一种纺织机械用经轴的制作方法

本实用新型涉及纺织设备相关应用技术领域，具体为一种纺织机械用经轴。

背景技术：

对于目前的纺织业来说，机械化生产已经是必然的，代替了传统的劳动力，改变了生产方式，大大提高了生产作业的效率，为我们的生活带来极大的便利，但是我们知道，随着机械化流水线的生产速度越来越快，我们发现流水线上的人员在减少，但是每位工人的劳动强度依然没有减少，比如说，纱线在出线缠绕在经轴这一过程，就需要至少2人以上进行操作，现有经轴绕线的厚度是有限的，需要频繁更换经轴，所以在一定程度上影响了流水线的作业，如何降低频繁更换经轴的操作，这里设计生产一种纺织机械用经轴，用来便于多次使用，节省大量人力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种纺织机械用经轴，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织机械用经轴，包括第一限位轮、连接杆和第二限位轮，所述第一限位轮和第二限位轮左右对称分布，所述连接杆的内腔为中空，且左右两端分别与第一限位轮的右端面和第二限位轮的左端面中心固定焊接，所述第一限位轮的右端面和第二限位轮的左端面均开有限位缺口，所述限位缺口内腔滑动插接有伸缩爪，所述连接杆内腔转动插接有传动杆，所述传动杆的左端转动贯穿第一限位轮，且延长至第一限位轮的左侧，所述传动杆的左端固定焊接有第一转盘，所述传动杆的右端转动贯穿第二限位轮，且延长至第二限位轮的右侧，所述传动杆的右端固定焊接有第二转盘，所述第一转盘的右端面和第二转盘的左端面均设置有平面螺纹，所述第二转盘的右端面中心固定安装有圆形固定块，所述圆形固定块的右端面边缘位置水平焊接有摇杆。

优选的，所述限位缺口为T型，所述限位缺口设置有三个，且呈等边三角形均匀间隔分布。

优选的，所述伸缩爪的背面均焊接有弧形齿牙，所述弧形齿牙设置有若干个，且上下正对均匀间隔分布。

优选的，所述第一转盘和第二转盘分别通过平面螺纹与第一限位轮和第二限位轮的伸缩爪的弧形齿牙啮合。

优选的，所述摇杆的右端固定套接有防滑皮套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型为一种纺织机械用经轴，通过第一转盘和第二转盘分别通过平面螺纹与第一限位轮和第二限位轮的伸缩爪的弧形齿牙啮合，当需要将整个经轴的限位轮限位的的半径大小时，通过转动摇杆，第一转盘和第二转盘分别带动第一限位轮和第二限位轮的伸缩爪伸出或者收缩，所以本实用新型能够使得经轴缠绕的丝线更多，减小经轴的投入，也解决了频繁更换经轴的弊端，提高工作效率，简单实用。

附图说明

图1为本实用新型主体结构示意图；

图2为本实用新型第一限位轮侧视图；

图3为本实用新型第一转盘和第二转盘组合结构主视图；

图4为本实用新型第一转盘结构侧视图；

图5为本实用新型伸缩爪结构放大图。

图中：1第一转盘、2伸缩爪、3限位缺口、4连接杆、5第二限位轮、6第二转盘、7摇杆、8防滑皮套、9圆形固定块、10第一限位轮、11平面螺纹、12传动杆、13弧形齿牙。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。

本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织机械用经轴，包括第一限位轮10、连接杆4和第二限位轮5，所述第一限位轮10和第二限位轮5左右对称分布，所述连接杆4的内腔为中空，且左右两端分别与第一限位轮10的右端面和第二限位轮5的左端面中心固定焊接，所述第一限位轮10的右端面和第二限位轮5的左端面均开有限位缺口3，所述限位缺口3为T型，所述限位缺口3设置有三个，且呈等边三角形均匀间隔分布，所述限位缺口3内腔滑动插接有伸缩爪2，将限位缺口3设置为T型，防止伸缩爪2掉落，所述伸缩爪2的背面均焊接有弧形齿牙13，所述弧形齿牙13设置有若干个，且上下正对均匀间隔分布，所述连接杆4内腔转动插接有传动杆12，所述传动杆12的左端转动贯穿第一限位轮10，且延长至第一限位轮10的左侧，所述传动杆12的左端固定焊接有第一转盘1，所述传动杆12的右端转动贯穿第二限位轮5，且延长至第二限位轮5的右侧，所述传动杆12的右端固定焊接有第二转盘6，通过在连接杆4内腔转动插接有传动杆12，这样就可以通过传动杆12同步控制左右两端的第一转盘1和第二转盘6的转动，所述第一转盘1的右端面和第二转盘6的左端面均设置有平面螺纹11，所述第一转盘1和第二转盘6分别通过平面螺纹11与第一限位轮10和第二限位轮5的伸缩爪2的弧形齿牙13啮合，通过第一转盘1和第二转盘6转动，第一限位轮10和第二限位轮5的伸缩爪2就可以实现收放或者顶出，所述第二转盘6的右端面中心固定安装有圆形固定块9，所述圆形固定块9的右端面边缘位置水平焊接有摇杆7，摇杆7便于操控传动杆12，所述摇杆7的右端固定套接有防滑皮套8，防滑皮套8具有防滑的功能。

工作原理：使用时，通过第一转盘1和第二转盘6分别通过平面螺纹11与第一限位轮10和第二限位轮5的伸缩爪2的弧形齿牙13啮合，当需要将整个经轴的限位轮限位的的半径大小时，通过转动摇杆7，第一转盘1和第二转盘6分别带动第一限位轮10和第二限位轮5的伸缩爪2伸出或者收缩，能够使得经轴缠绕的丝线更多，减小经轴的投入，也解决了频繁更换经轴的弊端，提高工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。