本发明涉及卷烟材料领域，特别涉及一种易降解环保型内衬纸。
背景技术：
卷烟内衬纸属于卷烟辅助材料中的一种，卷烟内衬纸是包装于卷烟烟支和烟包小盒之间的纸张，其主要作用主要是防潮、防霉变，保持香烟香味，是卷烟包装中必不可少的辅助材料。
现有卷烟内衬纸分类大致有以下几种：
普通印刷型内衬纸：是通过铝箔和衬纸复合后，在铝箔表面进行简单印刷，工艺简单外观品种色调单一。且有铝箔参与，不环保。
普通转移型内衬纸：用真空镀铝转移膜直接和衬纸复合，剥离后印刷，此印刷工艺同样色彩单一，但取代了传统的铝箔复合，在不失金属光泽的前提下，同样也降低了成本，且环保，但香烟保香性能差，是目前市场上也比较常用的烟用包装纸。
镭射转移内衬纸：通过内衬纸与pet、opp镭射真空镀铝转移膜复合，此方式在剥离后拥有了镭射效果，印刷后色彩绚丽，效果极佳。但香烟保香性能同样较差。此产品大多为较高档烟包采用，成本较高。
第一种烟用内衬纸生产工艺简单且成熟，市场竞争力弱，没有高的附加值。且不环保,但由于有铝箔的参与复合而具有极佳的保香性。相对于第一种，第二种烟用内衬纸取代了传统的铝箔复合，工艺有所改进，但是生产中会出现烟包成型性差、烟气散发较快，掉铝等种种不良现象，影响产品外观。相对于前两种产品，第三种烟用内衬纸附加值虽高，但是市场需求量不大，包装也过于奢华，是一种资源浪费，同时由于没有铝箔，烟气散发也较快。
技术实现要素：
技术问题：为了解决现有技术的缺陷，本发明提供了一种易降解环保型内衬纸。
技术方案：本发明提供的一种易降解环保型内衬纸，包括原纸层、覆盖于原纸层上表面的阻隔层、覆盖于原纸层下表面的壳聚糖涂层，所述原纸层和阻隔层之间还设有微晶蜡涂层；所述原纸层至少由以下重量份的组份制成：秸秆40-60份、桉木20-50份、竹子10-20份、沸石粉2-4份、硅酸钙1-3份、膨润土1-3份、薄荷1-3份、艾叶1-3份、海藻胶4-6份、琼脂4-6份、纳米二氧化硅4-6份、纳米银1-3份、芦荟提取物1-3份、甘草提取物2-4份、栀子提取物1-3份、淡竹叶提取物1-3份。
所述阻隔层为生物可降解材料制成的膜层，所述生物可降解材料构成的膜层为聚乳酸膜层、淀粉基膜层、聚丁二酸丁二醇酯膜层、聚羟基烷酸酯膜层、聚已内酯膜层、二氧化碳共聚物脂肪族碳酸酯膜层、脂肪-芳香共聚酯膜层中的一种。
所述原纸层至少由以下重量份的组份制成：秸秆50份、桉木35份、竹子15份、沸石粉3份、硅酸钙2份、膨润土2份、薄荷2份、艾叶2份、海藻胶5份、琼脂5份、纳米二氧化硅5份、纳米银2份、芦荟提取物2份、甘草提取物3份、栀子提取物2份、淡竹叶提取物2份。
本发明还提供了上述易降解环保型内衬纸的制备方法，包括以下步骤：
(1)原纸的制备：
(1.1)将秸秆、桉木、竹子、薄荷、艾叶加入2-3倍的水进行煎煮，过滤，滤液待用；取滤渣加入16倍重量份的浓度为1％的氢氧化钠浸泡8小时，加热至沸腾，小火蒸煮2小时，然后水洗不溶物至无色，再用浓度为5％的盐酸和浓度为4％的碳酸钠水溶液反复洗涤，直至不溶物的ph值为7±0.2，然后干燥不溶物，即得植物纤维；
(1.2)将植物纤维、薄荷、艾叶放入水力碎机碎解，再经打机，打浓度控制在3.5-4.5％，叩解度在66～740sr，制得料浆；
(1.3)将沸石粉、硅酸钙、膨润土混合均匀，研磨成40-60目的粉末，再加入海藻胶、琼脂，搅拌均匀，烘干得混合料；
(1.4)将混合料加入料中，再加入纳米二氧化硅、纳米银、芦荟提取物、甘草提取物、栀子提取物、淡竹叶提取物，搅拌均匀，加入步骤(2.1)中滤液以及适量的水调至固含量为2.6-3.5％，加热至65-72℃，将调好的料经网部及压榨部脱水成形，湿纸页进入前干阶段；
(1.5)在0.05-0.08mpa的真空条件下对成型后的湿纸进行抽吸脱水，然后电热鼓风干燥5-6min，最后在光机上进行压光，即得原纸；
(2)在原纸上表面涂覆微晶蜡涂层，烘干；再在微晶蜡涂层上表面涂覆阻隔层，烘干；再在原纸下表面涂覆壳聚糖涂层，即得。
