一种用于造纸的多层次纸浆粉碎机的制作方法

本发明涉及造纸设备技术领域，具体是一种用于造纸的多层次纸浆粉碎机。

背景技术

纸是我们日常生活中最常用的物品，无论读书、看报，或是写字、作画，都得和纸接触。在工业、农业和国防工业生产中，也离不开纸。今天，如果没有纸，那简直是不可想像的。纸在交流思想、传播文化、发展科学技术和生产方面，是一种强有力的工具和材料。回顾历史，这种重要物质就是中国古代汉族劳动人民发明的。造纸术和指南针、火药、印刷术并称为中国古代科学技术的四大发明，是中国人民对世界科学文化发展所作出的卓越贡献。纸是用以书写、印刷、绘画或包装等的片状纤维制品。一般由经过制浆处理的植物纤维的水悬浮液，在网上交错的组合，初步脱水，再经压缩、烘干而成。中国是世界上最早发明纸的国家。

纸浆粉碎机简称破碎机，粉碎机将溶于水的纸浆原料搅拌粉碎，以形成纸张纤维的悬浮液，纸张含量在1％～6％之间的溶液称为低浓度纸浆溶液，纸张含量在6％～18％之间的溶液称之为高浓度纸浆溶液。粉碎机对纸张粉碎的程度决定着纸的品质，是后续纸张成品包装的关键；现有的粉碎机都是单次粉碎，不能实现对纸浆进行充分的细化粉碎，效率比较低，不能满足需求。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于造纸的多层次纸浆粉碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于造纸的多层次纸浆粉碎机，包括机体、入料口、粉碎腔、排料口和工作电机，所述机体内部设置粉碎腔，所述机体上部中间位置设置入料口，其特征在于，所述入料口与所述粉碎腔连通，所述机体下方设置排料口，所述排料口上方设置排料腔，所述排料腔上方与所述粉碎腔连通，所述机体左上方设置工作电机，所述排料腔内部活动设置筛板。

作为本发明进一步的方案：所述工作电机为正反转电机，且所述工作电机的型号为x6215-kv350，所述工作电机固定焊接在所述机体上部，所述工作电机右侧输出轴固定焊接第一转轴，所述第一转轴平行设置在所述入料口正上方，所述入料口正上方设置齿轮，所述齿轮固定焊接在所述第一转轴上，所述齿轮后侧设置第一齿条，所述齿轮与所述第一齿条啮合，所述第一齿条下端贯穿所述入料口，且延伸至所述粉碎腔内顶部，所述粉碎腔顶部关于所述粉碎腔竖直中轴线对称设置两个上碾压辊，所述上碾压辊外沿周向均布设置多个碾压刀片；所述上碾压辊之间设置第二齿条，所述第二齿条两侧啮合所述上碾压辊，所述上碾压辊上端固定焊接所述第一齿条下端。

作为本发明再进一步的方案：所述第一转轴右端固定固定焊接第一转轮，所述机体右侧下方设置第二转轮，所述第二转轮设置在所述第一转轮正下方，所述第一转轮与所述第二转轮之间通过传送带连通，所述第二转轮左端固定焊接蜗杆，所述粉碎腔底部设置下粉碎组件，所述蜗杆左端贯穿所述机体右侧壁底部，且延伸至所述粉碎腔底部，并与所述下粉碎组件固定焊接。

作为本发明再进一步的方案：所述下粉碎组件包括第二转轴、粉碎刀片和滑块，所述下粉碎组件中间位置设置第二转轴，所述第二转轴与所述蜗杆固定焊接，所述第二转轴外表面设置外螺纹，所述第二转轴上下对称设置多个水平均布设置的粉碎刀片，所述粉碎刀片形状为圆锥形；所述相邻一侧的粉碎刀片之间设置滑块，所述滑块套设在所述第二转轴上，所述滑块内壁设置有与所述第二转轴外螺纹相配合的内螺纹。

