本发明属于纺织技术领域，尤其是涉及一种纺织机。
背景技术：
纺织机，又叫纺机、织机、棉纺机等，古代的纺织机是依靠人力带动的织布机。纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称。象纺坠、纺车、锭子、踏板织布机，还有现代机械织布机、现代数控自动织布机等。
随着纺织技术的发展，纺织机得到迅猛发展，由于这类设备采用的是大动力高速间歇往复运动，往复运动通常是依靠往复机构带动，而往复机构在运动时会产生较大的冲击力，从而会使纺织机与地面产生冲击，造成地面损坏，同时地面与纺织机相碰撞中也会发出一定的噪音。在纺织厂进行纺织的时候，需要用到纺织机。目前，通常采用在纺织机支腿处垫上橡胶垫来减少震动，从而降低噪音的分贝，但是这种纺织机的减震效果较差，减震的效果不理想。且纺织机在工作时产生的震动会对纺织机的纺织精度造成影响，从而使得纺织品的质量降低，给使用者带来不必要的经济损失，降低了纺织机的实用性。且由于现代的纺织车间会有很多台纺织机同时工作，产生的震动和噪音会对工人的健康产生一定影响。
技术实现要素：
本发明为了克服现有技术的不足，提供一种减震效果好的纺织机。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种纺织机，包括机架、设于机架上的底座、设于底座上的减震装置、设于机架上的牵引装置、与牵引装置相配合的输送装置、用于检测断纱的检测装置及选针装置，所述减震装置包括壳体、可进行上下动作的受压组件、用于驱动受压组件回弹的回弹组件及与受压组件相配合的减震组件。通过设置的受压组件，当受压组件受到纺织机震动产生的压力时，将压力传递给减震组件，通过减震组件来实现减小纺织机在运作过程中产生的震动，且通过设置的回弹组件可在纺织机停止运作时，将震动组件回弹复位；通过设置的减震装置使得受压组件可进行上下浮动从而实现减小纺织机在运作时产生的震动，减小纺织机在运作时产生震动对纺织精度的影响，从而提高纺织品的质量，减小使用者的经济损失且提高了纺织机的实用性，具有较好的减震效果。
进一步的，所述受压组件包括设于壳体内的支撑件、与支撑件固连的固定件及与固定件固连的顶板；通过设置的顶板，当顶板受到震动产生的压力时，压力会传递给固定件至支撑件上从而形成一个向下挤压的力，将受到的压力传递至震动组件，再通过震动组件实现减小纺织机运作过程中产生的震动，其中固定件具有一定的长度，从而使浮动的行程较长，具有较好的减震效果。
进一步的，所述减震组件包括中心减震部件和两个侧部减震部件，所述两个侧部减震部件位于中心减震部件的左右两侧，所述中心减震为设于壳体内壁中心的减震器；通过设置的中心减震部件和位于中心减震部件左右两侧的侧部减震部件来实现纺织机的多重减震，当受压组件向震动组件传递压力且震动较大时，首先通过第一层减震即中心减震部件对震动进行缓冲，从而再将其他多余的压力向侧部减震部件进行分散，达到一个更好的减震效果。
进一步的，所述侧部减震部件包括设于支撑件底部的第一连接块、与第一连接块铰接的第一连接杆、与第一连接杆铰接的第二连接杆、与第二连接杆相配合的第二连接块、与第二连接杆固连的第一挡板、固设于第一挡板上的第一弹性件、与第一弹性件相配合的第二挡板及固设于第二挡板和第二连接块间的第二弹性件；当受压组件受到震动挤压时，通过设置的第一连接杆将第二连接杆向第二连接块内推动，且通过第二连接块内部设置的第一弹性件和第二弹性件来实现侧部减震部件内部的双重减震，使得在减震具有更好的效果，且通过设置的侧部减震部件能够将竖直方向的力进行横向分解，减震效果好，弹性件受力程度较小，不易损坏，使用寿命长。
进一步的，所述回弹组件包括延伸部、设于延伸部上的保护壳、与第一连接块固连的第三连接杆、设于第三连接杆底部的第一连接板、设于保护壳底部的第二连接板、固设于第一连接板和第二连接板间的第三弹性件、设于壳体底部的滑轨、用于支撑延伸部的支撑杆及设于支撑杆底部的滑轮；当纺织机停止运作的时候，通过第三弹性件自身的弹力将第一连接板顶起从而实现减震装置可自动回弹复位；通过设置的支撑杆来支撑延伸部，避免延伸部处于悬空状态和延伸部的断裂，延长延伸部的使用寿命；且通过设置的滑轨和支撑杆底部的滑轮可在第二连接杆向内推动时减小支撑杆与第二连接块之间的摩擦力，延长了支撑杆的使用寿命。
