制浆冲浆系统的制作方法

本实用新型属于制浆领域，尤其是一种制浆冲浆系统。

背景技术：

在传统制浆过程中，对于上浆的流量和浓度并不是固定的，通常来说，会随着生产时间的变化，浓度和流量产生变化，这种动态的变化在实际调整过程中很难准确的改变。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种制浆冲浆系统，实现在制浆过程中，能动态的改变浆体浓度，实现对浆体浓度的有效控制，保证成品的合格率。

本实用新型的技术方案如下：

制浆冲浆系统，包括配浆罐1，配浆罐1出口连接储浆罐2，储浆罐2出口连接铺浆机3，其特征在于，还包括储浆罐2和铺浆机3连接之间还设有冲浆系统，所述的冲浆系统包括冲浆罐4，冲浆罐侧壁下沿分别设有一大和一小接口，所述的小接口用于插接储浆罐出浆管5，所述的大接口连接铺浆机进浆管6，所述的储浆罐出浆管伸进铺浆机进浆管，所述的铺浆机进浆管端口还设有双吸泵 7。

进一步的，所述的配浆罐以及储浆罐至少有两个，且储浆罐出浆管连接同一静态混合器8，静态混合器再与冲浆罐连接。

进一步的，所述的双吸泵规格为管径200，流速为280m3/H。

进一步的，所述的配浆罐和储浆罐之间还有除渣系统，除渣系统包括渣浆池9，渣浆池下端设有排渣阀，还包括除渣器，除渣器进口通过上浆泵连接储浆罐出浆管，出口分别连接渣浆池和储浆罐。

进一步的，所述的渣浆池至少有两个，且为双排串联设置，且顶部设有溢流口，溢流口出口连接配浆罐进口。

进一步的，还包括白水过滤系统，包括位于铺浆机下方的白水收集池10，白水收集池连接白水过滤池11，白水过滤池底端设有出口，出口连配浆罐。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

采用了上述技术方案后，本系统通过储浆罐出浆管伸进铺浆机进浆管以及铺浆机进浆管端口的双吸泵，能有效的实现动态控制，当浓度过高，则将双吸泵的流量开大，将冲浆罐内的水更多的带入铺浆机进浆管，从而稀释浓度，对成品合格率有较大的提升。

附图说明

图1为本实用新型系统图；

图2为图1中冲浆罐4的大小接口分别与进浆管6和出浆管5连接的放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

如图1所示，原浆通过水力碎浆机分解后，流入到配浆罐，配浆罐底部设有斜坡，斜坡用于残渣流向配浆罐的排渣口，同时，配浆罐内的浆体通过上浆泵吸入到除渣器内，除渣器出口分别指向渣浆池和储浆罐；渣浆池底端也设有排渣口，同时也设有溢流口，溢流口出口直接引向配浆罐，在这个过程中，能有效的防止原浆的浪费。

储浆罐内底部也设有斜坡，同样用于残渣流向储浆罐的排渣口，同时储浆罐上方设有小型储浆罐，小型储浆罐和储浆罐之间通过吸泵连接，小型储浆罐的溢流口引向储浆罐。

上述的设备必须成套连接形成统一，同时当工作量大时，可以选择至少两套设备并联连接，当两套设备并联连接时，小型储浆罐的出浆口同时连接同一个静态混合器，静态混合器用于原浆的合并和沉淀。

之后，处于静态混合器内的原浆流向冲浆罐，冲浆罐结构如图2所示为：冲浆罐侧壁下沿分别设有一大和一小接口，小接口用于插接小型储浆罐出浆管，大接口连接铺浆机进浆管，小型储浆罐出浆管伸进铺浆机进浆管，铺浆机进浆管端口还设有双吸泵。

在上述结构的作用下，冲浆罐内始终保持一定的水量，当小接口内的原浆进入后，这个过程中，始终不与冲浆罐内的水接触，而是直接流向大接口，小接口伸进大接口内，则在两者交错位置形成了一个进水环，通过该进水环，流入铺浆机进浆管的流体就包括原浆和水，在这个过程中，通过控制双吸泵的工作，能实现对原浆浓度的调整。

例如，当原浆浓度过高，则加大双吸泵的吸力，使得冲浆罐内更多的水随着原浆一同进入铺浆机进浆管，水与原浆结合后对原浆进行稀释。

再如如图1所示，包括白水过滤系统，原浆到达铺浆机后，多余的水直接下流到白水收集池，白水收集池下端的出口连接白水过滤系统，经白水过滤系统过滤过在引流到配浆罐内，能有效的节约水资源。同时白水收集池顶端设有溢流口，溢流口出口引向冲浆罐。

以上所述的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。