本发明涉及瓦楞纸加工技术领域,更为具体地,涉及一种用于瓦楞纸成型的下瓦楞辊。
背景技术:
瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物,在生产过程中通过对瓦楞上的涂胶加热来增大瓦楞纸的面纸或里纸的粘合度。现有瓦楞纸生产设备中涂胶加热装置和辊压成型装置是单独工作的,不仅占用空间而且投入成本较高,同时涂胶加热采用电加热的方式,电量消耗大,并且也不能对瓦楞纸的凸楞整个楞体加热,加热效果相对较差。
技术实现要素:
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种用于瓦楞纸成型的下瓦楞辊,采用热蒸汽加热的方式加热,同时利用凸楞内部的y字型通孔将下瓦楞辊内部空心腔体的热蒸汽释放,均匀作用在瓦楞纸凸起部分的表面,加热均匀且结构紧凑。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:一种用于瓦楞纸成型的下瓦楞辊,下瓦楞辊包括空心辊体和凸楞,所述空心辊体的中部为空心腔体,所述空心辊体外表面上均匀设有多个凸起,所述凸起内设有凸楞容纳腔,所述凸楞容纳腔的侧壁上设有多个凸楞容纳腔通孔,所述凸楞容纳腔内插装有凸楞,所述凸楞的两侧设有多个凸楞通孔,当下瓦楞辊与上瓦楞辊处于配合状态时所述凸楞容纳腔通孔与凸楞通孔连通,当下瓦楞辊与上瓦楞辊处于非配合状态时所述凸楞容纳腔通孔与凸楞通孔断开,所述凸楞通孔呈y字型,凸楞通孔的底部与空心辊体中部的空心腔体连通。
优选地,所述下瓦楞辊还包括弹簧和导向柱,所述导向柱设在空心辊体和凸楞之间,所述弹簧套装在导向柱上,弹簧的一端与凸楞的底部连接,另一端与空心辊体连接。
优选地,所述凸楞的底部设有向下的空心凸起,所述空心凸起插入空心辊体中部的空心腔体内。
优选地,所述凸楞底部的空心凸起与空心辊体之间设有密封件。
优选地,所述空心辊体中部的空心腔体的两侧设有热蒸汽注入装置,所述热蒸汽注入装置能够向所述空心腔体内部持续供给热蒸汽。
本发明的有益效果是:
(1)本发明通过将凸楞插装在空心辊体上,能够保证空心辊体内部的热蒸汽在下瓦楞辊与上瓦楞辊配合时释放,在非配合时密闭存储。
(2)本发明利用凸楞内部的y字型通孔直接作用到瓦楞纸凸起的侧壁上,保证整个瓦楞纸凸起部分均能被加热,且加热均匀。
(3)本发明通过采用在空心辊体内部通入热蒸汽的方式加热,利用热蒸汽的热度和湿度增大瓦楞纸与面纸或里纸的粘合度。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明下瓦楞辊的局部剖视图i。
图2为本发明凸楞的结构示意图。
图3为本发明的使用状态示意图。
图中:1-下瓦楞辊,101-空心辊体,102-凸楞,103-弹簧,104-导向柱,2-上瓦楞辊,3-压力辊,4-涂胶装置,5-瓦楞原纸,6-里纸。
具体实施方式
下面结合附图进一步详细描述本发明的技术方案,但本发明的保护范围不局限于以下所述。本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
下面将详细描述本发明的具体实施例,应当注意,这里描述的实施例只用于举例说明,并不用于限制本发明。在以下描述中,为了提供对本发明的透彻理解,阐述了大量特定细节。然而,对于本领域普通技术人员显而易见的是:不必采用这些特定细节来实行本发明。在其他实例中,为了避免混淆本发明,未具体描述公知的电路等。
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在对实施例进行描述之前,需要对一些必要的术语进行解释。例如:
若本申请中出现使用“第一”、“第二”等术语来描述各种元件,但是这些元件不应当由这些术语所限制。这些术语仅用来区分一个元件和另一个元件。因此,下文所讨论的“第一”元件也可以被称为“第二”元件而不偏离本发明的教导。应当理解的是,若提及一元件“连接”或者“联接”到另一元件时,其可以直接地连接或直接地联接到另一元件或者也可以存在中间元件。相反地,当提及一元件“直接地连接”或“直接地联接”到另一元件时,则不存在中间元件。