进一步的，所述支撑件两端设有第一滑动件，所述壳体的两端设有与第一滑动件相配合的第一滑槽，所述第一挡板顶端和底部设有第二滑动件，所述第二连接块的顶端和底部设有与第二滑动件相配合的第二滑槽；通过设置的第一滑槽和第一滑动件的滑动配合，使得支撑件的滑动更为顺畅，且减小了支撑件与壳体之间的摩擦，防止使用时间过长后支撑件出现磨损的现象，且设置的第一滑动件具有导向作用，防止支撑件在滑槽中滑动的过程中出现卡死现象，延长了支撑件的使用寿命；通过设置的第二滑动件和第二滑槽的滑动配合，使得第一挡板的滑动更为顺畅，且设置的第二滑动件具有导向作用，防止第一挡板在滑槽中滑动的过程中出现卡死现象，且减小了第一挡板与壳体之间的摩擦，延长了第一挡板的使用寿命，减小了使用者的经济损失。
进一步的，所述壳体的底部设有防滑件，所述防滑件的表面设有防滑纹；通过设置的防滑件对壳体起到防滑的效果，避免纺织机在震动时使纺织机的位置产生偏移滑动的现象，增加了纺织机的稳定性，且通过防滑件表面设置的防滑纹可增加防滑件与地面的摩擦，使得防滑件的防滑效果更好，且避免纺织机在运作过程中出现移动现象，从而提高纺织机的加工精度。
进一步的，所述机架包括基座、设于基座上的连接架、设于基座上的输出辊和收卷辊、与输出辊和收卷辊相配合的多根导向辊及用于驱动收卷辊转动的驱动件，所述输出辊、收卷辊及多根导向辊间相互平行；通过设置的输出辊和收卷辊放置纱线，且通过导向辊对纱线进行导向和方向的微调。
综上所述，本发明通过设置的减震装置中的受压组件可进行上下浮动从而实现减小纺织机在运作时产生的震动，减小纺织机在运作时产生震动对纺织精度的影响，从而提高纺织品的质量，减小使用者的经济损失且提高了纺织机的实用性，具有较好的减震效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中减震装置的结构示意图。
图3为图2中a处的放大图
图4为本发明中的第二连接块的剖视图。
图5为本发明的侧视图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好的理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
如图1-5所示，一种纺织机，包括机架1、设于机架1上的底座2、设于底座2上的减震装置3、设于机架1上的牵引装置4、输送装置5、用于检测断纱的检测装置12及选针装置6，所述减震装置3包括壳体301、可进行上下动作的的受压组件30、用于驱动受压组件30回弹的回弹组件309及减震组件307。当纺织机运作产生震动时，通过设置的回弹组件309可在纺织机停止运作时，将震动组件307回弹复位，且当受压组件30受到压力，然后将压力传递至减震组件307，其中震动组件307可通过受压组件30的上下浮动从而减小纺织机产生的震动，并且减小纺织机在运作时产生震动对纺织精度的影响，提高纺织品的质量，减小使用者的经济损失且提高了纺织机的实用性，具有较好的减震效果。
如图2所示，所述受压组件30包括设于壳体301内的支撑件302、固定件303以及顶板304；所述支撑件302固连在固定件303上部，所述顶板304固连在固定件303下部；所述支撑件302为支撑板，所述固定件303为固定柱，本发明中支撑件302和固定件303由铬制成，铬具有强的耐腐蚀性且铬的硬度很高，不易断裂；通过设置的顶板，当顶板受到震动产生的压力时，压力会传递给固定件至支撑件上从而形成一个向下挤压的力，将受到的压力传递至震动组件，再通过震动组件实现减小纺织机运作过程中产生的震动，其中固定件具有一定的长度，从而使浮动的行程较长，具有较好的减震效果。
进一步的，所述减震组件307包括中心减震部件3071和两个侧部减震部件3072，所述两个侧部减震部件3072位于中心减震部件3071的左右两侧，所述中心减震部件3071为设于壳体301内壁中心的减震器30711，所述减震器30711为现有技术，不做过多赘述；所述侧部减震部件3072包括设于支撑件302底部的第一连接块30721、与第一连接块30721铰接的第一连接杆30722、与第一连接杆30722的一端铰接的第二连接杆30723、第二连接块30724、与第二连接杆30723一端固连的第一挡板30725、固设于第一挡板30725上的第一弹性件30726、与第一弹性件30726一端固连的第二挡板30727