本发明涉及纺织机械技术领域，具体为一种纺纱机清洁装置。
背景技术：
紧密纺纱机为消除纺纱三角区在主牵伸下游增加了一个纤维须条聚合的负压气动集聚装置，气动集聚装置主要由负压集聚管、透气圈、输出罗拉以及对透气圈张紧的张紧机构等构成，负压集聚管导向面的管壁上开有多个进气导槽，透气圈表面密布气孔，多个透气圈分别对应套装在负压集聚管的各进气导槽上，使每一个进气导向槽对应一根纤维须条，在负压集聚管内的负压气流作用下，纤维须条毛羽随着透气圈转动输送的同时在进气导槽上得到集聚，而有效减少纺纱三角区，达到减少纱线毛羽和增加纱线的强力的要求。没有得到集聚的短纤维绒随着负压气流通过集聚系统进入负压箱内。
目前的纺纱清洁装置通过增加气泵来提供气流动力从而实现对短纤维绒的收集与补气，这样的结构成本高，能耗大，收集效率较低。
技术实现要素：
根据现有技术的不足，本发明提供一种纺纱机清洁装置。
本发明采用的技术方案是：一种纺纱机清洁装置，包括负压箱，负压风机和过滤装置，述过滤装置包括设置于所述负压箱内的滤网，所述滤网匹配设置外表面清理装置和收集装置。
所述的一种纺纱机清洁装置，其特征是：所述滤网为中心对称结构。
述的一种纺纱机清洁装置，其特征是：所述滤网为锥形。
所述的一种纺纱机清洁装置，其特征是：所述表面清理装置包括旋转刮臂和驱动装置。
所述的一种纺纱机清洁装置，其特征是：所述驱动装置设置定时控制器。
所述的一种纺纱机清洁装置，其特征是：所述收集装置包括吸料管，收集箱，抽气管，所述抽气管端部设置于所述负压风机吸气端。
所述的一种纺纱机清洁装置，其特征是：所述收集箱内设置过滤网。
根据权利要求6所述的一种纺纱机清洁装置，其特征是：所述吸料管截面积小于所述抽气管截面积。。
本发明以纺纱机自身的负压系统动力源—负压风机作为气流动力，采用滤网，刮臂装置和收集装置实现自清洁效果，由于吸料管与抽气管存在截面积差，同时由于吸料管入口位于负压箱内，而抽气管则位于负压风机吸气端，二者之间必然产生压差，上述两设计共同作用下吸料管达到良好的抽取效果。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明负压箱结构示意图；
图3为本发明过滤装置、刮臂装置示意图；
图4为本发明收集箱内部结构示意图；
图5为本发明收集箱结构示意图；
图6为本发明进气管与抽气管位置示意图；
图中，1、负压箱，1-1、箱体，1-2、密封门，2、过滤装置，2-1、滤网，2-2、锥形框架，3、刮臂装置，3-1、电机，3-2、旋转刮臂，4、吸料管，5、收集箱，5-1、进气口，5-2、抽气口，5-3、过滤网，5-4、密封门，6、负压风机，7、抽气管。
具体实施方式
如图1所示，一种纺纱机清洁装置，包括负压箱1，过滤装置2，刮臂装置3，吸料管4，收集箱5，负压风机6，抽气管7。如图2所示，负压箱由留有气孔的负压箱体1-1和安装在箱体两侧的密封门1-2组成，过滤装置2有滤网2-1和框架2-2组成，滤网2-1为锥形。如图3所示，刮臂装置3为由电机3-1带动并且平行于框架2-2侧母线的旋转刮臂3-2组成，电机3-1设置定时控制器。如图4、5所示，收集箱5设有进气口5-1，抽气口5-2，过滤网5-3，密封门5-4。如图5所示，吸料管4一端设置于负压箱内，另一端连接进气口5-1，抽气管7一端设置于负压风机吸气端，另一端连接抽气口5-2。吸料管4截面积小于抽气管7截面积。
装置工作时，开启负压风机6和电机3-1，负压箱内气流向滤网方向流动，同时，负压风机吸气端所产生的负压还带动抽气管7，通过收集箱5和吸料管4对外抽气，负压箱体内的短纤维绒受气流作用附着于滤网外表面，旋转刮臂在电机带动下沿滤网外表面边缘运动，将附着于滤网外表面的短纤维绒扫落，扫落后的短纤维绒随吸料管气流进入收集箱，被过滤网5-3过滤。
为进一步增强清扫效果，刮臂3-2上可安装毛刷等清洁装置。
工作人员可根据实际情况，通过设置定时控制器使电机3-1间隔一定时间间歇运行，既满足清洁滤网的效果，也不会影响整个纺纱负压要求。
滤网形状可以为任意中心对称结构，如上述实施例的锥形，或球状，柱状等亦可，其中，以锥形结构收集清扫效果最佳。