在本申请中出现的各种术语仅仅用于描述具体的实施方式的目的而无意作为对本发明的限定,除非上下文另外清楚地指出,否则单数形式意图也包括复数形式。
当在本说明书中使用术语“包括”和/或“包括有”时,这些术语指明了所述特征、整体、步骤、操作、元件和/或部件的存在,但是也不排除一个以上其他特征、整体、步骤、操作、元件、部件和/或其群组的存在和/或附加。
如图1、图2和图3所示,一种用于瓦楞纸成型的下瓦楞辊,下瓦楞辊1包括空心辊体101和凸楞102,所述空心辊体101的中部为空心腔体,所述空心辊体101外表面上均匀设有多个凸起,所述凸起内设有凸楞容纳腔,所述凸楞容纳腔的侧壁上设有多个凸楞容纳腔通孔,所述凸楞容纳腔内插装有凸楞102,所述凸楞102的两侧设有多个凸楞通孔,当下瓦楞辊1与上瓦楞辊2处于配合状态时所述凸楞容纳腔通孔与凸楞通孔连通,当下瓦楞辊1与上瓦楞辊2处于非配合状态时所述凸楞容纳腔通孔与凸楞通孔断开,所述凸楞通孔呈y字型,凸楞通孔的底部与空心辊体101中部的空心腔体连通。
下瓦楞辊1还包括弹簧103和导向柱104,所述导向柱104设在空心辊体101和凸楞102之间,所述弹簧103套装在导向柱104上,弹簧103的一端与凸楞102的底部连接,另一端与空心辊体101连接。凸楞102的底部设有向下的空心凸起,所述空心凸起插入空心辊体101中部的空心腔体内,所述凸楞102底部的空心凸起与空心辊体101之间设有密封件。所述空心辊体101中部的空心腔体的两侧设有热蒸汽注入装置,所述热蒸汽注入装置能够向所述空心腔体内部持续供给热蒸汽。
工作时,上瓦楞辊2与下瓦楞辊1配合作业将瓦楞原纸5带入上瓦楞辊2与下瓦楞辊1之间,通过凸楞102将瓦楞原纸5挤压出均匀的凸起,在挤压过程中凸楞102受到压力,凸楞102会沿着空心辊体101外表面凸起内的凸楞容纳腔运动,从而令凸楞容纳腔壁面上的通孔与凸楞102内部的通孔连通,使空心辊体101的中部为空心腔体内的热蒸汽释放,被释放的热蒸汽喷射到瓦楞纸凸起的侧壁上,既能加热该侧壁也能湿润该侧壁,同时热蒸汽在向上飘的过程中,也会对瓦楞纸凸起的头部进行加热,从而在上瓦楞辊2与下瓦楞辊1配合挤压瓦楞原纸5的过程中既完成了挤压同时也完成了瓦楞纸凸起涂胶部分的加热工作,且加热均匀、结构紧凑,最后压力辊3将里纸6与涂有胶剂的瓦楞纸贴附在一起,完成瓦楞纸板的加工。
在本实施例中的其余技术特征,本领域技术人员均可以根据实际情况进行灵活选用以满足不同的具体实际需求。然而,对于本领域普通技术人员显而易见的是:不必采用这些特定细节来实行本发明。在其他实例中,为了避免混淆本发明,未具体描述公知的组成,结构或部件,均在本发明的权利要求书请求保护的技术方案限定技术保护范围之内。
在本发明的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”均是广义含义,本领域技术人员应作广义理解。例如,可以是固定连接,也可以是活动连接,或整体地连接,或局部地连接,可以是机械连接,也可以是电性连接,可以是直接相连,也可以是通过中间媒介间接连接,还可以是两个元件内部的连通等,对于本领域的技术人员来说,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义,即,文字语言的表达与实际技术的实施可以灵活对应,本发明的说明书的文字语言(包括附图)的表达不构成对权利要求的任何单一的限制性解释。
本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围,则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。在以上描述中,为了提供对本发明的透彻理解,阐述了大量特定细节。然而,对于本领域普通技术人员显而易见的是:不必采用这些特定细节来实行本发明。在其他实例中,为了避免混淆本发明,未具体描述公知的技术,例如具体的施工细节,作业条件和其他的技术条件等。