一种大尺寸宣纸制作的纸浆缸的制作方法

文档序号:16320581发布日期:2018-12-19 05:40阅读:587来源:国知局
一种大尺寸宣纸制作的纸浆缸的制作方法

本发明属于宣纸制作技术领域,特别是一种大尺寸宣纸制作的纸浆缸。

背景技术

宣纸是中国传统的古典书画用纸,是汉族传统造纸工艺之一。宣纸“始于唐代、产于泾县”,因唐代泾县隶属宣州府管辖,故因地得名宣纸,迄今已有1500余年历史。由于宣纸有易于保存,经久不脆,不会褪色等特点,故有“纸寿千年”之誉。宣纸的原材料是青檀和稻草等农产品。

宣纸需要经过浸泡、灰掩、蒸煮、漂白、制浆、水捞、加胶、贴洪等十八道工序,历经一年方可制成。其中水捞是宣纸制作的关键。

由于宣纸是由人工捞制而成,随着宣纸的尺寸逐渐增加,宣纸的捞制难度也是呈几何倍数的增加,需要多人协作完成,任何一点外界因素都能导致一张大尺寸宣纸的捞制失败,而捞制一张大尺寸宣纸的前提就是有一个合适的纸浆缸。



技术实现要素:

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种大尺寸宣纸制作的纸浆缸,该发明具有提高大尺寸宣纸成纸率的特点。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现:

一种大尺寸宣纸制作的纸浆缸,包括缸体,缸体内能放置纸浆,其特征在于,缸体内固设有椭圆状的通气管道,通气管道上部开设有若干等距相间的出气口,出口上固设有若干喷头,喷头的喷气口沿着通气管道设置,喷气方向绕通气管道中心顺时针喷射;通气管道上固设有进气管,进气管上固设有气泵。

当纸浆原料随意的倒洒到缸体中,启动气泵,气泵将气体压入通气管道中,并从喷头中喷出,气体带动纸浆形成涡流状液体流动。由于大尺寸宣纸使用的纸浆缸过大,人工倾倒的纸浆原料难以均匀的分散到缸体中,纸浆分散不均匀,那么在捞纸过程中失败几率就大大的增加,就算是捞纸成功,宣纸的整体厚度也难以得到保证,通过该发明能使纸浆形成涡流,使纸浆迅速的混合均匀,将较多纸浆原料输送到各个地方,使之均匀,提高成纸率。

上述一种大尺寸宣纸制作的纸浆缸中,通气管道通过支架固设在缸体底部。通过支架将通气管道牢牢固定住。

上述一种大尺寸宣纸制作的纸浆缸中,缸体的相对两侧固设有挡水板,挡水板与缸体壁形成一进水腔室,缸体壁上开设有交流口,进水腔室通过交流口与缸体内部相连通。

在在捞纸过程中,在竹帘沉入纸浆内,然后捞起的过程中,需要将多余的纸浆往一侧倾倒,水流快速的顺着竹帘表面滚落,较快速度滚流的纸浆会流出缸体,大量纸浆与水被浪费,需要不停的添加水和杨桃藤汁;而挡水板可将该多余纸浆挡住,并顺着进水腔室流回缸体内。

上述一种大尺寸宣纸制作的纸浆缸中,挡水板与缸体壁平行设置,挡水板上固设有引流板,引流板与挡水板之间具有30-45℃的夹角,引流板高于缸体边缘,引流板上开设有若干出水孔。

在捞纸过程中,在竹帘沉入纸浆内,然后捞起的过程中,需要将多余的纸浆往一侧倾倒,水流快速的顺着竹帘表面滚落,多余纸浆冲撞到缸体壁,形成的水滴飞回竹帘,造成水洞,该纸就需要重新捞制过;通过挡水板与引流板,将多余纸浆引流回缸体内,防止撞出的水滴飞回竹帘,造成水洞。

上述一种大尺寸宣纸制作的纸浆缸中,出气口处设置有防止液体流入的单向阀。防止纸浆流入到通气管道内,造成通气管道的堵塞。

上述一种大尺寸宣纸制作的纸浆缸中,缸体内固设有一网板,网板上具有若干等距相间分布的孔眼,网板位于通气管道的上方。当气泵启动之后,会造产生较大的气流,通过网板挡住,防止气流过大造成缸体内纸浆飞出缸体外。

与现有技术相比,本发明具有以下优点:

