一种新型和毛机的制作方法

文档序号:14703484发布日期:2018-06-15 22:57阅读:226来源:国知局
一种新型和毛机的制作方法

本实用新型涉及纺丝机械领域,具体涉及一种新型和毛机。



背景技术:

在进行纺丝产品的生产时,有一个环节为和毛环节。不同于传统手工工序,当前的和毛工序往往依靠和毛机进行自动化操作。和毛机是毛纺加工过程中和毛开松设备之一,其主要由喂毛部分、开松部分及输出部分组成,作用是将羊绒、兔绒、羊毛或者各种化学纤维进行初步开松、混合除杂并加入适量乳化剂,增加原毛的柔软性和润滑性。

但是在使用和毛机进行和毛处理时,存在这静电处理的问题,毛纤维之间的撕扯和摩擦会产生大量的静电,所积聚的静电电荷易引起灰尘附着,阻碍开松效果,较高的静电压会影响机器的运行,甚至导致起火和爆炸。

另一方面,在毛纺进入开松设备时,由于会混杂灰尘、尘土等杂志,会影响后期的和毛效果。

此外,在设备工作的时候,由于往往会和其他设备共同放置在一个厂房中,相邻设备产生的震动会对毛纺的加工造成影响。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种新型和毛机,结构简单,利于实施,对除静电装置采用了全新的设计,提升除静电效果,毛纺在和毛之前有过滤除尘工序,改善和毛效果,增加了抗震稳定设计,避免了原料散毛的抖动由于震动而造成的进入不畅。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种新型和毛机,包括入料装置、松毛装置和出料装置,所述松毛装置包含松毛辊,所述松毛辊上设有松毛钩,在所述入料装置和所述松毛装置连接处设有电源箱、静电棒和设在所述电源箱上且用于向所述静电棒吹风的出气装置。所述入料装置包含入料管,在所述入料管内安装有过滤装置,所述过滤装置包含过滤喷气组件和挡毛块,所述挡毛块包含除杂槽,所述除杂槽包含呈锯齿形的锯齿边,相邻锯齿连接处设有呈圆弧形的圆弧护毛部,所述过滤喷气组件按靠近所述挡毛块的方向依次包含过滤件、吸附件和出气盘,所述出气盘上开设有多个出气孔,所述出气盘连接有加湿器,所述加湿器包含入水口,所述过滤件包含主板和多个设在所述主板上的过滤槽,所述过滤槽上设有过滤网,所述吸附件包含呈波浪形的波浪吸附面。还包含抗震板,所述抗震板自上而下依次包含过滤板一、过滤板二上连接板和下连接板,所述过滤板一上和所述过滤板二上分别开设有过滤槽和过滤孔,所述过滤槽尺寸大于所述过滤孔,所述过滤槽和所述过滤孔中均设有过滤网,所述上连接板和所述下连接板之间设有抗震体,所述抗震体包含位于两端的承力台和连接两个所述承力台中部且形状为弧形的弧形形变柱。

作为本实用新型的优选,所述上连接板与所述下连接板上均设有用于彼此连接的连接结构,所述连接结构包含倾斜设置的斜插片和用于所述斜插片插入的连接槽。

作为本实用新型的优选,所述过滤件远离所述出气盘的方向设有切换件,所述切换件包含外框和能在所述外框上滑动的滑动板。

作为本实用新型的优选,所述静电棒包含棒体、设在所述棒体一端的固定端和设在所述棒体另一端的弹入端,所述弹入端包含能向外弹出的弹柱。

作为本实用新型的优选,所述固定端与所述棒体转动连接,所述固定端上开设有用于容纳连接线的容线槽。

作为本实用新型的优选,所述弹入端上设有固定脚,所述固定脚包含与所述弹入端连接且呈圆弧形状的弯折部和与所述弯折部连接的倒扣部。

作为本实用新型的优选,所述固定脚与所述弹入端铰接,所述棒体上设有用于容纳所述固定脚的容脚口。

在本案中,原料,即毛纺从所述入料装置进入,随后被传送向所述松毛装置内。所述松毛装置可包含箱体,在箱体中设置有转动的所述松毛辊,对毛纺进行松毛操作后将毛纺通过所述出料装置。所述电源箱为所述出气装置和所述静电棒的运作提供电能,所述静电棒 通过尖端放电产生大量的带有正负电荷的粒子流,粒子流被所述储气装置产生的压缩空气高速吹出,将箱体内部因所述松毛辊对毛纤维的撕扯和摩擦产生的静电荷中和掉。具体的,当毛纤维表面所带电荷为负电荷时,它会吸引粒子流中的正电荷,反之,吸收粒子流中的负电荷,从而使毛纤维表面上的静电被中和,达到消除静电的目的。

