本实用新型涉及造纸领域，特别是涉及一种瓦楞原纸高效加热装置。
背景技术：
瓦楞纸箱是由瓦楞纸板制作而成，是使用最广泛的纸容器包装，广泛用于运输包装。瓦楞纸箱之所以应用广泛，是因为它具有许多独特的优点：缓冲性能好、轻便、牢固、外形尺寸小、原料充足，成本低、便于自动化生产、包装作业成本低、能包装多种物品、金属用量少、印刷性能好、可回收复用等。
瓦楞纸箱是由瓦楞原纸经过一定的工艺加工而成，瓦楞原纸需经过碎纸、除渣、磨碎、筛选、上网脱水、压榨、烘干、卷取、复卷等工艺加工而成，在烘干过程中，通常用加热滚筒烘干瓦楞原纸，但是加热滚筒产生的热量利用率低下，增加了生产成本。
技术实现要素：
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种瓦楞原纸高效加热装置，提高了加热烘干效率和降低了生产成本。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种瓦楞原纸高效加热装置,包括：基础支架、横梁和加热辊，所述横梁水平设置在基础支架的顶端，所述加热辊间隔径向设置在横梁的下方，所述横梁上前后两端分别设置有位于相邻加热辊之间的竖直支撑杆，所述竖直支撑杆底端水平设置有固定条板，所述固定条板上沿长度方向设置有腰形孔，所述腰形孔内径向设置有位于固定条板两侧的导向辊，所述加热辊上方设置有贯穿横梁的调节杆，所述调节杆底端设置有与加热辊相对应的半圆形罩。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述半圆形罩外圆设置有保温涂料层。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述半圆形罩内壁与加热辊外圆间隙为10~15mm。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述加热辊一端部与外部的热气源连接。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述基础支架一侧设置有位于导向辊上方的水分测试仪。
本实用新型的有益效果是：本实用新型指出的一种瓦楞原纸高效加热装置，调节加热辊下方两侧的导向辊之间相对距离来控制瓦楞原纸与加热辊的加热接触面积，调节加热效率，半圆形罩有效降低加热辊热量的散失，降低生产成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本实用新型一种瓦楞原纸高效加热装置一较佳实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例包括：
一种瓦楞原纸高效加热装置,包括：基础支架1、横梁2和加热辊3，所述横梁2水平设置在基础支架1的顶端，所述加热辊3间隔径向设置在横梁2的下方，加热辊3外圆包裹有瓦楞原纸10，利用高温加速瓦楞原纸上水分的散失，所述横梁2上前后两端分别设置有位于相邻加热辊3之间的竖直支撑杆4，所述竖直支撑杆4底端水平设置有固定条板5，所述固定条板5上沿长度方向设置有腰形孔6，所述腰形孔6内径向设置有位于固定条板5两侧的导向辊7，两个导向辊7的相对距离，调整了瓦楞原纸10与加热辊3的接触面积，改变了加热效率。
所述加热辊3上方设置有贯穿横梁2的调节杆8，所述调节杆8底端设置有与加热辊3相对应的半圆形罩9，所述半圆形罩9外圆设置有保温涂料层11，所述半圆形罩9内壁与加热辊3外圆间隙为10~15mm，降低加热辊3的热量散失速度，有效降低了生产成本。
所述加热辊3一端部与外部的热气源连接，利用热空气加热瓦楞原纸10，使水分散失，提高了环保效果，使用安全性好。
所述基础支架1一侧设置有位于导向辊7上方的水分测试仪12，方便随时观看瓦楞原纸10上的含水量，提高了产品质量。
综上所述，本实用新型指出的一种瓦楞原纸高效加热装置，提高了加热烘干效率和降低了生产成本，适用于多种原纸的烘干工作。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。