一种本色竹浆厨房用纸及其制备方法与流程

文档序号:16628473发布日期:2019-01-16 06:20阅读:569来源:国知局

本发明属于造纸领域,具体涉及一种本色竹浆厨房用纸及其制备方法。



背景技术:

随着人们生活水平的提高,纸巾的使用范围也越来越广,纸巾的种类也越来越多。厨房纸巾因其去污方便快捷且易于处理,故使用也越来越普遍。但现有技术中,由于厨房的污渍主要是油性污渍,一般的厨房纸巾对油污的清洁效果并不理想,当然也有使用湿纸巾进行除污的,但湿纸巾是由基材和乳液混合而成,造价高且处理成本也更高。



技术实现要素:

为了解决上述问题,本发明提供了一种去油污效果好的本色竹浆厨房用纸及其制备方法。

为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:一种本色竹浆厨房用纸的制备方法,其特征在于:包括步骤:

a.碎浆:

将本色竹浆用水力碎浆机间歇碎浆,所述本色竹浆的叩解度为10-14°sr,

碎浆机中同时添加固体烧碱、打浆酶和增强剂,

所述固体烧碱的氢氧化钠添加量为本色竹浆质量的0.2-0.25%,

所述打浆酶的用量为本色竹浆质量的0.8-1.2%,

所述增强剂为cmc,其用量为本色竹浆质量的0.1-0.12%,

碎浆浓度为8-10wt.%;

b.磨浆:

用盘磨合锥磨串联磨浆,磨浆出口处加入树脂控制剂,磨浆流量为46m3/h,所述树脂控制剂加入量为15ml/min,

磨浆的浓度为4.8wt.%,磨浆后叩解度为24.5°sr,

c.抄造:

浆网速比为1:1.02,抄造过程中加入湿强剂和造纸分散剂,纸张伸长率为15%。

进一步优选的,上述本色竹浆厨房用纸的制备方法中,所述步骤a中所述本色竹浆的叩解度为12°sr、所述固体烧碱的氢氧化钠添加量为本色竹浆质量的0.23%,所述打浆酶的用量为本色竹浆质量的1%,所述增强剂的用量为本色竹浆质量的0.11%。

进一步优选的,上述本色竹浆厨房用纸的制备方法中,所述步骤c中纸机速度470m/min,浆料速度480m/min,湿强剂用量为800ml/min,造纸分散剂用量为0.5kg/吨纸。

进一步的,上述的本色竹浆厨房用纸的制备方法中,所述步骤c中的抄造过程温度为170℃、抄造压力为0.68mpa。

进一步的,上述的本色竹浆厨房用纸的制备方法中,所述步骤c中纸机速度470m/min,浆料速度480m/min,湿强剂用量为800ml/min,造纸分散剂用量为18.1hz。

进一步的,上述的本色竹浆厨房用纸的制备方法中,所述步骤c中造纸分散剂为聚氧化乙烯,即peo。

进一步的,上述的本色竹浆厨房用纸的制备方法中,所述步骤c中纸张规格为26g/m2

本发明还提供一种本色竹浆厨房用纸,其如上所述的半本色竹浆厨房用纸的制备方法制备而得。

按照本发明提供的本色竹浆厨房用纸的制备方法生产厨房用纸具有如下有益效果:制备的本色竹浆厨房用纸的各项性能较市售厨房用纸有大幅提升:纵拉力提升约30%,湿强度提升超一倍,挺度提升15-20%,吸油率高,十分适合厨房擦拭油污,不易撕裂。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明做进一步说明。需要说明的是,本发明所记载的实施例仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例一

(1)碎浆:

将2.3kg本色竹浆用水力碎浆机间歇碎浆,所述本色竹浆的叩解度为12°sr,白度为38.3,湿重10g/m2

碎浆机中同时按照每吨本色竹浆中添加2.5kg固体烧碱、0.8kg打浆酶和1.1kgcmc增强剂,

碎浆浓度为9.3wt.%;

(2)磨浆:

用盘磨合锥磨串联磨浆,磨浆出口处加入树脂控制剂,磨浆流量为46m3/h,所述树脂控制剂加入量为15ml/min,

磨浆的浓度为4.8wt.%,磨浆后叩解度为24.5°sr,

(3)抄造:

浆网速比为1:1.02,抄造过程中加入湿强剂和造纸分散剂,造纸分散剂聚氧化乙烯的用量为0.5kg/吨竹浆,抄造过程温度为170℃、抄造压力为0.68mpa,纸张伸长率为15%。纸机速度470m/min,浆料速度480m/min,湿强剂用量为800ml/min。抄造后的产品纸张规格为26g/m2,白度为38.8%。

实施例二

(1)碎浆:

将2.3kg本色竹浆用水力碎浆机间歇碎浆,所述本色竹浆的叩解度为12°sr,白度为38.1,湿重10g/m2

碎浆机中同时按照每吨本色竹浆中添加2kg固体烧碱、1.2kg打浆酶和1.2kgcmc增强剂,

碎浆浓度为8.6wt.%;

(2)磨浆:

用盘磨合锥磨串联磨浆,磨浆出口处加入树脂控制剂,磨浆流量为46m3/h,所述树脂控制剂加入量为15ml/min,

磨浆的浓度为4.8wt.%,磨浆后叩解度为24.5°sr,

(3)抄造:

浆网速比为1:1.02,抄造过程中加入湿强剂和造纸分散剂,造纸分散剂聚氧化乙烯的用量为0.5kg/吨竹浆,抄造过程温度为170℃、抄造压力为0.68mpa,纸张伸长率为15%。纸机速度470m/min,浆料速度480m/min,湿强剂用量为800ml/min。抄造后的产品纸张规格为26g/m2,白度为38.5%。

实施例一

(1)碎浆:

将2.3kg本色竹浆用水力碎浆机间歇碎浆,所述本色竹浆的叩解度为12°sr,白度为38.6,湿重10g/m2

碎浆机中同时按照每吨本色竹浆中添加2.2kg固体烧碱、1kg打浆酶和1.1kgcmc增强剂,

碎浆浓度为9.2wt.%;

(2)磨浆:

用盘磨合锥磨串联磨浆,磨浆出口处加入树脂控制剂,磨浆流量为46m3/h,所述树脂控制剂加入量为15ml/min,

磨浆的浓度为4.8wt.%,磨浆后叩解度为24.5°sr,

(3)抄造:

浆网速比为1:1.02,抄造过程中加入湿强剂和造纸分散剂,造纸分散剂聚氧化乙烯的用量为0.5kg/吨竹浆,抄造过程温度为170℃、抄造压力为0.68mpa,纸张伸长率为15%。纸机速度470m/min,浆料速度480m/min,湿强剂用量为800ml/min。抄造后的产品纸张规格为26g/m2,白度为38.2%。

实施例一至实施例三所制备的产品按照gb/t12914-2008经测试,其纵拉力不低于7500n/m,横拉力不低于2600n/m,按照gb/t465.2测试,其湿抗张强度不低于190n/m。

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