位于成形按钮的右侧，入水口位于入料口的左侧，排水口位于入水口的下侧，液晶显示屏位于排水口的右侧，出纸口位于液晶显示屏的下侧，干燥器位于出纸口的后方，压榨装置位于干燥器的后方，传送带位于压榨装置的下方，排水管位于压榨装置的左侧，成形装置位于压榨装置的后方，过滤器位于成形装置的后方，输送管位于过滤器的后方，打浆器位于输送管的后方，送料管位于打浆器的右侧，输水管位于打浆器的左侧。

优选地，所述入料口的形状为倒圆台状。

优选地，所述输水管的形状为圆环状。

优选地，所述传送带的形状为长方形。

优选地，所述打浆器的形状为圆筒状。

本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型能够快速有效地生产出牛皮箱板纸，生产步骤紧密，用时短，效率高，结构简单，操作方便，价格低廉，易于制造和生产。

附图说明

图1为本实用新型的等轴侧视图。

图2为本实用新型的俯视平面结构图。

具体实施方式

下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。

如图1至图2所示，本实用新型一体式牛皮箱板纸生产机包括入料口1、开关按钮2、入水开关按钮3、打浆按钮4、成形按钮5、出纸按钮6、入水口7、排水口8、液晶显示屏9、出纸口10、机箱11、打浆器12、送料管13、输送管14、过滤器15、成形装置16、传送带17、压榨装置18、干燥器19、排水管20、输水管21，入料口1位于机箱11的上侧，开关按钮2位于入料口1的下侧，入水开关按钮3位于开关按钮2的左侧，打浆按钮4位于入水开关按钮3的左侧，成形按钮5位于打浆按钮4的下侧，出纸按钮6位于成形按钮5的右侧，入水口7位于入料口1的左侧，排水口8位于入水口7的下侧，液晶显示屏9位于排水口8的右侧，出纸口10位于液晶显示屏9的下侧，干燥器19位于出纸口10的后方，压榨装置18位于干燥器19的后方，传送带17位于压榨装置18的下方，排水管20位于压榨装置18的左侧，成形装置16位于压榨装置18的后方，过滤器15位于成形装置16的后方，输送管14位于过滤器15的后方，打浆器12位于输送管14的后方，送料管13位于打浆器12的右侧，输水管21位于打浆器12的左侧。

入料口1的形状为倒圆台状，这样方便原料的倒入。

输水管21的形状为圆环状，这样方便机箱冷却。

传送带17的形状为长方形，这样便于纸张的传输。

打浆器12的形状为圆筒状，这样便于搅拌。

本实用新型的工作原理如下：原料从入料口放入，与输水管输进来的水在打浆器里混合均匀并保持浆水平衡，先通过过滤器去除杂质，接着在成形装置里浆料悬浮液形成纸页，然后通过压榨装置让湿纸进一步脱水，再经过干燥器进行干燥处理，最后纸从出纸口中出来。

综上所述，本实用新型能够快速有效地生产出牛皮箱板纸，生产步骤紧密，用时短，效率高，结构简单，操作方便，价格低廉，易于制造和生产。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。