一种高效率梳棉机的制作方法

本发明涉及纺织布料生产领域，具体涉及一种高效率梳棉机。

背景技术

梳棉机用于加工棉纤维和化学纤维，属于纺织机械的一种，按照纺纱工艺流程，梳棉是一道重要的工序，梳棉机的前道工序是开清棉联合机，后道工序是并条机或条卷机，棉纤维是一种重要的纺织原料，现在大多是棉纤维企业为了便于运输，会将棉纤维压实成长、高、宽分别为几十厘米的棉包，从而使现有梳棉机在对棉纤维进行开松、去除杂质时，棉包开松不冲分，产生的棉布容易卡死机器，降低工作效率，不便于人们的使用。

技术实现要素：

为了解决上述存在的问题，本发明提供一种高效率梳棉机。

本发明是通过以下技术方案实现：

一种高效率梳棉机，包括箱体，所述箱体顶面固定连通有进料漏斗，所述箱体侧壁固定连接有第一l形杆，所述第一l形杆竖杆顶端固定连接有三相异步电机，所述三相异步电机输出端固定连接有第一齿轮，所述箱体侧壁对称嵌入有第一连接杆，所述第一连接杆一端穿入箱体与另一侧壁贴合，所述第一连接杆另一端穿出箱体固定连接有第二齿轮，两第二齿轮都与第一齿轮啮合，所述第一连接杆与箱体旋转连接，所述第一连接杆上固定套有滚子，所述滚子两端与箱体两内侧壁贴合，所述滚子上固定连接有多个凸刺，所述箱体内顶面对称固定连接有第一斜板，所述第一斜板底端与凸刺顶面贴合，所述箱体侧壁对称固定连接有第二l形杆，所述第二l形杆另一端固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有第三齿轮，所述第三齿轮侧壁与箱体侧壁贴合，所述箱体侧壁对称嵌入有第二连接杆，所述第二连接杆一端穿入箱体与另一侧壁贴合，所述第二连接杆另一端穿出箱体与第三齿轮中心处固定连接，所述第二连接杆与箱体旋转连接，所述第二连接杆上固定套有滚筒，所述滚筒两端与箱体两内侧壁贴合，所述箱体两内侧壁之间固定连接有固定杆，所述固定杆截面为圆形，所述固定杆上旋转套有皮带轮，滚筒和皮带轮之间通过皮带连接，所述箱体两侧壁对称固定连接有第二斜板，所述箱体侧壁对称嵌入有第三连接杆，所述第三连接杆一端穿入箱体与另一侧壁贴合，所述第三连接杆另一端穿处箱体第四齿轮，所述第四齿轮与第三齿轮啮合，所述第三连接杆与箱体旋转连接，所述第三连接杆上固定套有刺锟，所述刺锟设置在皮带与第二斜板之间，一第二斜板底面固定连接有罩体，所述罩体底端固定连通有出棉管，所述箱体底面对称固定连接有多个支腿，多个支腿底端固定连接有底座，所述底座顶面固定连接有收棉箱，所述出棉管底端与收棉箱顶面固定连通，所述收棉箱侧壁铰接有箱门，另第二斜板底端固定连接有孔板，所述孔板一侧壁固定连接有过滤网，所述孔板侧壁固定连接有漏斗，所述过滤网设置在孔板和漏斗之间，所述箱体一侧壁固定连接有鼓风机，所述鼓风机输出端穿入箱体与漏斗一端固定连接，所述箱体底面固定连通有竖管，所述底座顶面固定连接有收集桶，所述收集桶设置在竖管正下方，所述箱体侧壁设置有保护罩，所述第二齿轮侧壁与保护罩内壁贴合。

优选的，所述三相异步电机的型号为y112m-4。

优选的，所述箱体与第二斜板的连接方式采用焊接。

优选的，所述刺锟采用pvc材料制作。

与现有的技术相比，本发明的有益效果是：本装置实用性强，通过设置三相异步电机、第一齿轮、第一连接杆、第二齿轮、滚子和凸刺使梳棉机在对棉纤维进行开松、去除杂质时，能够高效开松棉包，不会使棉布卡死机器，提高工作效率，便于人们的使用，且设置了电机、第三齿轮、第二连接杆、滚筒、固定杆、皮带轮、皮带、第二斜板、第三连接杆、第四齿轮和刺锟将棉包进行充分的开松，提高了成品的质量，还设置了孔板、过滤网、漏斗和鼓风机进行对棉的净化，从而间接的节约了原料。

附图说明

图1是本发明所述结构的结构图；

图2是本发明所述结构的后视图。

图中：箱体1、进料漏斗2、第一l形杆3、三相异步电机4、第一齿轮5、第一连接杆6、第二齿轮7、滚子8、凸刺9、第一斜板10、第二l形杆11、电机12、第三齿轮13、第二连接杆14、滚筒15、固定杆16、皮带轮17、皮带18、第二斜板19、第三连接杆20、第四齿轮21、刺锟22、罩体23、出棉管24、支腿25、底座26、收棉箱27、箱门28、孔板29、过滤网30、漏斗31、鼓风机32、竖管33、收集桶34、保护罩35。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：

