一种环保造纸设备及方法与流程

本发明涉及清洁造纸技术领域，特别涉及一种环保造纸设备及方法。

背景技术：

造纸机是包括原料准备、制浆、造纸、直到制成卷筒或平张成品，以及加工纸和纸板的机械。随着造纸工业的发展造纸机主体及其辅助系统有着不同的形式和规格，工程设计时主要根据纸浆种类、成纸品种以及产量要求等来确定各分部的形式和规格，形式不同，则结构不同。从而构成了不同种类的纸机。造纸机的类型很多，如制造单面光纸张的单烘缸纸机、制造一般纸张的长网多烘缸纸机、制造打字纸和卷烟纸等的薄页纸机、制造纸板的纸板机等。

但是现有技术的造纸机所产生的污水直接排放，污水量大，传统的处理方式过滤效率低，不能及时的对污水进行处理。

因此，发明一种环保造纸设备及方法来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种环保造纸设备及方法，排出的污水通过水管流入到过滤箱内部，打开液压缸，液压缸推动升降杆通过压块带动挤压头对污水进行挤压，污水通过第一镂空板后经过过滤层过滤，再经过第二镂空流入到过滤箱底部，第一镂空板可以防止挤压头对过滤层产生损坏，提升污水挤压效果，有效的增加了污水处理量，提高过滤效率，可以及时的对污水进行处理，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环保造纸设备，包括底座，所述底座顶部设有造纸机主体，所述造纸机主体一侧设有过滤装置，所述过滤装置包括过滤箱，所述过滤箱与造纸机主体通过水管固定连接，所述过滤箱内部设有挤压室，所述挤压室内部设有第一镂空板，所述第一镂空板底部设有过滤层，所述过滤层由活性炭材料制成，所述过滤层底部设有第二镂空板，所述第一镂空板、过滤层和第二镂空板横截面形状均设置为弧形，所述第一镂空板顶部设有压块，所述压块底部设有挤压头，所述压块顶部设有升降杆，所述升降杆两侧均设有弹簧，所述弹簧与挤压室内壁固定连接，所述挤压室顶部设有放置室，所述升降杆贯穿挤压室且延伸至放置室内部，所述升降杆顶部设有液压缸，用于对物料进行粉碎搅拌的所述搅拌刃横截面形状设置为柳叶形。

优选的，所述造纸机主体一侧设有输浆管，所述输浆管一侧设有输送泵，所述输送泵一侧设有打浆装置，所述打浆装置包括机箱，所述机箱内部设有搅拌刃，所述搅拌刃一侧设有转轴。

优选的，所述转轴贯穿机箱且延伸至外部，所述转轴顶部设有电机，所述电机输出轴与转轴固定连接。

优选的，所述机箱底部设有支撑腿，所述支撑腿与底座固定连接。

优选的，所述支撑腿一侧设有固定板，所述固定板与输送泵固定连接。

一种环保造纸方法，包括所述的环保造纸设备，还包括以下步骤：

s1：排出的污水通过水管流入到过滤箱内部，同时将物料放入到机箱内部；

s2：打开液压缸，液压缸推动升降杆通过压块带动挤压头对污水进行挤压；

s3：污水通过第一镂空板后经过过滤层过滤，再经过第二镂空流入到过滤箱4底部；

s4：打开电机，电机通过转轴带动横截面形状设置为柳叶形的搅拌刃对物料进行粉碎搅拌。

本发明的技术效果和优点：

1、通过设有过滤装置，液压缸推动升降杆通过压块带动挤压头对污水进行挤压，污水通过第一镂空板后经过过滤层过滤，再经过第二镂空流入到过滤箱底部，第一镂空板可以防止挤压头对过滤层产生损坏，有利于提升污水挤压效果，有效的增加污水处理量，提高过滤效率，可以及时的对污水进行处理；

2、通过设有打浆装置，电机通过转轴带动横截面形状设置为柳叶形的搅拌刃对物料进行粉碎搅拌，有利于提升纸浆的粉碎度，增加后期纸产品的制作质量。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的打浆装置结构示意图。

图3为本发明的过滤装置结构示意图。

图中：1底座、2造纸机主体、3过滤装置、4过滤箱、5挤压室、6第一镂空板、7过滤层、8第二镂空板、9压块、10挤压头、11升降杆、12弹簧、13放置室、14液压缸、15输浆管、16输送泵、17打浆装置、18机箱、19搅拌刃、20转轴、21电机、22支撑腿、23固定板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