而所述静电棒在本案中,做了容易拆卸和安装的结构设计。例如,当所述静电棒需要安装在箱体上时,首先将所述固定端安装进箱体中对应的安装槽处,而所述静电棒与所述电源箱的连接线可以放置在所述容线槽中,且所述容线槽可以转动,从而调整连接线的位置,避免连接线长时间被所述出气装置直接吹,避免线管老化,延长使用寿命。

随后,将所述弹入端扣向另一侧的箱体内壁,所述弹柱可在所述棒体的轴向方向伸缩,弹入箱体内壁,完成安装。为了安装后的加固,用户从所述容脚口中翻出所述固定脚,嵌入箱体内壁。所述弯折部呈弧形,由于弧形的形变能力和自身材料,例如金属的弹性,提供形变,便于整个所述固定脚扣入箱体内壁,而末端的所述倒扣部即为与箱体内壁扣入安装的部分。

而在这些步骤之前,首先毛纺是通过所述入料管进来,在所述入料管中就设置了所述过滤装置,对毛纺进行净化处理。

具体的,首先用户可以调节所述切换件,通过调节所述滑动板的位置,来控制自身的开启闭合状态,来开启或者关闭风力的入口。打开所述切换件后,空气首先自身经过过滤和吸附处理,避免将外部空气的杂质带入所述入料管中。空气先经过所述过滤件进行初步过滤,随后再经过所述吸附件,所述吸附件可采用吸附材料制成,表面设有波浪吸附面,波浪形的设计可以增加与空气的接触面积,吸附效果更好。

用户可以根据实际的生产需求,调节内部的湿度,可将加湿水通过所述入水口流入整个所述加湿器,配合吸入的压缩空气吹出,通过所述出气孔吹出。风力的动力机构可以采用压缩机、风轮等常规技术设备,这里不做限制。风力吹出后将杂质吹出,顺着所述挡毛块吹出。所述挡毛块的作用是将毛纺留下,避免将毛纺吹出,而杂质则顺着风通过所述除杂槽吹出。另一方面,由于所述圆弧护毛部的存在,可保证在吹风过程中毛纺碰到所述除杂槽的边缘不会造成严重的损伤,起到保护毛纺的作用。

为了提升整个装置运行的稳定性,所述主机架采用抗震结构处理,抗震结构具体为抗震板的设置。首先,抗震板还有防尘过滤的作用,设有过滤板一提供粗滤,设有过滤板二提供精滤,过滤网的网孔尺寸可以不一样,另一方面,过滤板二中的过滤孔的尺寸本身开设的也小于过滤板一上开设的过滤槽。其次,在抗震方面,提供水平方向的缓冲和竖直方面的缓冲。水平方向的缓冲为所述斜插片和所述连接槽的配合,斜插片倾斜设置。上连接板和下连接板上各设有一组彼此配合的斜插片和连接槽。这样的设置,使得所述上连接板和所述下连接板能存在一定程度的水平滑动,滑动范围为斜插片的形变范围。而在竖直方面,两端的所述承力台分别与所述上连接板和所述下连接板抵触受力,而中间的所述弧形形变柱在受到竖直方面的压力时会发生形变,对这部分压力进行缓冲。

作为本实用新型的优选,所述出气装置包含点喷装置和片喷装置,所述点喷装置为多个,呈线性阵列连接在所述电源箱上。

所述点喷装置为点状的吹风,定向性好,速度快;而所述片喷装置为区域的整体出风,出风范围大,用户可以根据实际需求来调节此两个装置的开关情况。

作为本实用新型的优选,所述点喷装置包含铰接座和转动连接在所述铰接座上的出气管,所述电源箱上设有用于容纳所述出气管上的容管槽。

在位置上,所述点喷装置更靠近所述静电棒,一方面距离近,提供更急更快针对性更强的出风效果。另一方面,当不使用所述点喷装置的时候,用户可以将所述出气管下翻至所述容管槽,不干涉后方所述片喷装置的风路。

