本发明涉及纺织机械技术领域，具体为一种倾斜式棉花并条机。
背景技术：
棉花是纺织业中比不缺少的生产原料之一，在棉花的收购、摊晒、运输和加工过程中，棉花容易产生打结成团的棉球，这些会妨碍纺纱设备的卷装速度，从而降低纺纱设备的生产效率。目前在并条机上，并条部件主要为紧压罗拉。但在实践中，上述并条部件容易对棉纤维的作用力过强且不可调节，无法根据棉花的不同成色对挤压空间进行调节，并条时挤压空间过小容易造成棉纤维的损伤。
现有的并条机通过挤压进行棉花的并条，并条程度过强棉纤维容易造成不可逆的损坏，导致并条后棉制品成品质量下降，并条程度过松不能达到理想的并条效果，并条设备不能调节挤压空间或者调节过程繁琐，无法达到并条的最佳精度，不能在并条时根据并条结果的成色进行实时调节，因此可调节挤压力度的棉花并条机是本领域技术人员需要解决的技术问题。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本发明提供了一种倾斜式棉花并条机，通过倾斜式的并条辊侧移完成并条挤压空间的调整，使得并条机可以根据棉团并条后的成色实时改变并条辊与外壳的缝隙，从而增强或者减弱并条效果，解决了并条机在加工时不能实时调整并条强度的问题；通过手摇方的方式对并条强度进行调整，齿轮传动的减速比便于调整时省力，卡扣可以防止棘轮回弹，在调整并条强度后可以将调整强度锁定，解决了并条机操作复杂且浪费电力的问题；通过刻度尺与指针的相互配合可以作为调整时的参照，将并条强度参数化，在之后的加工中可以直接调取加工参数进行并条，有利于优化并条工艺，解决了并条机加工精度差的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种倾斜式棉花并条机，包括底座，其特征在于：所述底座一表面固定连接有外壳，所述外壳一表面连通有入料口，所述外壳一侧面固定连接有出料口，所述外壳内表面转动连接有并条辊；
所述底座一侧面固定连接有挤压仓护盖；
所述底座一表面滑动连接有挤压装置，所述挤压装置一表面固定连接有驱动仓护盖，所述挤压装置相对一表面均与并条辊转动连接；
所述底座一表面转动连接有棘轮，所述棘轮轴心处固定连接有第一驱动齿轮，所述第一驱动齿轮轴心处固定连接有把手，所述把手一端贯穿挤压仓护盖并且延伸至挤压仓护盖的外部；
所述底座一表面固定连接有固定轴，所述固定轴周侧面转动连接有卡扣。
进一步地，所述挤压装置包括移动板，所述移动板一表面与底座滑动连接，所述移动板一端固定连接有固定件，所述移动板一表面固定连接有指针，所述移动板一端固定连接有固定环，所述移动板一侧面固定连接有挤压块。
进一步地，所述底座一表面固定连接有轴承座，所述底座一表面固定连接有固定块，所述固定块一表面转动连接有螺杆，所述螺杆周侧面与挤压块螺纹连接，所述螺杆一端贯穿轴承座并且延伸至轴承座的另一侧，所述螺杆一端固定连接有旋转齿轮，所述旋转齿轮周侧面与第一驱动齿轮啮合。
进一步地，所述移动板一表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴一端固定连接有第二驱动齿轮，所述第二驱动齿轮周侧面啮合有传动齿轮，所述传动齿轮轴心处啮合有传动轴，所述传动轴周侧面固定连接有限位环，所述限位环周侧面与固定件内表面转动连接，所述传动轴一端固定连接有六角旋转杆，所述六角旋转杆周侧面与并条辊内表面固定连接，所述六角旋转杆一端固定连接有转轴，所述转轴周侧面与固定环转动连接，所述转轴周侧面螺纹连接有固定螺母。
进一步地，所述底座一表面固定连接有刻度尺。
进一步地，所述并条辊的外形为圆台结构，所述并条辊的长度为1000mm，大圆半径为196mm，小圆半径为91mm。
本发明具有以下有益效果：
1、该倾斜式棉花并条机，通过倾斜式的并条辊侧移完成并条挤压空间的调整，使得并条机可以根据棉团并条后的成色实时改变并条辊与外壳的缝隙，从而增强或者减弱并条效果，具有实时调整并条强度的优点。
2、该倾斜式棉花并条机，通过手摇方的方式对并条强度进行调整，齿轮传动的减速比便于调整时省力，卡扣可以防止棘轮回弹，在调整并条强度后可以将调整强度锁定，具有节省电力且便于操作的优点。
3、该倾斜式棉花并条机，通过刻度尺与指针的相互配合可以作为调整时的参照，将并条强度参数化，在之后的加工中可以直接调取加工参数进行并条，有利于优化并条工艺，具有提高并条机加工精度的优点。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种倾斜式棉花并条机的结构示意图；