有益效果：本发明提供的内衬纸主要由天然材料制得，易降解，不会对环境造成污染，同时在原纸中加入了桉木、纳米银等材料，具有抗菌的效果，保证了卷烟的洁净，同时加入了纤维较粗的秸秆以及二氧化硅、硅酸钙、沸石粉等，具有较好的防水效果。
在原纸表面设有壳聚糖涂层，主要采用高密度壳聚糖，壳聚糖是一种天然生物高活性分子，可增强人体的免疫力，对一些疾病具有辅助治疗的作用，同时壳聚糖具有良好的保湿性、成膜性、抑菌性和良好的机械强度，还能够吸附焦油、烟碱，起到保润增香、改善吸味的作用。
在原纸表面设有微晶蜡涂层，采用微晶蜡不含任何溶剂，无污染，无公害，且其固化速度快，操作性能高，只要热熔涂布，冷却即能发挥粘接性能，且不存在voc残留。
具体实施方式
下面对本发明作出进一步说明。
本发明中：
芦荟提取物、甘草提取物、栀子提取物、淡竹叶提取物的制备方法为：将芦荟、甘草、栀子或淡竹叶置于水中，加热至80-85℃，提取1h；重复三次；提取液蒸干，即得。芦荟、甘草、栀子或淡竹叶和水的用量比为5kg：25l。
实施例1
易降解环保型内衬纸，包括原纸层、覆盖于原纸层上表面的阻隔层、覆盖于原纸层下表面的壳聚糖涂层，所述原纸层和阻隔层之间还设有微晶蜡涂层；所述原纸层至少由以下重量份的组份制成：秸秆40份、桉木50份、竹子10份、沸石粉2份、硅酸钙3份、膨润土1份、薄荷3份、艾叶1份、海藻胶6份、琼脂4份、纳米二氧化硅6份、纳米银1份、芦荟提取物3份、甘草提取物2份、栀子提取物3份、淡竹叶提取物1份。
所述阻隔层为生物可降解材料制成的膜层，所述生物可降解材料构成的膜层为聚乳酸膜层。
上述易降解环保型内衬纸的制备方法，包括以下步骤：
(1)原纸的制备：
(1.1)将秸秆、桉木、竹子、薄荷、艾叶加入2-3倍的水进行煎煮，过滤，滤液待用；取滤渣加入16倍重量份的浓度为1％的氢氧化钠浸泡8小时，加热至沸腾，小火蒸煮2小时，然后水洗不溶物至无色，再用浓度为5％的盐酸和浓度为4％的碳酸钠水溶液反复洗涤，直至不溶物的ph值为7±0.2，然后干燥不溶物，即得植物纤维；
(1.2)将植物纤维、薄荷、艾叶放入水力碎机碎解，再经打机，打浓度控制在3.5-4.5％，叩解度在66～740sr，制得料浆；
(1.3)将沸石粉、硅酸钙、膨润土混合均匀，研磨成40-60目的粉末，再加入海藻胶、琼脂，搅拌均匀，烘干得混合料；
(1.4)将混合料加入料中，再加入纳米二氧化硅、纳米银、芦荟提取物、甘草提取物、栀子提取物、淡竹叶提取物，搅拌均匀，加入步骤(2.1)中滤液以及适量的水调至固含量为2.6-3.5％，加热至65-72℃，将调好的料经网部及压榨部脱水成形，湿纸页进入前干阶段；
(1.5)在0.05-0.08mpa的真空条件下对成型后的湿纸进行抽吸脱水，然后电热鼓风干燥5-6min，最后在光机上进行压光，即得原纸；
(2)在原纸上表面涂覆微晶蜡涂层，烘干；再在微晶蜡涂层上表面涂覆阻隔层，烘干；再在原纸下表面涂覆壳聚糖涂层，即得。
实施例2
易降解环保型内衬纸，包括原纸层、覆盖于原纸层上表面的阻隔层、覆盖于原纸层下表面的壳聚糖涂层，所述原纸层和阻隔层之间还设有微晶蜡涂层；所述原纸层至少由以下重量份的组份制成：秸秆60份、桉木20份、竹子20份、沸石粉4份、硅酸钙1份、膨润土3份、薄荷1份、艾叶3份、海藻胶4份、琼脂6份、纳米二氧化硅4份、纳米银3份、芦荟提取物1份、甘草提取物4份、栀子提取物1份、淡竹叶提取物3份。
所述阻隔层为生物可降解材料制成的膜层，所述生物可降解材料构成的膜层为淀粉基膜层。
其制备方法同实施例1。
实施例3
易降解环保型内衬纸，包括原纸层、覆盖于原纸层上表面的阻隔层、覆盖于原纸层下表面的壳聚糖涂层，所述原纸层和阻隔层之间还设有微晶蜡涂层；所述原纸层至少由以下重量份的组份制成：秸秆50份、桉木35份、竹子15份、沸石粉3份、硅酸钙2份、膨润土2份、薄荷2份、艾叶2份、海藻胶5份、琼脂5份、纳米二氧化硅5份、纳米银2份、芦荟提取物2份、甘草提取物3份、栀子提取物2份、淡竹叶提取物2份。
所述阻隔层为生物可降解材料制成的膜层，所述生物可降解材料构成的膜层为聚丁二酸丁二醇酯膜层。
其制备方法同实施例1。
测试其性能：