一种梳毛机的制作方法

本实用新型涉及纺丝机械领域，具体涉及一种梳毛机。

背景技术：

在进行纺丝产品的生产时，需要根据产品规格的不同，将原料为散毛的材料通过梳毛操作，转变成粗线状态。

这个过程中，往往会使用诸如梳毛机这样的机械部件，将原料通过梳毛装置，具体的，通过诸如不断绕主轴进行旋转的起毛轮和伏毛轮进行梳毛操作，而起毛轮和伏毛轮同时又按照自身的轴线进行旋转，在这个过程中，完成梳毛流程。

但在原料进入梳毛区域前，散毛由于重量轻，体积蓬松，时常出现进料不畅，移动不受控等现象，一方面造成了材料逃逸，形成了原料浪费，另一方面也阻碍了加工的进度，影响梳毛效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种梳毛机，结构简单，利于实施，对仓储箱进行了全新的结构设计，使得原料散毛在梳毛前等到较好的整理，不散逸，导向性好。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种梳毛机，仓储箱和梳线装置，所述仓储箱包含仓储架和位于所述仓储架内部的拨料装置，所述拨料装置包含拨料转轴和连接在所述拨料转轴不同位置的至少两组拨片组件，每组所述拨片组件均包含中央宽拨片和设在所述中央宽拨片两侧的拨料叉，所述中央宽拨片的延伸方向为所述拨料转轴的径向方向。

作为本实用新型的优选，所述梳线装置包含主轴、连接在所述主轴两侧且绕着所述主轴转动的连接盘和安装在所述连接盘上的梳毛轮。

作为本实用新型的优选，所述梳毛轮包含起毛轮和伏毛轮。

大量的原料散毛均放在所述仓储箱中，通过管道送入所述梳线装置处。具体的，当所述拨料装置运作，所述拨料叉用于将散毛拨向所述中央宽拨片，而所述中央宽拨片作为拨料的主力，具备一定的宽度，将散毛进行整理。而所述拨料叉和所述中央宽拨片都绕着所述拨料转轴旋转，不断的将散毛整理拨弄向通向所述梳线装置的入口。

所述起毛轮和所述伏毛轮间隔设置，对于原料的散毛进行梳理。在工作中，所述起毛轮和所述伏毛轮都会绕着自身轴线进行自转，同时，又被所述连接盘带动，绕着所述主轴公转，对散毛进行起毛和伏毛的交替处理，达到梳毛的作用。

作为本实用新型的优选，所述拨料叉包含与所述拨料转轴连接的圆弧外扩部和连接在所述圆弧外扩部末端的接触部，所述圆弧外扩部呈弧形，且向远离所述中央宽拨片方向扩散。

所述圆弧外扩部可由弹性材料制成，加上圆弧形本身在形状上有着一定的弹性形变空间，一方面增强所述接触部对散毛的柔性接触，另一方面也可扩大自身的接触空间范围。

作为本实用新型的优选，所述中央宽拨片包含与所述拨料转轴连接的基片和与所述基片铰接的扩展片。

所述扩展片与所述基片铰接，一方面，在转动的时候，所述扩展片接触散毛的时候具备一定的弹性空间来保护散毛，另一方面，用户也可以调节所述扩展片的延伸方向，从而调整整个所述中央宽拨片的旋转半径。

作为本实用新型的优选，所述基片上设有呈环状的托料圈和呈长方体的叉料柱，所述托料圈为多个，且位于所述叉料柱四周。

作为本实用新型的优选，所述叉料柱的厚度大于所述托料圈的厚度。

这样的设置，使得所述叉料柱先接触散毛，随后所述托料圈再接触散毛，在实际操作中，所述叉料柱是接触散毛的主要部件，所述托料圈分散在其四周，作为辅助，在各个方向托住散毛。

作为本实用新型的优选，所述扩展片上设有前梳片和后梳片，所述前梳片较所述后梳片更远离所述基片，所述前梳片的横截面宽度小于所述后梳片的横截面宽度。

当整个所述中央宽拨片旋转的时候，所述前梳片和所述后梳片将散毛化成堆块状，随后，被所述叉料柱和所述托料圈托住进行移动，整个旋转过程采用了一粗化、二细化、三叉料、四辅托的位移方案。具体的，所述前梳片细，相邻之间间距大，进行粗线条的划分。随后，所述后梳片与散毛接触，其更粗，相邻之间间距小，对散毛进行细线条的划分。之后散毛就与所述叉料柱和所述托料圈进行接触，进入三叉料和四辅托的步骤。

