一种新型低温收缩膜镭射标签材料的制作方法与流程

本发明涉及收缩膜镭射标签材料，特别是一种适用于新型低温收缩膜镭射标签材料的制作方法。

背景技术

现有食品容器采用的收缩膜标签，一般都是采用直接印刷的方式进行产品包装，不具备光栅防伪和局部金属光栅防伪效果，其原因是现有光栅技术多数是利用薄膜的高温热封和定型性能来实现的，低温收缩膜的特性，刚好与这一性能相反，不易实现，这样使得如何实现低温收缩收缩标签的光栅防伪性能成为一个亟需解决的技术问题。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种工艺合理、能够实现低温情况下加工收缩膜镭射标签材料的制作方法。

本发明是针对现有技术中存在的收缩膜的特点而提供的一种新型低温收缩膜镭射标签，该薄膜材料本身具有了透明镭射防伪效果，印刷只需要凹版或柔版印刷普通的透明油墨即可达到现有非收缩膜的防伪技术的效果，从而提高现有饮料食品收缩包装的档次

本发明的技术方案是，一种新型低温收缩膜镭射标签材料的制作方法，其特征在于：（1）在第一放卷机上先缠绕上防伪光栅镭射bopp膜，在缠绕好的防伪光栅镭射bopp膜上涂覆由环保羟基树脂和异氰酸酯树脂混合而成的溶液，将涂覆好的防伪光栅镭射bopp膜经过烘箱加温，防伪光栅镭射bopp膜经过烘箱时的机速控制100±10m/min；（2）再将第二放卷机上的低温收缩膜与出烘箱后的防伪光栅镭射bopp膜进行复合，经过复合后的合成材料需要再通过加温熟化；（3）熟化后的复合材料经剥离设备把低温收缩膜和bopp镭射防伪膜进行分离，完成低温收缩膜对bopp防伪镭射膜的光栅复制，剥离设备机速控制≤200m/min。

如上述方法可进一步优化的是：环保羟基树脂和异氰酸酯树脂的质量比为1：（1.8-2）。

如上述方法可进一步优化的是烘箱4段温度达到（60±5）℃-（85±5）℃-（90±5）℃-（85±5）℃。

一种新型低温收缩膜镭射标签材料的另一种制作方法，其特征在于：（1）在第一放卷机上先缠绕上防伪光栅镭射bopp膜，在缠绕好的防伪光栅镭射bopp膜上涂覆由环保羟基树脂和异氰酸酯树脂混合而成的溶液，将涂覆好的防伪光栅镭射bopp膜经过烘箱加温，防伪光栅镭射bopp膜经过烘箱时的机速控制100±10m/min；（2）再将第二放卷机上的低温收缩膜与出烘箱后的防伪光栅镭射bopp膜进行复合，经过复合后的合成材料需要再通过加温熟化；（3）熟化后的复合材料经剥离设备把低温收缩膜和bopp镭射防伪膜进行分离，完成低温收缩膜对bopp防伪镭射膜的光栅复制，剥离设备机速控制≤200m/min；（4）将复制好光栅的低温收缩膜进行里印、表印、局部印或不印，后通过真空镀介质的设备在真空达到2.0*10^-2mpa,制冷达到-120℃的条件下进行薄膜介质蒸镀，铝层厚度400a，不能发黑发黄；（5）把经过蒸镀介质的低温收缩膜通过涂布机在介质表面涂布一层水性环保面涂层。

如上述方法可进一步优化的是：环保羟基树脂和异氰酸酯树脂的质量比为1：（1.8-2）。

如上述方法可进一步优化的是：烘箱4段温度达到（60±5）℃-（85±5）℃-（90±5）℃-（85±5）℃。

如上述方法可进一步优化的是：水性环保面涂层的具体制备质量比为：丙烯酸软树脂：丙烯酸硬树脂：水：酒精=（42-45）：（100-110）：（80-86）：（200-220）的配比。