作为本发明再进一步的方案：所述筛板左侧壁中间位置固定焊接复位弹簧，所述复位弹簧远离所述筛板一端固定焊接所述排料腔左侧内壁，所述竖直通料孔为长方形板状结构，所述竖直通料孔上均布设置多个竖直通料孔，所述筛板右侧壁铰接第二铰接杆，所述第二铰接杆内壁为中空结构，所述第二铰接杆远离所述筛板一端铰接第一铰接杆，所述第一铰接杆远离所述第二铰接杆一端铰接蜗轮，所述蜗轮设置在所述蜗杆下方，所述蜗杆与所述蜗轮啮合。

作为本发明再进一步的方案：将所述蜗杆替换为第三转轴，所述第三转轴左端固定焊接所述下粉碎组件；所述第三转轴上右侧固定安装绕线轮，所述绕线轮上缠绕拉绳，所述绕线轮下方平行设置定滑轮，所述拉绳远离所述绕线轮一端绕过所述定滑轮，并贯穿所述第二铰接杆内腔中与所述筛板右侧壁中间位置连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：所述碾压刀片的设置能够实现对所述粉碎腔顶部内的纸浆进行初步的碾压处理，使得纸浆中的块状纸浆块进行碾压处理，所述第二转轴转动能够带动所述粉碎刀片转动，同时能够带动所述滑块沿所述第二转轴左右滑动，所述滑块的移动能够有效的防止所述第二转轴外表面的纸浆的吸附和堆积；本发明能够实现对纸浆多层次的粉碎处理，保证了纸浆的粒度均匀，从而使得生产出来的制品具有更高品质，适合推广。

附图说明

图1为本发明中实施例1的结构示意图。

图2为用于造纸的多层次纸浆粉碎机中下粉碎组件的结构示意图。

图3为用于造纸的多层次纸浆粉碎机中排料腔的内部结构示意图。

图4为本发明中实施例2的结构示意图。

图中：1-机体、2-入料口、3-粉碎腔、4-排料口、5-工作电机、6-第一转轴、7-第一齿条、8-齿轮、9-第一转轮、10-传送带、11-第二转轮、12-蜗杆、13-下粉碎组件、14-蜗轮、15-第一铰接杆、16-第二铰接杆、17-排料腔、18-筛板、19-竖直通料孔、20-复位弹簧、21-第二转轴、22-粉碎刀片、23-滑块、24-第三转轴、25-绕线轮、26-拉绳、27-定滑轮、28-第二齿条、29-上碾压辊。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种用于造纸的多层次纸浆粉碎机，包括机体1、入料口2、粉碎腔3、排料口4和工作电机5，所述机体1内部设置粉碎腔3，所述机体1上部中间位置设置入料口2，所述入料口2与所述粉碎腔3连通，所述机体1下方设置排料口4，所述排料口4上方设置排料腔17，所述排料腔17上方与所述粉碎腔3连通，所述机体1左上方设置工作电机5，所述排料腔17内部活动设置筛板18；

所述工作电机5为正反转电机，且所述工作电机5的型号为x6215-kv350；所述工作电机5固定焊接在所述机体1上部，所述工作电机5右侧输出轴固定焊接第一转轴6，所述第一转轴6平行设置在所述入料口2正上方，所述入料口2正上方设置齿轮8，所述齿轮8固定焊接在所述第一转轴6上，所述齿轮8后侧设置第一齿条7，所述齿轮8与所述第一齿条7啮合，所述第一齿条7下端贯穿所述入料口2，且延伸至所述粉碎腔3内顶部，所述粉碎腔3顶部关于所述粉碎腔3竖直中轴线对称设置两个上碾压辊29，所述上碾压辊29外沿周向均布设置多个碾压刀片，所述碾压刀片的设置能够实现对所述粉碎腔3顶部内的纸浆进行初步的碾压处理，使得纸浆中的块状纸浆块进行碾压处理，所述上碾压辊29之间设置第二齿条28，所述第二齿条28两侧啮合所述上碾压辊29，所述上碾压辊29上端固定焊接所述第一齿条7下端，所述工作电机5启动带动所述第一转轴6和第一齿条7转动，使得所述第一齿条7带动所述齿轮8转动，所述齿轮8带动所述第二齿条28上下移动，进而实现了带动所述上碾压辊29转动，实现了对所述粉碎腔3顶部的纸浆进行碾压处理；

