一种具有安全收料功能的分级式梳理机的制作方法

本实用新型涉及梳理机技术领域，具体为一种具有安全收料功能的分级式梳理机。

背景技术：

梳理机是把经过初步加工的纺纱原料分梳成单纤维状态，组成网状纤维薄层，再集合成纤维条的纺纱机器。目前一些梳理机还是存在一些问题，例如，有的梳理机的工作质量难以得到保障，还有的在梳理机的收料过程中，难以保证收料工作的安全进行，进而就会影响加工后材料的质量，所以我们提出了一种具有安全收料功能的分级式梳理机，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有安全收料功能的分级式梳理机，以解决上述背景技术提出的目前市场上的梳理机的工作质量难以得到保障，难以保证收料工作安全进行的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有安全收料功能的分级式梳理机，包括防静电外壳和第一梳理刺辊，所述防静电外壳的上方通过吸尘管与第一吸尘器相连接，且防静电外壳的内部设置有第一盖板，所述第一梳理刺辊的两端连接有防静电外壳，且防静电外壳的右端固定有收料护罩，所述第一梳理刺辊的右侧设置有压辊，所述防静电外壳的左端固定有进料传送带，且进料传送带的右侧安装有传动辊，所述防静电外壳的内侧底部安装有电机，且电机的上侧连接有第二梳理刺辊，所述第二梳理刺辊的下侧设置有第二吸尘器，所述第一梳理刺辊的下方连接有第二盖板，所述压辊的下方安装有出料传送带，所述收料护罩的内部安装有收料装置。

优选的，所述第一吸尘器和第二吸尘器均通过吸尘管与防静电外壳相连接，且第一吸尘器和第二吸尘器分别位于防静电外壳上下两侧。

优选的，所述第一梳理刺辊和第二梳理刺辊的外侧均为齿状结构，且第一梳理刺辊外侧齿状结构的尺寸规格小于第二梳理刺辊外侧齿状结构的尺寸规格。

优选的，所述收料护罩包括观察罩、把手、下料门和安全锁，观察罩的前端安装有把手，且把手的两端固定有下料门，下料门的左右两侧安装有安全锁。

优选的，所述收料装置包括收料压杆、固定挡片、支撑杆和收料辊，收料压杆的两端设置有固定挡片，且固定挡片的中间连接有支撑杆，支撑杆的中间设置有收料辊，并且固定挡片之间的距离大于收料辊的长度。

优选的，所述支撑杆的上端为“U”形槽，且支撑杆通过其“U”形槽与收料压杆为活动连接，并且收料压杆的水平面低于收料辊的最高水平面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有安全收料功能的分级式梳理机设置有防静电外壳，可以有效避免装置内部附着有细小杂质颗粒，进而可以保证装置的工作质量，在防静电外壳内部还设置有不同规格第一梳理刺辊和第二梳理刺辊，通过不同规格的第一梳理刺辊和第二梳理刺辊，可以提高加工原料内杂质的清除效率，也提高了装置对加工原料内杂质的清除性能，进而保证了装置对加工原料的工作质量，在装置上安装有第一吸尘器和第二吸尘器，可以有效降低防静电外壳内部的杂质含量，进而提高装置的工作效率，在装置上还设置有收料护罩，可以保证收料工作的安全进行，在收料装置上设置有收料压杆、固定挡片和支撑杆，可以保证收料工作的稳定进行，进而提高收料工作的效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型收料护罩结构示意图；