本发明的有益效果是：

与传统收缩套标相比：

1：没有改变收缩膜原有的特性，但比普通收缩膜增加了金属光泽和防伪科技，不影响金属效果上面印刷；且经济成本比较低廉。开创了该领域的先河。

2：不具备热熔胶复合工艺，在整个生产加工过程中使用的所有化学材料均为水性环保材料，产品中voc气体达标。

3：该工艺生产的镭射材料形成的标签可以与塑料包装容器同时回收，对社会环境没有二次污染。

附图说明

图1是本发明的第一种工艺加工后的产品的结构示意图，

图2是本发明用第二种工艺加工后的产品的结构示意图。

具体实施方式

结合以上附图详细描述实施例，

实施例1，按照第一种制备方法：

一种新型低温收缩膜镭射标签材料的制作方法，（1）在第一放卷机上先缠绕上防伪光栅镭射bopp膜，在缠绕好的防伪光栅镭射bopp膜上涂覆由环保羟基树脂和异氰酸酯树脂混合而成的溶液，环保羟基树脂和异氰酸酯树脂的质量比为1：1.8；将涂覆好的防伪光栅镭射bopp膜经过烘箱加温，烘箱4段温度达到60℃-85℃-95℃-85℃；防伪光栅镭射bopp膜经过烘箱时的机速控制100m/min；（2）再将第二放卷机上的低温收缩膜与出烘箱后的防伪光栅镭射bopp膜进行复合，经过复合后的合成材料需要再通过加温熟化；（3）熟化后的复合材料经剥离设备把低温收缩膜和bopp镭射防伪膜进行分离，完成低温收缩膜对bopp防伪镭射膜的光栅复制，剥离设备机速控制180m/min。

实施例2，按照第一种制备方法：

一种新型低温收缩膜镭射标签材料的制作方法，（1）在第一放卷机上先缠绕上防伪光栅镭射bopp膜，在缠绕好的防伪光栅镭射bopp膜上涂覆由环保羟基树脂和异氰酸酯树脂混合而成的溶液，环保羟基树脂和异氰酸酯树脂的质量比为1：1.9；将涂覆好的防伪光栅镭射bopp膜经过烘箱加温，烘箱4段温度达到65℃-80℃-90℃-90℃；防伪光栅镭射bopp膜经过烘箱时的机速控制90m/min；（2）再将第二放卷机上的低温收缩膜与出烘箱后的防伪光栅镭射bopp膜进行复合，经过复合后的合成材料需要再通过加温熟化；（3）熟化后的复合材料经剥离设备把低温收缩膜和bopp镭射防伪膜进行分离，完成低温收缩膜对bopp防伪镭射膜的光栅复制，剥离设备机速控制200m/min。

实施例3，按照第一种制备方法：

一种新型低温收缩膜镭射标签材料的制作方法，（1）在第一放卷机上先缠绕上防伪光栅镭射bopp膜，在缠绕好的防伪光栅镭射bopp膜上涂覆由环保羟基树脂和异氰酸酯树脂混合而成的溶液，环保羟基树脂和异氰酸酯树脂的质量比为1：2；将涂覆好的防伪光栅镭射bopp膜经过烘箱加温，烘箱4段温度达到55℃-90℃-85℃-80℃；防伪光栅镭射bopp膜经过烘箱时的机速控制110m/min；（2）再将第二放卷机上的低温收缩膜与出烘箱后的防伪光栅镭射bopp膜进行复合，经过复合后的合成材料需要再通过加温熟化；（3）熟化后的复合材料经剥离设备把低温收缩膜和bopp镭射防伪膜进行分离，完成低温收缩膜对bopp防伪镭射膜的光栅复制，剥离设备机速控制190m/min。