作为本实用新型的优选, 所述片喷装置较所述点喷装置更远离所述静电棒,所述片喷装置包含能在所述电源箱上滑动的至少两个滑块、连接在所述滑块上的支撑块和连接在所述支撑块上的导气罩。

作为本实用新型的优选,所述电源箱上开设有滑槽,所述滑块在所述滑槽上滑动。

所述滑块至少为两个,通过所述支撑块支撑住所述导气罩的两侧。通过所述滑块的移动,就可以调节所述导气罩的开口大小,从而来调整出风的区域。

综上所述,本实用新型具有如下有益效果:

1、通过过滤装置,将毛纺中混杂的杂质除去。

2、使用加湿器、吸附件、过滤件能增加进入入料管中空气的空气质量。

3、毛纺通过静电棒去除自身的静电。

4、所述固定端和弹入端的设置能使得所述静电棒拆卸方便。

5、所述固定脚增强所述静电棒安装后的稳定性。

6、用户可以通过所述点喷装置和所述片喷装置的开合来调整出气效果。

附图说明

图1是过滤装置的示意图;

图2是静电棒和出气装置的示意图;

图3是图2A处的细节放大示意图;

图4是实施例1的整体示意图;

图5是抗震板的示意图;

图6是图5A处的细节放大图。

图中:

1、入料装置,2、松毛装置,21、松毛辊, 3、电源箱,31、容管槽,32、滑槽,4、静电棒,41、棒体,42、固定端,421、容线槽,43、弹入端,431、弹柱,44、固定脚, 45、容脚口,5、出气装置,51、点喷装置,511、铰接座,512、出气管,52、片喷装置,521、导气罩,522、支撑块,523、滑块,6、出料装置,81、挡毛块,811、除杂槽,8111、圆弧护毛部, 82、出气盘,821、出气孔,83、加湿器,831、入水口, 84、吸附件,85、过滤件,86、切换件,861、外框、862、滑动板,7、抗震板,71、过滤板一、711、过滤槽,72、过滤板二、721、过滤孔,73、上连接板,74、下连接板,75、斜插片,76、连接槽,77、抗震体,771、承力台,772、弧形形变柱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例1,如图2—图4所示:一种新型和毛机,包括入料装置1、松毛装置2和出料装置3,松毛装置2包含松毛辊21,松毛辊21上设有松毛钩,其特征在于:在入料装置1和松毛装置2连接处设有电源箱3、静电棒4和设在电源箱3上且用于向静电棒4吹风的出气装置5。

静电棒4包含棒体41、设在棒体41一端的固定端42和设在棒体41另一端的弹入端43,弹入端43包含能向外弹出的弹柱431。固定端42与棒体41转动连接,固定端42上开设有用于容纳连接线的容线槽421。弹入端43上设有固定脚44,固定脚44包含与弹入端43连接且呈圆弧形状的弯折部和与弯折部连接的倒扣部。固定脚44与弹入端43铰接,棒体41上设有用于容纳固定脚44的容脚口45。

在本案中,原料,即毛纺从入料装置1进入,随后被传送向松毛装置2内。松毛装置2可包含箱体,在箱体中设置有转动的松毛辊21,对毛纺进行松毛操作后将毛纺通过出料装置6。电源箱3为出气装置5和静电棒4的运作提供电能,静电棒 4 通过尖端放电产生大量的带有正负电荷的粒子流,粒子流被储气装置5产生的压缩空气高速吹出,将箱体内部因松毛辊21对毛纤维的撕扯和摩擦产生的静电荷中和掉。具体的,当毛纤维表面所带电荷为负电荷时,它会吸引粒子流中的正电荷,反之,吸收粒子流中的负电荷,从而使毛纤维表面上的静电被中和,达到消除静电的目的。

而静电棒4在本案中,做了容易拆卸和安装的结构设计。例如,当静电棒4需要安装在箱体上时,首先将固定端42安装进箱体中对应的安装槽处,而静电棒4与电源箱3的连接线可以放置在容线槽421中,且容线槽421可以转动,从而调整连接线的位置,避免连接线长时间被出气装置5直接吹,避免线管老化,延长使用寿命。

