本发明涉及瓦楞辊技术领域，具体是一种周边加热瓦楞辊。
背景技术：
瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类，按照瓦楞的尺寸分为：A、B、C、E、F五种类型。瓦楞纸的应用有一百多年历史史，具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便等优点，80％以上的瓦楞纸均可通过回收再生，瓦楞纸可用作食品或者数码产品的包装，相对环保，使用较为广泛。瓦楞辊是瓦楞纸板生产设备中最重要的组成部分，它一般都采用48CrMoA钢，经表面热处理和冷处理或表面冷处理后，其硬度一般都在HRC55以上。
但是现有的瓦楞辊在运行后传热效率比较低，而且瓦楞纸不能紧贴在瓦楞辊体上，因此很有必要进行完善优化。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服以上存在的技术问题，提供一种周边加热瓦楞辊。
为实现上述目的，本发明采用如下的技术方案：
一种周边加热瓦楞辊，包括瓦楞辊本体，所述瓦楞辊本体包括圆辊筒，所述圆辊筒内壁上设有多个凹槽，在所述圆辊筒外表四周上均匀分布一圈加热孔，在所述圆辊筒外表四周上还设有多个吸风槽，所述吸风槽上设有多个吸风孔。
进一步地，所述加热孔的孔径为1cm。
进一步地，所述凹槽为直线凹槽。
进一步地，所述吸风孔的孔径为2cm。
进一步地，所述直线凹槽为8个。
进一步地，所述圆辊筒表面设有金属碳化钨涂层，用于加强圆辊筒表面的硬度，提高圆辊筒的使用寿命。
进一步地，所述金属碳化钨涂层表面设有辊压纹路。
本发明的有益效果：
(1)通过设置直线凹槽，使瓦楞辊在运转时，由于直线凹槽使冷凝水无法在内壁形成阻热的水膜，从而提高了传热效率。
(2)通过设置吸风槽，且在吸风槽上设置吸风孔，吸风孔与圆辊筒中心内腔相通，这样保证瓦楞辊在生产时在抽风的情况下能形成风压，从而让瓦楞纸紧贴在瓦楞辊体上。
附图说明
图1：本发明实施例一的结构示意图。
图2：本发明实施例二的结构示意图。
标号说明：
1：圆辊筒；2：直线凹槽；3：加热孔；4：吸风槽；5：吸风孔；6：金属碳化钨涂层；7：辊压纹路。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明进行详细说明。
实施例一：
如图1所示，一种周边加热瓦楞辊，包括瓦楞辊本体，所述瓦楞辊本体包括圆辊筒1，所述圆辊筒1内壁上设有8个直线凹槽2，瓦楞辊在运转时，由于直线凹槽2使冷凝水无法在内壁形成阻热的水膜，从而提高了传热效率。在所述圆辊筒1外表四周上均匀分布一圈加热孔3，孔径为1cm，在所述圆辊筒1外表四周上还设有多个吸风槽4，所述吸风槽4上设有多个吸风孔5，孔径为2cm，吸风孔5风孔与圆辊筒中心内腔相通，这样保证瓦楞辊在生产时在抽风的情况下能形成风压，从而让瓦楞纸紧贴在瓦楞辊体上。
实施例二：
与上述实施例一的区别仅在于，如图2所示，所述圆辊筒1表面设有金属碳化钨涂层6，用于加强圆辊筒1表面的硬度，提高圆辊筒1的使用寿命，所述金属碳化钨涂层6表面设有辊压纹路7。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换；而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。