当纸浆原料随意的倒洒到缸体中,启动气泵,气泵将气体压入通气管道中,并从喷头中喷出,气体带动纸浆形成涡流状液体流动。由于大尺寸宣纸使用的纸浆缸过大,人工倾倒的纸浆原料难以均匀的分散到缸体中,纸浆分散不均匀,那么在捞纸过程中失败几率就大大的增加,就算是捞纸成功,宣纸的整体厚度也难以得到保证,通过该发明能使纸浆形成涡流,使纸浆迅速的混合均匀。

附图说明

图1是本发明的示意图。

图2是本发明中挡水板的示意图。

图中,1、缸体;2、通气管道;3、喷头;4、进气管;5、气泵;6、挡水板;7、进水腔室;8、交流口;9、引流板;10、网板。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。

如图1和图2所示,一种大尺寸宣纸制作的纸浆缸,包括缸体1,缸体1内能放置纸浆,本实施案例中,缸体1呈长方形状,缸体1内具有储浆室;缸体1内固设有椭圆状的通气管道2,通气管道2上部开设有若干等距相间的出气口,本实施案例中,出气口的数量为六十个,出口上固设有若干喷头3,本实施案例中,喷头3的数量为六十个,喷头3的喷气口沿着通气管道2设置,喷气方向绕通气管道2中心顺时针喷射;通气管道2上固设有进气管4,进气管4上固设有气泵5。

当纸浆原料随意的倒洒到缸体1中,启动气泵5,气泵5将气体压入通气管道2中,并从喷头3中喷出,气体带动纸浆形成涡流状液体流动。由于大尺寸宣纸使用的纸浆缸过大,人工倾倒的纸浆原料难以均匀的分散到缸体1中,纸浆分散不均匀,那么在捞纸过程中失败几率就大大的增加,就算是捞纸成功,宣纸的整体厚度也难以得到保证,通过该发明能使纸浆形成涡流,使纸浆迅速的混合均匀。

上述一种大尺寸宣纸制作的纸浆缸中,通气管道2通过支架固设在缸体1底部。本实施案例中,通气管道2通过焊接的方式与支架相连,支架通过螺钉固定在缸体1底部,通过支架将通气管道2牢牢固定住。

上述一种大尺寸宣纸制作的纸浆缸中,缸体1的相对两侧固设有挡水板6,挡水板6与缸体1壁形成一进水腔室7,缸体1壁上开设有交流口8,进水腔室7通过交流口8与缸体1内部相连通。

在在捞纸过程中,在竹帘沉入纸浆内,然后捞起的过程中,需要将多余的纸浆往一侧倾倒,水流快速的顺着竹帘表面滚落,较快速度滚流的纸浆会流出缸体1,大量纸浆与水被浪费,需要不停的添加水和杨桃藤汁;而挡水板6可将该多余纸浆挡住,并顺着进水腔室7流回缸体1内。

上述一种大尺寸宣纸制作的纸浆缸中,挡水板6与缸体1壁平行设置,挡水板6上固设有引流板9,引流板9与挡水板6之间具有30-45°的夹角,本实施案例中,引流板9与挡水板6之间的夹角为30°。引流板9高于缸体1边缘,引流板9上开设有若干出水孔。本实施案例中,出水孔的数量为五个。

在捞纸过程中,在竹帘沉入纸浆内,然后捞起的过程中,需要将多余的纸浆往一侧倾倒,水流快速的顺着竹帘表面滚落,多余纸浆冲撞到缸体1壁,形成的水滴飞回竹帘,造成水洞,该纸就需要重新捞制过;通过挡水板6与引流板9,将多余纸浆引流回缸体1内,防止撞出的水滴飞回竹帘,造成水洞。

上述一种大尺寸宣纸制作的纸浆缸中,出气口处设置有防止液体流入的单向阀。防止纸浆流入到通气管道2内,造成通气管道2的堵塞。

上述一种大尺寸宣纸制作的纸浆缸中,缸体1内固设有一网板10,网板10上具有若干等距相间分布的孔眼,网板10位于通气管道2的上方。当气泵5启动之后,会造产生较大的气流,通过网板10挡住,防止气流过大造成缸体1内纸浆飞出缸体1外。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了缸体1、通气管道2、喷头3、进气管4、气泵5、挡水板6、进水腔室7、交流口8、引流板9、网板10等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

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