及固设于第二挡板30727和第二连接块30724之间的第二弹性件30728，所述第二连接杆30723穿过第二连接块30724与第一挡板30725固连，所述弹性件为弹簧；通过设置的中心减震部件3071和位于中心减震部件3071左右两侧的侧部减震部件3072来实现纺织机的多重减震，当受压组件30向震动组件307传递压力且震动较大时，首先通过第一层减震即中心减震部件3071对震动进行缓冲，从而再将其他多余的压力向侧部减震部件3072进行分散，达到一个更好的减震效果；当受压组件受到震动挤压时，通过设置的第一连接杆将第二连接杆向第二连接块内推动，且通过第二连接块内部设置的第一弹性件和第二弹性件来实现侧部减震部件内部的双重减震，使得在减震具有更好的效果，且通过设置的侧部减震部件能够将竖直方向的力进行横向分解，减震效果好，弹性件受力程度较小，不易损坏，使用寿命长。
如图3所示，所述回弹组件309包括延伸部3096、设于延伸部3096上的保护壳3091、与第一连接块305固连的第三连接杆3092、设于第三连接杆3092底部的第一连接板3093、设于保护壳3091底部的第二连接板3094、固设于第一连接板3093和第二连接板3094间的第三弹性件3095、设于壳体301底部的滑轨310、用于延伸部3096的支撑杆311及设于支撑杆311底部的滑轮312，所述支撑杆311通过滑轮312可在滑轨310上进行滑动；所述延伸部3096为第二连接杆30723延伸出来的部分；当纺织机停止运作的时候，通过第三弹性件自身的弹力将第一连接板顶起从而实现减震装置可自动回弹复位；通过设置的支撑杆来支撑延伸部，避免延伸部处于悬空状态和延伸部的断裂，延长延伸部的使用寿命；且通过设置的滑轨和支撑杆底部的滑轮可在第二连接杆向内推动时减小支撑杆与第二连接块之间的摩擦力，延长了支撑杆的使用寿命。
所述支撑件302两端设有第一滑动件3075，所述壳体301的两端设有与第一滑动件3075滑动配合的第一滑槽3076，所述第一挡板30725顶端和底部设有第二滑动件3077，所述第二连接块30724的顶端和底部设有与第二滑动件3077滑动配合的第二滑槽3078，所述滑动件为滑动块，所述第一滑动件3075可在第一滑槽3076上滑动，第二滑动件3077可在第二滑槽3078上滑动；所述壳体301的底部设有防滑件308，所述防滑件308的表面设有防滑纹，所述防滑件308为橡胶垫；通过设置的第一滑槽3076和第一滑动件3077的滑动配合，使得支撑件302的滑动更为顺畅，且减小了支撑件302与壳体301之间的摩擦，防止使用时间过长后支撑件302出现磨损的现象，且设置的第一滑动件具有导向作用，防止支撑件在滑槽中滑动的过程中出现卡死现象，延长了支撑件302的使用寿命；通过设置的第二滑动件3077和第二滑槽3076的滑动配合，使得挡板3072的滑动更为顺畅，且减小了挡板3072与壳体301之间的摩擦，且设置的第二滑动件具有导向作用，防止第一挡板30725在滑槽中滑动的过程中出现卡死现象，延长了挡板3072的使用寿命，减小了使用者的经济损失；通过设置的防滑件308对壳体301起到防滑的效果，避免纺织机在震动时使纺织机的位置产生偏移滑动的现象，增加了纺织机的稳定性，且通过防滑件308表面设置的防滑纹可增加防滑件308与地面的摩擦，使得防滑件308的防滑效果更好，且避免纺织机在运作过程中出现移动现象，从而提高纺织机的加工精度。
所述机架1包括基座7、设于基座7上的连接架8、设于基座7上的输出辊9和收卷辊10、多根导向辊11及用于驱动收卷辊10转动的驱动件，所述输出辊9、收卷辊10及多根导向辊11间相互平行，所述驱动件为电机，该电机为现有技术，不作过多赘述；通过设置的输出辊9和收卷辊10放置纱线，且通过导向辊11对纱线进行导向和方向的微调。
以下牵引装置4、输送装置5、断纱检测装置12及选针装置均为现有技术，已于中国专利cn201710905694中公开，不再赘述。
综上所述，本发明通过设置的减震装置中的受压组件可进行上下浮动从而实现减小纺织机在运作时产生的震动，减小纺织机在运作时产生震动对纺织精度的影响，从而提高纺织品的质量，减小使用者的经济损失且提高了纺织机的实用性，具有较好的减震效果。
显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。