本发明涉及瓦楞纸板生产设备技术领域，尤其是一种瓦楞辊疏水装置。
背景技术：
瓦楞辊是瓦楞纸板生产设备中最重要的组成部分，它一般都采用48CrMoA钢，经表面热处理和冷处理或表面冷处理后，其硬度一般都在HRC55以上。瓦楞辊分为上瓦楞辊和下瓦楞辊，上下辊面均为雌形，两辊配对啮合装配，其啮合机理不同于通常的齿轮传动。下瓦楞辊为主动辊，轴端装有齿轮，电动机经减速装置带动下瓦楞辊转动。上瓦楞辊为从动辊，依靠上辊的辊齿和下辊的辊齿相互啮合传动。为了使瓦楞原纸在上、下瓦楞辊之间压楞成型，必须在上瓦楞辊上施加一定压力。所以上瓦楞辊除了绕自身轴线转动外，并能沿上下瓦楞辊轴线的连线方向移动。这种移动是通过气缸向上瓦楞辊两端施加径向压力，使相互啮合的瓦楞辊产生咬入压力。
瓦楞辊一般都采用蒸汽加热方式，热量传递后形成冷凝水必须及时排出，而传统的设备在排出时一般都是水汽混合物，加上结构简单的疏水阀进行处理，效果一般，且功能单一。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中的现有技术存在的问题，提供一种改进的瓦楞辊疏水装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种瓦楞辊疏水装置，包括蒸汽管、水汽分离器、疏水箱和转接管，瓦楞辊排出的蒸汽冷凝水依次通过蒸汽管、水汽分离器后进入疏水箱，再流入转接管，所述的水汽分离器的左端连接所述蒸汽管，右端设置有气体通道，下端设置有排水通道，所述的排水通道通过第一流量传感器连通至疏水箱，所述的疏水箱的下端通过第二流量传感器连通有转接管，所述的排水通道贯穿整个疏水箱，所述的疏水箱包括框体，框体内设置有连接所述排水通道的疏水阀和旁通管，所述的旁通管上设置有旁通阀，方便检修时开启使用，所述的框体的左右两侧还设置有支撑架，所述的支撑架包括上、下安装板和设置于所述上、下安装板之间的连接筋，连接结构更加稳定，而且增加了储物空间；
进一步地，本发明所述的框体的内壁上设置有保温层；
进一步地，本发明所述的第一流量传感器、第二流量传感器与所述框体之间均设置有密封圈，保证室内密封效果；
进一步地，本发明所述的转接管通过转动套转动连接在所述框体下端的排水通道上，可以自由旋转角度进行后续连接；
本发明的有益效果是：本发明的一种瓦楞辊疏水装置解决了现有技术中存在的问题，改变了单一疏水阀的结构，使得混合水汽能在分离后再进行处理，而且疏水结构更加高效、稳定，方便观测和检修，更加实用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图。
图中：1.蒸汽管，2.水汽分离器，3.转接管，4.气体通道，5.排水通道，6.第一流量传感器，7.第二流量传感器，8.转动套，9.框体，10.疏水阀，11.旁通管，12.旁通阀，13.安装板，14.连接筋，15.密封圈。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示的本发明一种瓦楞辊疏水装置的实施例，包括蒸汽管1、水汽分离器2、疏水箱和转接管3，瓦楞辊排出的蒸汽冷凝水依次通过蒸汽管1、水汽分离器2后进入疏水箱，再流入转接管3，所述的水汽分离器2的左端连接所述蒸汽管1，右端设置有气体通道4，下端设置有排水通道5，所述的排水通道5通过第一流量传感器6连通至疏水箱，所述的疏水箱的下端通过第二流量传感器7连通有转接管3，所述的排水通道5贯穿整个疏水箱，所述的疏水箱包括框体9，框体9内设置有连接所述排水通道5的疏水阀10和旁通管11，所述的旁通管11上设置有旁通阀12，方便检修时开启使用，所述的框体9的左右两侧还设置有支撑架，所述的支撑架包括上、下安装板13和设置于所述上、下安装板13之间的连接筋14，连接结构更加稳定，而且增加了储物空间；所述的框体9的内壁上设置有保温层；所述的第一流量传感器6、第二流量传感器7与所述框体9之间均设置有密封圈15，保证室内密封效果；所述的转接管3通过转动套8转动连接在所述框体9下端的排水通道4上，可以自由旋转角度进行后续连接。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。