本实用新型涉及涂布机械技术领域，具体涉及一种烫平机。
背景技术：
现有技术在涂布纸加工过程中，将原纸涂布后需要进行干燥，现有技术中采用蒸汽烫平缸或者电热膜式加热烫平缸进行干燥。蒸汽烫平缸具有如下缺陷，首先，要求缸体能够承受一定的压力，否则可能因压力过大而发生爆炸，因此蒸汽烫平缸的性能需要达到较高的要求，制造和检修成本高；其次，采用蒸汽加热缸体，加热速度慢，设备需要较长时间才能正常工作。
而现有的电热膜式加热烫平缸在运行过程中由于不能有效控制缸体的转速，从而导致涂布纸干燥不均匀，影响涂布纸后续的加工，甚至会在后续的加工工段出现断纸，严重影响产品质量。
技术实现要素：
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种烫平机，其结构科学简单，且加热速度快，不易发生故障，有效控制烫平辊的转速，从而达到涂布纸干燥均匀的效果。
本实用新型的目的通过下述技术方案实现：一种烫平机，包括机架，所述机架沿进纸方向依次设置有进纸导辊、烫平辊和出纸导辊；所述机架还设置有用于驱动所述烫平辊的传动系统，所述传动系统包括电机、传输带、第一过渡轮、第二过渡轮、第三过渡轮、第四过渡轮和速度调节装置，所述电机与所述速度调节装置传动连接，所述传输带依次绕设于所述速度调节装置、第一过渡轮、第二过渡轮、第三过渡轮和第四过渡轮；所述烫平辊通过所述传输带与所述第二过渡轮和所述第三过渡轮传动连接。
进一步的，所述机架还设置有导纸辊，所述导纸辊设置在所述烫平辊和所述出纸导辊之间。
更进一步的，所述机架还设置有张紧调节装置，所述张紧调节装置包括设置于所述机架的支撑杆、横向固定于所述支撑杆的杆件、滑动设置于所述杆件的张紧轮、以及用于移动所述张紧轮的盘圈，所述张紧轮通过所述传输带与所述第四过渡轮和所述速度调节装置传动连接。
更进一步的，所述机架包括第一竖支架、第二竖支架、第一横支架和第二横支架；所述第一横支架的两端分别连接所述第一竖支架和第二竖支架的中部，所述第二横支架设置于所述第一竖支架和所述第二竖支架的顶端。
更进一步的，所述进纸导辊和所述第二过渡轮设置于所述第一竖支架，所述烫平辊和所述导纸辊设置于所述第一横支架，所述第三过渡轮和所述出纸导辊设置于所述第二竖支架，所述第一过渡轮、所述电机、所述速度调节装置、所述支撑杆和所述第四过渡轮设置于所述第二横支架。
更进一步的，所述烫平辊的外径为600-1000mm。
更进一步的，所述烫平辊为电热膜式加热烫平辊，所述烫平辊的表面植有硅胶电热膜。
更进一步的，所述烫平辊设置有集电环，所述硅胶电热膜与所述集电环电连接。
更进一步的，所述烫平辊为中空辊。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的一种烫平机，包括机架，所述机架沿进纸方向依次设置有进纸导辊、烫平辊和出纸导辊，其结构科学简单，且加热速度快，不易发生故障，所述机架还设置有用于驱动所述烫平辊的传动系统，能够有效控制烫平辊的转速，从而达到涂布纸干燥均匀的效果。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
附图标记为：1、机架；11、第一竖支架；12、第二竖支架；13、第一横支架；14、第二横支架；2、进纸导辊；3、烫平辊；4、出纸导辊；5、传动系统；51、传输带；52、第一过渡轮；53、第二过渡轮；54、第三过渡轮；55、第四过渡轮；56、速度调节装置；6、导纸辊；7、张紧调节装置；71、支撑杆；72、杆件；73、张紧轮；74、盘圈。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图1对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
如图1所示，一种烫平机，包括机架1，所述机架1沿进纸方向依次设置有进纸导辊2、烫平辊3和出纸导辊4，其结构科学简单，且加热速度快，不易发生故障，所述机架1还设置有用于驱动所述烫平辊3的传动系统5，所述传动系统5包括电机、传输带51、第一过渡轮52、第二过渡轮53、第三过渡轮54、第四过渡轮55和速度调节装置56，所述电机与所述速度调节装置56传动连接，所述传输带51依次绕设于所述速度调节装置56、第一过渡轮52、第二过渡轮53、第三过渡轮54和第四过渡轮55；所述烫平辊3通过所述传输带51与所述第二过渡轮53和所述第三过渡轮54传动连接，能够有效控制烫平辊的转速，从而达到涂布纸干燥均匀的效果。图中A表示涂布纸张的输送方向，图中B表示所述传输带51的传输方向。
在本实施例中，所述机架1还设置有导纸辊6，所述导纸辊6设置在所述烫平辊3和所述出纸导辊4之间，所述导纸辊6有利于涂布纸张经过所述烫平辊3后帮助纸张散热，并把纸张导向所述出纸导辊4。
所述机架1还设置有张紧调节装置7，所述张紧调节装置7包括设置于所述机架1的支撑杆71、横向固定于所述支撑杆71的杆件72、滑动设置于所述杆件72的张紧轮73、以及用于移动所述张紧轮73的盘圈74，所述张紧轮73通过所述传输带51与所述第四过渡轮55和所述速度调节装置56传动连接，通过转动所述盘圈74来调节所述张紧轮73左右移动，进而对传输带51的张紧度进行有效的调节。
所述机架1包括第一竖支架11、第二竖支架12、第一横支架13和第二横支架14；所述第一横支架13的两端分别连接所述第一竖支架11和第二竖支架12的中部，所述第二横支架14设置于所述第一竖支架11和所述第二竖支架12的顶端，所述第一竖支架11、所述第二竖支架12、所述第一横支架13和所述第二横支架14的组合达到一个稳定的机架，且机架的结构简单。
所述进纸导辊2和所述第二过渡轮53设置于所述第一竖支架11，所述烫平辊3和所述导纸辊6设置于所述第一横支架13，所述第三过渡轮54和所述出纸导辊4设置于所述第二竖支架12，所述第一过渡轮52、所述电机、所述速度调节装置56、所述支撑杆71和所述第四过渡轮55设置于所述第二横支架14，能够有效节省烫平机的占地面积，大大节省使用空间。
所述烫平辊3的外径为600-1000mm，优选的，所述烫平辊3的外径为800mm，有利于涂布纸张能够充分接触所述烫平辊3，以提高涂布纸张的干燥速度。
所述烫平辊3为电热膜式加热烫平辊，所述烫平辊3的表面植有硅胶电热膜，与蒸汽烫平缸相比，电热膜式加热烫平辊能够更有效、更快速、更节能的加热烫平辊，大大减少了涂布加工过程中蒸汽的使用率，可以节约蒸汽65％以上，既降低了设备的生产成本，有利于提高产品质量。
所述烫平辊3设置有集电环，所述硅胶电热膜与所述集电环电连接，交流电通过所述集电环对所述硅胶电热膜提供电源。
所述烫平辊3为中空辊，有利于减少硅胶电热膜加热时对烫平辊内部的热传递，提高加热效率，节省能耗。
上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本实用新型构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。