所述第一转轴6右端固定固定焊接第一转轮9，所述机体1右侧下方设置第二转轮11，所述第二转轮11设置在所述第一转轮9正下方，所述第一转轮9与所述第二转轮11之间通过传送带10连通，所述第二转轮11左端固定焊接蜗杆12，所述粉碎腔3底部设置下粉碎组件13，所述蜗杆12左端贯穿所述机体1右侧壁底部，且延伸至所述粉碎腔3底部，并与所述下粉碎组件13固定焊接，所述下粉碎组件13包括第二转轴21、粉碎刀片22和滑块23，所述下粉碎组件13中间位置设置第二转轴21，所述第二转轴21与所述蜗杆12固定焊接，所述第二转轴21外表面设置外螺纹，所述第二转轴21上下对称设置多个水平均布设置的粉碎刀片22，所述粉碎刀片22形状为圆锥形，所述粉碎刀片22的设置能够实现对所述粉碎腔3底部的纸浆进行粉碎处理，同时起到了细化纸浆的作用；所述相邻一侧的粉碎刀片22之间设置滑块23，所述滑块23套设在所述第二转轴21上，所述滑块23内壁设置有与所述第二转轴21外螺纹相配合的内螺纹，所述第二转轴21转动能够带动所述粉碎刀片22转动，同时能够带动所述滑块23沿所述第二转轴21左右滑动，所述滑块23的移动能够有效的防止所述第二转轴21外表面的纸浆的吸附和堆积；

所述筛板18左侧壁中间位置固定焊接复位弹簧20，所述复位弹簧20远离所述筛板18一端固定焊接所述排料腔17左侧内壁，所述竖直通料孔19为长方形板状结构，所述竖直通料孔19上均布设置多个竖直通料孔19，所述竖直通料孔19能够对细化的纸浆起到导流的作用，所述筛板18右侧壁铰接第二铰接杆16，所述第二铰接杆16内壁为中空结构，所述第二铰接杆16远离所述筛板18一端铰接第一铰接杆15，所述第一铰接杆15远离所述第二铰接杆16一端铰接蜗轮14，所述蜗轮14设置在所述蜗杆12下方，所述蜗杆12与所述蜗轮14啮合，所述蜗杆12转动能够带动所述蜗轮14转动，从而使得所述蜗轮14带动所述第一铰接杆15和第二铰接杆16拉动所述筛板18沿所述排料腔17左右滑动，实现了对所述粉碎腔3内的纸浆的释放，有效的避免所述粉碎腔3内纸浆的堆积。

实施例2

如图4所示，本实施例中，将所述蜗杆12替换为第三转轴24，所述第三转轴24左端固定焊接所述下粉碎组件13，所述第三转轴24上右侧固定安装绕线轮25，所述绕线轮25上缠绕拉绳26，所述绕线轮25下方平行设置定滑轮27，所述拉绳26远离所述绕线轮25一端绕过所述定滑轮27，并贯穿所述第二铰接杆16内腔中与所述筛板18右侧壁中间位置连接，本实施例中其他结构均与实施例1相同，本实施例也能够起到对所述粉碎腔3内的纸浆的释放，有效的避免所述粉碎腔3内纸浆的堆积。

本发明的工作原理是：纸浆经过所述入料口2进入所述粉碎腔3内，所述工作电机5启动带动所述第一转轴6和第一齿条7转动，使得所述第一齿条7带动所述齿轮8转动，所述齿轮8带动所述第二齿条28上下移动，进而实现了带动所述上碾压辊29转动，实现了对所述粉碎腔3顶部的纸浆进行碾压处理，纸浆进入所述粉碎腔3底部，所述第一转轴6带动所述第一转轮9和第二转轮11转动，所述第二转轮11带动所述下粉碎组件13转动，能够进一步实现对纸浆的粉碎处理，同时所述排料腔17的设置能够实现对纸浆的排出，且有效的避免纸浆的堆积；本发明能够实现对纸浆多层次的粉碎处理，保证了纸浆的粒度均匀，从而使得生产出来的制品具有更高品质，适合推广。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。