图3为本实用新型收料装置结构示意图。

图中：1、防静电外壳，2、第一吸尘器，3、第一盖板，4、吸尘管，5、第一梳理刺辊，6、压辊，7、收料护罩，701、观察罩，702、把手，703、下料门，704、安全锁，8、传动辊，9、进料传送带，10、电机，11、第二梳理刺辊，12、第二吸尘器，13、第二盖板，14、出料传送带，15、收料装置，1501、收料压杆，1502、固定挡片，1503、支撑杆，1504、收料辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有安全收料功能的分级式梳理机，包括防静电外壳1、第一吸尘器2、第一盖板3、吸尘管4、第一梳理刺辊5、压辊6、收料护罩7、传动辊8、进料传送带9、电机10、第二梳理刺辊11、第二吸尘器12、第二盖板13、出料传送带14和收料装置15，防静电外壳1的上方通过吸尘管4与第一吸尘器2相连接，且防静电外壳1的内部设置有第一盖板3，第一吸尘器2和第二吸尘器12均通过吸尘管4与防静电外壳1相连接，且第一吸尘器2和第二吸尘器12分别位于防静电外壳1上下两侧，可以有效降低防静电外壳1内部的杂质含量，进而提高装置的工作效率，第一梳理刺辊5的两端连接有防静电外壳1，且防静电外壳1的右端固定有收料护罩7，收料护罩7包括观察罩701、把手702、下料门703和安全锁704，观察罩701的前端安装有把手702，且把手702的两端固定有下料门703，下料门703的左右两侧安装有安全锁704，可以保证收料工作的安全进行，第一梳理刺辊5的右侧设置有压辊6，第一梳理刺辊5和第二梳理刺辊11的外侧均为齿状结构，且第一梳理刺辊5外侧齿状结构的尺寸规格小于第二梳理刺辊11外侧齿状结构的尺寸规格，可以提高加工原料内杂质的清除效率，也提高了装置对加工原料内杂质的清除性能，进而保证了装置对加工原料的工作质量，防静电外壳1的左端固定有进料传送带9，且进料传送带9的右侧安装有传动辊8，防静电外壳1的内侧底部安装有电机10，且电机10的上侧连接有第二梳理刺辊11，第二梳理刺辊11的下侧设置有第二吸尘器12，第一梳理刺辊5的下方连接有第二盖板13，压辊6的下方安装有出料传送带14，收料护罩7的内部安装有收料装置15，收料装置15包括收料压杆1501、固定挡片1502、支撑杆1503和收料辊1504，收料压杆1501的两端设置有固定挡片1502，且固定挡片1502的中间连接有支撑杆1503，支撑杆1503的中间设置有收料辊1504，并且固定挡片1502之间的距离大于收料辊1504的长度，可以有效保证收料辊1504的工作质量，支撑杆1503的上端为“U”形槽，且支撑杆1503通过其“U”形槽与收料压杆1501为活动连接，并且收料压杆1501的水平面低于收料辊1504的最高水平面，可以保证收料工作的稳定进行，进而提高收料工作的效率。

工作原理：在使用该具有安全收料功能的分级式梳理机时，首先，通过电机10使第一梳理刺辊5和第二梳理刺辊11一起进行转动，然后将原料通过进料传送带9送到防静电外壳1内部，再由传动辊8使原料与第二梳理刺辊11相接触，通过第一盖板3和第二梳理刺辊11的共同作用，使原料进行初步梳理工作，之后原料会与第一梳理刺辊5相接触，在第一梳理刺辊5与第二盖板13的共同作用下，原料可以进行二次梳理工作，通过第一梳理刺辊5和第二梳理刺辊11的两次梳理工作，可以保证原料的梳理质量，在装置梳理工作的同时，第一吸尘器2和第二吸尘器12也同时进行工作，通过吸尘管4，第一吸尘器2和第二吸尘器12可以对装置内部产生的杂质进行清除工作，以保证装置的工作质量，第一梳理刺辊5对原料梳理结束后，通过压辊6和出料传送带14的共同作用，使原料进入到收料护罩7内，再由收料装置15对原料进行收料工作，在收料装置15的工作过程中，通过观察罩701可以掌握收料装置15的工作状态，收料装置15的工作结束后，再由下料门703将原料取出，以上便完成了装置的梳理工作，本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。