随后,将弹入端43扣向另一侧的箱体内壁,弹柱431可在棒体41的轴向方向伸缩,弹入箱体内壁,完成安装。为了安装后的加固,用户从容脚口45中翻出固定脚44,嵌入箱体内壁。弯折部呈弧形,由于弧形的形变能力和自身材料,例如金属的弹性,提供形变,便于整个固定脚44扣入箱体内壁,而末端的倒扣部即为与箱体内壁扣入安装的部分。

出气装置5包含点喷装置51和片喷装置52,点喷装置51为多个,呈线性阵列连接在电源箱3上。点喷装置51为点状的吹风,定向性好,速度快;而片喷装置52为区域的整体出风,出风范围大,用户可以根据实际需求来调节此两个装置的开关情况。

点喷装置51包含铰接座511和转动连接在铰接座511上的出气管512,电源箱3上设有用于容纳出气管512上的容管槽31。

在位置上,点喷装置51更靠近静电棒4,一方面距离近,提供更急更快针对性更强的出风效果。另一方面,当不使用点喷装置51的时候,用户可以将出气管512下翻至容管槽31,不干涉后方片喷装置52的风路。片喷装置52较点喷装置51更远离静电棒4,片喷装置52包含能在电源箱3上滑动的至少两个滑块523、连接在滑块523上的支撑块522和连接在支撑块522上的导气罩521。电源箱3上开设有滑槽32,滑块523在滑槽32上滑动。

滑块523至少为两个,通过支撑块522支撑住导气罩521的两侧。通过滑块523的移动,就可以调节导气罩521的开口大小,从而来调整出风的区域。

如图1所示,入料装置1包含入料管,在入料管内安装有过滤装置,过滤装置包含过滤喷气组件和挡毛块81,挡毛块81包含除杂槽811,除杂槽811包含呈锯齿形的锯齿边,相邻锯齿连接处设有呈圆弧形的圆弧护毛部8111,过滤喷气组件按靠近挡毛块81的方向依次包含过滤件85、吸附件84和出气盘82,出气盘82上开设有多个出气孔821,出气盘82连接有加湿器83,加湿器83包含入水口831,过滤件85包含主板和多个设在主板上的过滤槽,过滤槽上设有过滤网,吸附件84包含呈波浪形的波浪吸附面。

过滤件85远离出气盘82的方向设有切换件86,切换件86包含外框861和能在外框861上滑动的滑动板862。

具体的,首先用户可以调节切换件86,通过调节滑动板862的位置,来控制自身的开启闭合状态,来开启或者关闭风力的入口。打开切换件86后,空气首先自身经过过滤和吸附处理,避免将外部空气的杂质带入入料管中。空气先经过过滤件85进行初步过滤,随后再经过吸附件84,吸附件84可采用吸附材料制成,表面设有波浪吸附面,波浪形的设计可以增加与空气的接触面积,吸附效果更好。

用户可以根据实际的生产需求,调节内部的湿度,可将加湿水通过入水口831流入整个加湿器83,配合吸入的压缩空气吹出,通过出气孔821吹出。风力的动力机构可以采用压缩机、风轮等常规技术设备,这里不做限制。风力吹出后将杂质吹出,顺着挡毛块81吹出。挡毛块81的作用是将毛纺留下,避免将毛纺吹出,而杂质则顺着风通过除杂槽811吹出。另一方面,由于圆弧护毛部8111的存在,可保证在吹风过程中毛纺碰到除杂槽811的边缘不会造成严重的损伤,起到保护毛纺的作用。

如图5和图6所示,为了提升整个装置运行的稳定性,主机架采用抗震结构处理,抗震结构具体为抗震板7的设置。首先,抗震板7还有防尘过滤的作用,设有过滤板一71提供粗滤,设有过滤板二72提供精滤,过滤网的网孔尺寸可以不一样,另一方面,过滤板二72中的过滤孔721的尺寸本身开设的也小于过滤板一71上开设的过滤槽711。其次,在抗震方面,提供水平方向的缓冲和竖直方面的缓冲。水平方向的缓冲为斜插片75和连接槽76的配合,斜插片75倾斜设置。上连接板73和下连接板74上各设有一组彼此配合的斜插片75和连接槽76。这样的设置,使得上连接板73和下连接板74能存在一定程度的水平滑动,滑动范围为斜插片75的形变范围。而在竖直方面,两端的承力台771分别与上连接板73和下连接板74抵触受力,而中间的弧形形变柱772在受到竖直方面的压力时会发生形变,对这部分压力进行缓冲。

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