综上所述，本实用新型具有如下有益效果：

1、散毛在所述仓储箱中杯所述拨料装置进行有序的整理。

2、散毛进入所述梳线装置后，可被进行起毛伏毛的梳线操作。

附图说明

图1是仓储箱的立体示意图；

图2是梳线装置的示意图；

图3是拨料装置的示意图；

图4是单个拨片组件的示意图。

图中：

1、仓储架，2、拨料装置，21、拨料转轴，22、拨片组件，221、中央宽拨片，222、拨料叉，2221、圆弧外扩部，2222、接触部，3、梳线装置，31、连接盘，32、主轴，33、起毛轮，34、伏毛轮，5、基片，51、托料圈，52、叉料柱，6、扩展片，61、前梳片，62、后梳片。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例1，如图1—图4所示：一种梳毛机，仓储箱和梳线装置3，仓储箱包含仓储架1和位于仓储架1内部的拨料装置2，拨料装置2包含拨料转轴21和连接在拨料转轴21不同位置的至少两组拨片组件22，每组拨片组件22均包含中央宽拨片221和设在中央宽拨片221两侧的拨料叉222，中央宽拨片221的延伸方向为拨料转轴21的径向方向。

作为本实用新型的优选，梳线装置3包含主轴32、连接在主轴32两侧且绕着主轴32转动的连接盘31和安装在连接盘31上的梳毛轮。

作为本实用新型的优选，梳毛轮包含起毛轮33和伏毛轮34。

大量的原料散毛均放在仓储箱中，通过管道送入梳线装置3处。具体的，当拨料装置2运作，拨料叉222用于将散毛拨向中央宽拨片221，而中央宽拨片221作为拨料的主力，具备一定的宽度，将散毛进行整理。而拨料叉222和中央宽拨片221都绕着拨料转轴21旋转，不断的将散毛整理拨弄向通向梳线装置3的入口。

起毛轮33和伏毛轮34间隔设置，对于原料的散毛进行梳理。在工作中，起毛轮33和伏毛轮34都会绕着自身轴线进行自转，同时，又被连接盘31带动，绕着主轴32公转，对散毛进行起毛和伏毛的交替处理，达到梳毛的作用。

作为本实用新型的优选，拨料叉222包含与拨料转轴21连接的圆弧外扩部2221和连接在圆弧外扩部2221末端的接触部2222，圆弧外扩部2221呈弧形，且向远离中央宽拨片221方向扩散。

圆弧外扩部2221可由弹性材料制成，加上圆弧形本身在形状上有着一定的弹性形变空间，一方面增强接触部2222对散毛的柔性接触，另一方面也可扩大自身的接触空间范围。

作为本实用新型的优选，中央宽拨片221包含与拨料转轴21连接的基片5和与基片5铰接的扩展片6。

扩展片6与基片5铰接，一方面，在转动的时候，扩展片6接触散毛的时候具备一定的弹性空间来保护散毛，另一方面，用户也可以调节扩展片6的延伸方向，从而调整整个中央宽拨片221的旋转半径。

作为本实用新型的优选，基片5上设有呈环状的托料圈51和呈长方体的叉料柱52，托料圈51为多个，且位于叉料柱52四周。

作为本实用新型的优选，叉料柱52的厚度大于托料圈51的厚度。

这样的设置，使得叉料柱52先接触散毛，随后托料圈51再接触散毛，在实际操作中，叉料柱52是接触散毛的主要部件，托料圈51分散在其四周，作为辅助，在各个方向托住散毛。

作为本实用新型的优选，扩展片6上设有前梳片61和后梳片62，前梳片61较后梳片62更远离基片5，前梳片61的横截面宽度小于后梳片62的横截面宽度。

当整个中央宽拨片221旋转的时候，前梳片61和后梳片62将散毛化成堆块状，随后，被叉料柱52和托料圈51托住进行移动，整个旋转过程采用了一粗化、二细化、三叉料、四辅托的位移方案。具体的，前梳片61细，相邻之间间距大，进行粗线条的划分。随后，后梳片62与散毛接触，其更粗，相邻之间间距小，对散毛进行细线条的划分。之后散毛就与叉料柱52和托料圈51进行接触，进入三叉料和四辅托的步骤。