本实用新型属于宣纸加工设备技术领域，具体为一种用于高品质宣纸榨干装置。
背景技术：
宣纸的制作工艺较为复杂，在捞纸完成后需要通过压榨工序，将宣纸内的水分压出，原有技术中通常通过人工压制，随着生产设备的晚上，现在常常通过千斤顶、气缸等装置配合挤压板对宣纸进行挤压，但操作过程以及挤压力度通常需要人为操作，而且千斤顶和气缸的运动范围有一定限制，传统宣纸榨干装置在使用过程中容易对宣纸造成损伤，而且传统宣纸榨干装置操作复杂不便于使用，无法满足使用人员对不同种类宣纸榨干的需求，如果需要压榨的宣纸厚度较高或者较低，可能会出现无法完全挤出水分的问题。为此，我们提出了一种用于高品质宣纸榨干装置投入使用，以解决上述问题。
技术实现要素：
有鉴于此，本申请所要解决的技术问题是原有技术中通常通过人工压制，随着生产设备的完善，现在常常通过千斤顶、气缸等装置配合挤压板对宣纸进行挤压，但操作过程以及挤压力度通常需要人为操作，而且千斤顶和气缸的运动范围有一定限制，传统宣纸榨干装置在使用过程中容易对宣纸造成损伤，而且传统宣纸榨干装置操作复杂不便于使用，无法满足使用人员对不同种类宣纸榨干的需求，如果需要压榨的宣纸厚度较高或者较低，可能会出现无法完全挤出水分的问题。
为了解决上述技术问题，本申请公开了一种用于高品质宣纸榨干装置，包括底板和第一压板，所述底板顶部设有张紧调节装置，所述张紧调节装置包括U形板、拧紧销和弹簧，所述U形板的挡板中心位置开有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有拧紧销，所述拧紧销顶端一体成型有端盖，所述端盖与挡板之间设有弹簧，且弹簧套设在拧紧销外侧，所述第一压板端部设有耳板，所述耳板通过通孔套设在端盖与弹簧之间的拧紧销上，所述第一压板顶部设有橡胶凸起，所述底板左右两端对称设置有两组支撑架，两组所述支撑架之间连接有承重梁，且承重梁位于两组所述支撑架顶端，所述承重梁底部中间位置设有气动组件，所述气动组件包括气缸，所述气缸一端部固定连接在承重梁下表面，且气缸的另一端部连接有安装座，所述安装座底部安装有第二压板。
优选的，所述气缸输出端套设有连接板，且连接板四角均固定连接有支杆，所述支杆端部与第二压板四角固定连接。
优选的，所述弹簧为螺旋弹簧，所述底板底部四角均设有万向轮组件。优选的，所述端盖与耳板之间设有两组拧紧螺母，两组所述拧紧螺母螺接在拧紧销上。
优选的，所述端盖与耳板之间设有两组拧紧螺母，两组所述拧紧螺母螺接在拧紧销上。
优选的，所述第一压板与第二压板相互平行。
优选的，所述张紧调节装置为4组，且4组所述张紧调节装置两两对称设置。
优选的，所述橡胶凸起的表面均布开有渗水孔，所述渗水孔贯穿第一压板板面。
优选的，所述承重梁与气缸采用螺接方式连接，且气缸垂直固定在承重梁下表面。
与现有技术相比，本申请可以获得包括以下技术效果：平行设置的第一压板和第二压板，使用人员通过控制器控制气动组件的启停，进而调节第一压板和第二压板之间的距离完成对宣纸的挤压榨干过程，张紧调节调节装置缓冲挤压力，减少榨干过程中对宣纸的损伤，橡胶凸起进一步降低压力减少损伤，二者结合，提高宣纸产品的质量，同时工作人员可以通过拧紧销调节第一压板与底板之间的相对距离，使张紧调节装置的缓冲作用得到良好的控制，便于工作人员根据需要对不同种类的宣纸都有良好的榨干效果，万向轮组件方便工作人员移动，同时本实用新型具有结构合理，操作简单的特点。
当然，实施本申请的任一产品必不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中A处结构放大示意图；
图3为本实用新型右视图。
图中：1-底板、101-万向轮组件、2-第一压板、21-耳板、3-张紧调节装置、4-U形板、41-挡板、42-螺纹孔、5-拧紧销、51-端盖、6-弹簧、7-橡胶凸起、8-支撑架、9-承重梁、10-气动组件、11-气缸、12-安装座、13-第二压板、14-连接板、15-支杆、16-拧紧螺母、17-渗水孔。
具体实施方式
以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
请参阅图1-3，一种用于高品质宣纸榨干装置，包括底板1和第一压板2，所述底板1顶部设有张紧调节装置3，所述张紧调节装置3包括U形板4、拧紧销5和弹簧6，所述U形板4的挡板41中心位置开有螺纹孔42，所述螺纹孔42内螺纹连接有拧紧销5，所述拧紧销5顶端一体成型有端盖51，所述端盖51与挡板41之间设有弹簧6，且弹簧6套设在拧紧销5外侧，所述第一压板2端部设有耳板21，所述耳板21通过通孔套设在端盖51与弹簧6之间的拧紧销5上，所述第一压板2顶部设有橡胶凸起7，所述底板1顶部左右两端对称设置有两组支撑架8，两组所述支撑架8之间连接有承重梁9，且承重梁9位于两组所述支撑架8顶端，所述承重梁9底部中间位置设有气动组件10，所述气动组件10包括气缸11，所述气缸11一端部固定连接在承重梁9下表面，且气缸11的另一端部连接有安装座12，所述安装座12底部安装有第二压板13。
其中，所述气缸11输出端套设有连接板14，且连接板14四角均固定连接有支杆15，所述支杆15端部与第二压板13四角固定连接。所述弹簧6为螺旋弹簧，所述底板1底部四角均设有万向轮组件101。所述端盖51与耳板21之间设有两组拧紧螺母16，两组所述拧紧螺母16螺接在拧紧销5上。所述第一压板2与第二压板相互13平行。所述张紧调节装置3为4组，且4组所述张紧调节装置3两两对称设置。所述橡胶凸起7的表面均布开有渗水孔17，所述渗水孔17贯穿第一压板13板面。所述承重梁9与气缸11采用螺接方式连接，且气缸11垂直固定在承重梁9下表面。
工作原理：工作人员将待榨干宣纸放置在第一压板2表面，第一压板2平行设置有第二压板13，使用人员通过控制器控制气动组件10的启停，进而调节第一压板2和第二压板13之间的距离完成对宣纸的挤压榨干过程，张紧调节调节装置3缓冲挤压力，减少榨干过程中对宣纸的损伤，橡胶凸起7进一步降低压力减少损伤，二者结合，提高宣纸产品的质量，同时工作人员可以通过拧紧销5调节第一压板2与底板1之间的相对距离，使张紧调节装置3的缓冲作用得到良好的控制，便于工作人员根据需要对不同种类的宣纸都有良好的榨干效果，万向轮组件101方便工作人员移动，同时本实用新型具有结构合理，操作简单的特点。
如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题，基本达到所述技术效果。此外，“耦接”一词在此包含任何直接及间接的电性耦接手段。因此，若文中描述一第一装置耦接于一第二装置，则代表所述第一装置可直接电性耦接于所述第二装置，或通过其他装置或耦接手段间接地电性耦接至所述第二装置。说明书后续描述为实施本申请的较佳实施方式，然所述描述乃以说明本申请的一般原则为目的，并非用以限定本申请的范围。本申请的保护范围当视所附权利要求所界定者为准。
还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。
上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。