实施例4，按照第二种制备方法

一种新型低温收缩膜镭射标签材料的另一种制作方法，（1）在第一放卷机上先缠绕上防伪光栅镭射bopp膜，在缠绕好的防伪光栅镭射bopp膜上涂覆由环保羟基树脂和异氰酸酯树脂混合而成的溶液，环保羟基树脂和异氰酸酯树脂的质量比为1：1.8；将涂覆好的防伪光栅镭射bopp膜经过烘箱加温，烘箱4段温度达到65℃-80℃-95℃-90℃，防伪光栅镭射bopp膜经过烘箱时的机速控制100m/min；（2）再将第二放卷机上的低温收缩膜与出烘箱后的防伪光栅镭射bopp膜进行复合，经过复合后的合成材料需要再通过加温熟化；（3）熟化后的复合材料经剥离设备把低温收缩膜和bopp镭射防伪膜进行分离，完成低温收缩膜对bopp防伪镭射膜的光栅复制，剥离设备机速控制180m/min；（4）将复制好光栅的低温收缩膜进行里印、表印、局部印或不印，后通过真空镀介质的设备在真空达到2.0*10^-2mpa,制冷达到-120℃的条件下进行薄膜介质蒸镀，铝层厚度400a，不能发黑发黄；（5）把经过蒸镀介质的低温收缩膜通过涂布机在介质表面涂布一层水性环保面涂层；水性环保面涂层的比例为：丙烯酸软树脂：丙烯酸硬树脂：水：酒精=42：110：80：200。

实施例5，按照第二种制备方法

一种新型低温收缩膜镭射标签材料的另一种制作方法，（1）在第一放卷机上先缠绕上防伪光栅镭射bopp膜，在缠绕好的防伪光栅镭射bopp膜上涂覆由环保羟基树脂和异氰酸酯树脂混合而成的溶液，环保羟基树脂和异氰酸酯树脂的质量比为1：1.9；将涂覆好的防伪光栅镭射bopp膜经过烘箱加温，烘箱4段温度达到60℃-90℃-90℃-80℃，防伪光栅镭射bopp膜经过烘箱时的机速控制110m/min；（2）再将第二放卷机上的低温收缩膜与出烘箱后的防伪光栅镭射bopp膜进行复合，经过复合后的合成材料需要再通过加温熟化；（3）熟化后的复合材料经剥离设备把低温收缩膜和bopp镭射防伪膜进行分离，完成低温收缩膜对bopp防伪镭射膜的光栅复制，剥离设备机速控制180m/min；（4）将复制好光栅的低温收缩膜进行里印、表印、局部印或不印，后通过真空镀介质的设备在真空达到2.0*10^-2mpa,制冷达到-120℃的条件下进行薄膜介质蒸镀，铝层厚度400a，不能发黑发黄；（5）把经过蒸镀介质的低温收缩膜通过涂布机在介质表面涂布一层水性环保面涂层；水性环保面涂层的比例为：丙烯酸软树脂：丙烯酸硬树脂：水：酒精=45：100：86：220。

实施例6，按照第二种制备方法

一种新型低温收缩膜镭射标签材料的另一种制作方法，（1）在第一放卷机上先缠绕上防伪光栅镭射bopp膜，在缠绕好的防伪光栅镭射bopp膜上涂覆由环保羟基树脂和异氰酸酯树脂混合而成的溶液，环保羟基树脂和异氰酸酯树脂的质量比为1：2；将涂覆好的防伪光栅镭射bopp膜经过烘箱加温，烘箱4段温度达到55℃-85℃-85℃-85℃，防伪光栅镭射bopp膜经过烘箱时的机速控制90m/min；（2）再将第二放卷机上的低温收缩膜与出烘箱后的防伪光栅镭射bopp膜进行复合，经过复合后的合成材料需要再通过加温熟化；（3）熟化后的复合材料经剥离设备把低温收缩膜和bopp镭射防伪膜进行分离，完成低温收缩膜对bopp防伪镭射膜的光栅复制，剥离设备机速控制185m/min；（4）将复制好光栅的低温收缩膜进行里印、表印、局部印或不印，后通过真空镀介质的设备在真空达到2.0*10^-2mpa,制冷达到-120℃的条件下进行薄膜介质蒸镀，铝层厚度400a，不能发黑发黄；（5）把经过蒸镀介质的低温收缩膜通过涂布机在介质表面涂布一层水性环保面涂层；水性环保面涂层的比例为：丙烯酸软树脂：丙烯酸硬树脂：水：酒精=43：106：84：210。

上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举，而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之内。