静电放喷头属于静电纺丝的主要工具，属于电纺装置主要部件，属于机械制造领域，静电纺丝机械领域。
背景技术：
无论纳米纤维丝或纳米纤维膜有一种制备方法，既是静电纺丝(以后简称电纺)法。电纺设备主要包括高压电源、供料设备、喷头、接受设备等。正如高分子材料纺丝的喷丝头一样，喷头是电纺的关键部件。一般情况下都以注射针头代替，喷丝速度极为有限，影响产业化的发展。在专利200710000533.X和200920152165.5中提出了双喷头方案，与单层喷头相比可以提高喷丝量3培以上。但是，明显存在一个内外圆同心度无法调节的问题。如果内外圆同心度不好，内圆与外圆夹层周边空隙不均匀，会造成各点溶液极化不均匀。虽然喷头可以精细加工，但由于加工的误差，内圆和外圆都不可能完全同心，并且在运行过程中同心度也会发生变化。内外圆不同心对喷丝质量和速度造成很大影响，必须克服这一缺点。为此，本案提出一项双喷头方案，可以调节两圆同心度并在运行中同心度不发生变化。
技术实现要素：
本发明为一种双层静电纺丝喷头，由外层圆筒和内层圆柱两部分组成。外圆筒由底座圆筒1、拧紧螺母2、调节螺丝定位环3、外层圆筒喷头4组成。内层圆柱由圆柱底座5、增强杆6、内圆柱喷嘴杆7和液流糟8组成。使用时将内层圆柱从外层圆筒底部插入直至内圆柱喷嘴杆顶端与外圆筒喷头顶端平行，此时两者的底部也是在一个平面上的。虽然两个部件都是精密加工的，但不一定能满足外圆筒与内圆柱同心。为此，设计一项调节螺丝定位环3、在定位环3的三个方向有三个互为120度夹角的调节螺丝。在放大镜下调节调节螺丝9，使圆筒与圆柱同心度达到最佳状态。由于圆筒和圆柱底部的配合较为紧密，因此同心度调节较为细微。由于有较粗的底座和增强杆，不会引起大的变形。内圆柱底座有前后对称的两个液流糟8，便于溶液从液流糟进入双层喷头的夹层。外圆筒底座1有外螺纹，便于整个喷头与料糟连接。外圆筒与内圆柱之间夹层的圆心距离0.3～0.6mm，内圆柱喷嘴杆7长度在10～15mm范围，直径1～2mm。外圆筒喷头长10～15mm范围，内直径2～3mm。外圆筒底座尺寸根据料糟而设计，内圆柱底座和增强杆，根据外圆筒底座而设计。
附图说明
图1为双层喷头外圆筒示意图，圆筒底座1；拧紧螺母2；调节螺丝定位环3；外圆筒喷头4。
图2为双层喷头内圆柱示意图，底座5；增强杆6；内圆柱喷嘴杆7；液流糟8。
图3为调节螺丝定位环示意图，调节螺丝9。
具体实施方式
将图2喷头内圆柱从图1外层圆筒底部插入直至到位，内圆柱顶端与外圆筒顶端在同一平面上，二者底部也在同一平面上。调节调节螺丝9，使内圆柱圆心与外圆筒圆心同心。完成两个步骤后便组装成一个完整的喷头，称之为双层静电纺丝喷头。将喷头与供料糟连接，由泵将料液注入供料糟，流经液流糟8达到喷头喷嘴，在电场作用下进行纺丝。