图2为挤压仓护盖的内部结构示意图；
图3为图2中A处的局部放大图；
图4为驱动仓护盖的内部结构示意图；
图5为刻度尺的连接示意图；
图6为挤压装置的结构示意图；
图7为六角旋转杆的结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
图中：1-底座，2-外壳，3-并条辊，4-挤压仓护盖，5-驱动仓护盖，6-入料口，7-出料口，8-挤压装置，9-螺杆，10-旋转齿轮，11-棘轮，12-第一驱动齿轮，13-把手，14-固定轴，15-卡扣，16-传动轴，17-驱动电机，18-第二驱动齿轮，19-传动齿轮，20-固定块，21-轴承座，22-刻度尺，23-六角旋转杆，24-限位环，25-转轴，26-固定螺母，801-移动板，802-固定件，803-指针，804-固定环，805-挤压块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种倾斜式棉花并条机，底座1一表面固定连接有外壳2，外壳2的壁厚为5mm，外形为圆台中空结构，大圆半径为200mm，小圆半径为95mm，外壳2一表面连通有入料口6，外壳2一侧面固定连接有出料口7，外壳2内表面转动连接有并条辊3；
底座1一侧面固定连接有挤压仓护盖4，挤压仓护盖4用于保护内部零件不受损坏且防止机械伤人，部分棘轮11和卡扣15位于挤压仓护盖4外部；
底座1一表面滑动连接有挤压装置8，挤压装置8一表面固定连接有驱动仓护盖5，驱动仓护盖5用于保护驱动电机17，挤压装置8相对一表面均与并条辊3转动连接；
底座1一表面转动连接有棘轮11，棘轮11轴心处固定连接有第一驱动齿轮12，第一驱动齿轮12轴心处固定连接有把手13，把手13一端贯穿挤压仓护盖4并且延伸至挤压仓护盖4的外部；
底座1一表面固定连接有固定轴14，固定轴14周侧面转动连接有卡扣15，卡扣15用于防止棘轮回弹。
其中，底座1一表面固定连接有轴承座21，底座1一表面固定连接有固定块20，固定块20一表面转动连接有螺杆9，螺杆9周侧面与挤压块805螺纹连接，螺杆9一端贯穿轴承座21并且延伸至轴承座21的另一侧，螺杆9一端固定连接有旋转齿轮10，旋转齿轮10周侧面与第一驱动齿轮12啮合。
其中，并条辊3的外形为圆台结构，并条辊3的长度为1000mm，大圆半径为196mm，小圆半径为91mm。
其中如图5所示，底座1一表面固定连接有刻度尺22，刻度尺22配合指针803用于参照并条辊3周侧面与外壳2内表面产生的缝隙。
其中如图6-7所示，挤压装置8包括移动板801，移动板801一表面与底座1滑动连接，移动板801一端固定连接有固定件802，移动板801一表面固定连接有指针803，移动板801一端固定连接有固定环804，移动板801一侧面固定连接有挤压块805。
其中，移动板801一表面固定连接有驱动电机17，驱动电机17为直流减速机，减速比为60:1，驱动电机17输出轴一端固定连接有第二驱动齿轮18，第二驱动齿轮18周侧面啮合有传动齿轮19，传动齿轮19轴心处啮合有传动轴16，传动轴16周侧面固定连接有限位环24，限位环24周侧面与固定件802内表面转动连接，传动轴16一端固定连接有六角旋转杆23，六角旋转杆23周侧面与并条辊3内表面固定连接，六角旋转杆23一端固定连接有转轴25，转轴25周侧面与固定环804转动连接，转轴25周侧面螺纹连接有固定螺母26。
本实施例的工作原理为：驱动电机17运行带动第二驱动齿轮18旋转，第二驱动齿轮18带动传动齿轮19旋转，传动齿轮19通过传动轴16和六角旋转杆带动并条辊3旋转，将棉团放进入料口6，面团经过并条辊3旋转挤压，在外壳2内部旋转270度后从出料口7挤出，重复上述步骤完成棉团的并条步骤；手动旋转把手13，第一驱动齿轮12旋转，棘轮11逆时针旋转，第一驱动齿轮12通过旋转齿轮10带动螺杆9转动，螺杆9旋转通过挤压块805带动挤压装置8向并条辊3小圆一端移动，并条辊3周侧面与外壳2内部缝隙减小，达到在并条过程中实时减小并条空间的目的，增强并条强度；调整时可通过指针803与刻度尺22参照调整并条强度，调整完成后松开把手13，卡扣15防止棘轮11受力回弹，需要增大并条空间时，转动卡扣15，手动反转把手13即可。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。