可活动包纸模具的制作方法

本发明涉及天地盒面纸包覆生产设备，尤其涉及一种可活动包纸模具。

背景技术：

自动化专机是根据使用需要而特别订制的单台自动化设备，它针对性强，能完成产品生产过程中单个或少数几个工序的生产运作。这样不仅减少了整个生产过程所需的人力、物力，而且提高了生产效率，降低了生产成本，保证产品标准化统一。随着多样化产品的样式不断涌现，生产工艺和产品结构上的不断创新，伴随着生产所需的自动化专机设备甚至生产线，其智能化、高精度、高效率的需求就日益明显。

目前，天地盒面纸包覆采用传统模具冲压的方式来完成，不能适应不同厚度面纸特别是边缘处的贴合质量。

有鉴于此，如何提供一种效率高的可活动包纸模具是业内亟需解决的技术问题之一。

技术实现要素：

为了解决现有技术中的问题，本发明提供了一种可活动包纸模具。

本发明提供了一种可活动包纸模具，包括模具主体、左活动压块、右活动压块、活动楔形块和弹性体，所述模具主体与所述活动楔形块连接，所述左活动压块、右活动压块通过所述弹性体连接，所述活动楔形块的左侧设有第一斜面，所述活动楔形块的右侧设有第二斜面，所述左活动压块上设有第三斜面，所述第三斜面与所述第一斜面相贴合，所述右活动压块上设有第四斜面，所述第四斜面与所述第二斜面相贴合。

作为本发明的进一步改进，所述模具主体通过锁紧等高螺钉与所述活动楔形块连接。

作为本发明的进一步改进，所述弹性体包括上下平行设置的上拉簧和下拉簧。

作为本发明的进一步改进，所述左活动压块、右活动压块分别贴合设置在所述模具主体的左右两侧。

作为本发明的进一步改进，所述第一斜面、第二斜面呈V型。

本发明的有益效果是：通过上述方案，可通过活动楔形块与左活动压块、右活动压块的配合，来实现左活动压块、右活动压块的可活动，使左活动压块、右活动压块可以压实面纸边缘与天地盒完美贴合，可提高天地盒内侧边缘处面纸贴合质量，提高效率。

附图说明

图1是本发明一种可活动包纸模具的示意图。

图2是本发明一种可活动包纸模具的内部结构示意图。

图3是本发明一种可活动包纸模具的活动楔形块的示意图。

具体实施方式

下面结合附图说明及具体实施方式对本发明作进一步说明。

如图1所示，一种可活动包纸模具，包括模具主体1、左活动压块2、右活动压块3、活动楔形块4和弹性体，所述模具主体1与所述活动楔形块4连接，所述左活动压块2、右活动压块3通过所述弹性体连接，所述活动楔形块4的左侧设有第一斜面，所述活动楔形块4的右侧设有第二斜面，所述左活动压块2上设有第三斜面，所述第三斜面与所述第一斜面相贴合，所述右活动压块3上设有第四斜面，所述第四斜面与所述第二斜面相贴合。

如图1所示，所述模具主体1通过锁紧等高螺钉5与所述活动楔形块4连接。

如图1所示，所述弹性体包括上下平行设置的上拉簧6和下拉簧7，所述左活动压块2、右活动压块3通过分别上拉簧6和下拉簧7连接。

如图1所示，所述左活动压块2、右活动压块3分别贴合设置在所述模具主体1的左右两侧。

如图1所示，所述第一斜面、第二斜面呈V型。

如图1所示，所述活动楔形块4上设有避让上拉簧6、下拉簧7的避让凹槽41，所述上拉簧6、下拉簧7穿过所述活动楔形块4。

如图1所示，本发明提供的一种可活动包纸模具，其工作原理如下：

左活动压块2和右活动压块3分别镶嵌于模具主体1两端，自由状态下能够沿水平方向张开和收缩，上拉簧6、下拉簧7共同作用于左活动压块2和右活动压块3中间，使左活动压块2和右活动压块3能够在张开状态下自动收回；活动楔形块4的内侧的第一斜面、第二斜面分别与左活动压块2的第三斜面和右活动压块3的第四斜面接触贴合；模具主体1下压过程中，活动楔形块4的底部首先与天地盒底部接触，通过活动楔形块4挤压左活动压块2和右活动压块3使它们分别向两端张开，压实面纸边缘与天地盒完美贴合；模具主体1提升过程中，左活动压块2和右活动压块3在上拉簧6、下拉簧7的作用下收缩回来，活动楔形块4则在其自身重力和左活动压块2和右活动压块3挤压共同作用下恢复原位，至此完成一次面纸包覆功能。

本发明提供的一种可活动包纸模具，可通过活动楔形块4与左活动压块2、右活动压块3的配合，来实现左活动压块2、右活动压块3的可活动，使左活动压块2、右活动压块3可以压实面纸边缘与天地盒完美贴合，可提高天地盒内侧边缘处面纸贴合质量，提高效率。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。