如图1、图2所示，一种高效率梳棉机，包括箱体1，所述箱体1顶面固定连通有进料漏斗2，所述箱体1侧壁固定连接有第一l形杆3，所述第一l形杆3竖杆顶端固定连接有三相异步电机4，所述三相异步电机4输出端固定连接有第一齿轮5，所述箱体1侧壁对称嵌入有第一连接杆6，所述第一连接杆6一端穿入箱体1与另一侧壁贴合，所述第一连接杆6另一端穿出箱体1固定连接有第二齿轮7，两第二齿轮7都与第一齿轮5啮合，所述第一连接杆6与箱体1旋转连接，所述第一连接杆6上固定套有滚子8，所述滚子8两端与箱体1两内侧壁贴合，所述滚子8上固定连接有多个凸刺9，所述箱体1内顶面对称固定连接有第一斜板10，所述第一斜板10底端与凸刺9顶面贴合，所述箱体1侧壁对称固定连接有第二l形杆11，所述第二l形杆11另一端固定连接有电机12，所述电机12输出端固定连接有第三齿轮13，所述第三齿轮13侧壁与箱体1侧壁贴合，所述箱体1侧壁对称嵌入有第二连接杆14，所述第二连接杆14一端穿入箱体1与另一侧壁贴合，所述第二连接杆14另一端穿出箱体1与第三齿轮13中心处固定连接，所述第二连接杆14与箱体1旋转连接，所述第二连接杆14上固定套有滚筒15，所述滚筒15两端与箱体1两内侧壁贴合，所述箱体1两内侧壁之间固定连接有固定杆16，所述固定杆16截面为圆形，所述固定杆16上旋转套有皮带轮17，滚筒15和皮带轮17之间通过皮带18连接，所述箱体1两侧壁对称固定连接有第二斜板19，所述箱体1侧壁对称嵌入有第三连接杆20，所述第三连接杆20一端穿入箱体1与另一侧壁贴合，所述第三连接杆20另一端穿处箱体1第四齿轮21，所述第四齿轮21与第三齿轮13啮合，所述第三连接杆20与箱体1旋转连接，所述第三连接杆20上固定套有刺锟22，所述刺锟22设置在皮带18与第二斜板19之间，一第二斜板19底面固定连接有罩体23，所述罩体23底端固定连通有出棉管24，所述箱体1底面对称固定连接有多个支腿25，多个支腿25底端固定连接有底座26，所述底座26顶面固定连接有收棉箱27，所述出棉管24底端与收棉箱27顶面固定连通，所述收棉箱27侧壁铰接有箱门28，另第二斜板19底端固定连接有孔板29，所述孔板29一侧壁固定连接有过滤网30，所述孔板29侧壁固定连接有漏斗31，所述过滤网30设置在孔板29和漏斗31之间，所述箱体1一侧壁固定连接有鼓风机32，所述鼓风机32输出端穿入箱体1与漏斗31一端固定连接，所述箱体1底面固定连通有竖管33，所述底座26顶面固定连接有收集桶34，所述收集桶34设置在竖管33正下方，所述箱体1侧壁设置有保护罩35，所述第二齿轮7侧壁与保护罩35内壁贴合。

所述三相异步电机4的型号为y112m-4。

所述箱体1与第二斜板19的连接方式采用焊接。

所述刺锟22采用pvc材料制作。

工作原理：梳棉机用于加工棉纤维和化学纤维，属于纺织机械的一种，按照纺纱工艺流程，梳棉是一道重要的工序，梳棉机的前道工序是开清棉联合机，后道工序是并条机或条卷机，棉纤维是一种重要的纺织原料，现在大多是棉纤维企业为了便于运输，会将棉纤维压实成长、高、宽分别为几十厘米的棉包，从而使现有梳棉机在对棉纤维进行开松,棉包需要开松进行除杂时，将本装置与电源接通，将需要除杂的棉包从进料漏斗2放入到箱体1中，三相异步电机4带动第一齿轮5带动转动，第一齿轮5带动两第二齿轮7转动，第二齿轮7带动第一连接杆6转动，第一连接杆6带动滚子8转动，滚子8上连接有多个凸刺9，两滚子8将棉包进行初步开松，不会使棉包卡死机器，提高工作效率，两第一斜板10的设置有效的防止未经开松的棉包混入其中，造成及其死机，提高了工作效率，经过开松的棉包滑落到皮带18上，电机12输出端带动第三齿轮13转动，第三齿轮13带动第二连接杆14转动，第二连接杆14带动滚筒15转动，滚筒15通过皮带18带动皮带轮17在固定杆16上转动，对滑落到皮带18上的棉包进行运输，经过运输的棉包滑落到第二斜板19上，第三齿轮13带动再经过第四齿轮21转动，第四齿轮21带动第三连接杆20转动，第三连接杆20带动刺锟22进行转动，对棉包进行二次开松，不会使棉包卡死机器，提高工作效率，经过二次开松的棉包从两第二斜板19之间滑落下来，鼓风机32对漏斗31内进行吹风，风经过过滤网30和孔板29对开松棉包进行吹风除杂，面料经过风吹进入到罩体23内，再通过出棉管24进入到收棉箱27，阶段性的打开箱门28取出除杂后的棉，杂质落入到竖管33内，再通过竖管33进入到收集桶34，梳棉完毕后，将本装置与电源分离，梳棉结束。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。