本发明提供了如图1-3所示的一种环保造纸设备，包括底座1，所述底座1顶部设有造纸机主体2，所述造纸机主体2一侧设有过滤装置3，所述过滤装置3包括过滤箱4，所述过滤箱4与造纸机主体2通过水管固定连接，所述过滤箱4内部设有挤压室5，所述挤压室5内部设有第一镂空板6，所述第一镂空板6底部设有过滤层7，所述过滤层7由活性炭材料制成，所述过滤层7底部设有第二镂空板8，所述第一镂空板6、过滤层7和第二镂空板8横截面形状均设置为弧形，所述第一镂空板6顶部设有压块9，所述压块9底部设有挤压头10，所述压块9顶部设有升降杆11，所述升降杆11两侧均设有弹簧12，所述弹簧12与挤压室5内壁固定连接，所述挤压室5顶部设有放置室13，所述升降杆11贯穿挤压室5且延伸至放置室13内部，所述升降杆11顶部设有液压缸14，通过设有过滤装置3，液压缸14推动升降杆11通过压块9带动挤压头10对污水进行挤压，污水通过第一镂空板6后经过过滤层7过滤，再经过第二镂空流入到过滤箱4底部，第一镂空板6可以防止挤压头10对过滤层7产生损坏，有利于提升污水挤压效果，有效的增加污水处理量，提高过滤效率，可以及时的对污水进行处理。

进一步的，在上述技术方案中，所述造纸机主体2一侧设有输浆管15，所述输浆管15一侧设有输送泵16，所述输送泵16一侧设有打浆装置17，所述打浆装置17包括机箱18，所述机箱18内部设有搅拌刃19，所述搅拌刃19一侧设有转轴20；

进一步的，在上述技术方案中，所述转轴20贯穿机箱18且延伸至外部，所述转轴20顶部设有电机21，所述电机21输出轴与转轴20固定连接，通过设有打浆装置17，电机21通过转轴20带动横截面形状设置为柳叶形的搅拌刃19对物料进行粉碎搅拌，有利于提升纸浆的粉碎度，增加后期纸产品的制作质量；

进一步的，在上述技术方案中，所述机箱18底部设有支撑腿22，所述支撑腿22与底座1固定连接；

进一步的，在上述技术方案中，所述支撑腿22一侧设有固定板23，所述固定板23与输送泵16固定连接，通过设置固定板23，便于对输送泵16进行有效的固定；

进一步的，在上述技术方案中，所述搅拌刃19横截面形状设置为柳叶形，通过设置横截面形状设置为柳叶形的搅拌刃19，增加切割锋利度，提升粉碎效果。

本发明工作方式：

参照说明书附图1-3，排出的污水通过水管流入到过滤箱4内部，打开液压缸14，液压缸14推动升降杆11通过压块9带动挤压头10对污水进行挤压，污水通过第一镂空板6后经过过滤层7过滤，再经过第二镂空流入到过滤箱4底部，第一镂空板6可以防止挤压头10对过滤层7产生损坏，提升污水挤压效果，有效的增加了污水处理量，提高过滤效率，可以及时的对污水进行处理；

参照说明书附图2，同时将物料放入到机箱18内部，打开电机21，电机21通过转轴20带动横截面形状设置为柳叶形的搅拌刃19对物料进行粉碎搅拌，提升了纸浆的粉碎度，增加了后期纸产品的制作质量。

所述柳叶形为两条弧线围成的封闭形状，两条弧线之间的距离由中部向两侧逐渐连续递减。

实施例2

一种环保造纸方法，包括所述的环保造纸设备，还包括以下步骤：

s1：排出的污水通过水管流入到过滤箱4内部，同时将物料放入到机箱18内部；

s2：打开液压缸14，液压缸14推动升降杆11通过压块9带动挤压头10对污水进行挤压；

s3：污水通过第一镂空板6后经过过滤层7过滤，再经过第二镂空流入到过滤箱4底部；

s4：打开电机21，电机21通过转轴20带动横截面形状设置为柳叶形的搅拌刃19对物料进行粉碎搅拌。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。