本实用新型涉及一种编织袋复合机，更具体地说它涉及一种编织袋复合机的上胶机构。
背景技术：
塑料编织袋作为一种应用于化工、农业等领域的产品包装材料，其主要通过塑料原料经挤出薄膜、切割、单向拉伸为扁丝，进而通过经纬编织得到编织袋。在对有防潮防水等的要求的物品进行包装时，需要在编织袋一侧侧面上贴合一层牛皮纸，进而再提升该编织袋的防潮防水性能的同时显著提升该塑料编织袋的机械强度。
公告号为CN107128008A的中国专利公开了一种编织袋复合机，该复合机包括放胶机构，所述放胶机构包括放胶架，所述放胶架上设有可以在放胶架上移动的移动架，所述移动架下侧设有用于在放胶架上滚动的滚轮，所述移动架上设有用于驱动滚轮转动的驱动电机，所述移动架上设有搅拌桶，所述搅拌桶下侧依次设有下料腔、加热腔、下胶腔，所述下胶腔上连接有下胶排管。
但是该编织袋复合机的放胶机构在对不同宽度的塑料编织袋进行复合上胶时，难以对下胶排管的下胶范围进行调整，进而导致胶水浪费的现象严重，有待改进。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种编织袋复合机的上胶机构，该上胶机构具有自动出胶的效果。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种编织袋复合机的上胶机构，包括机架以及架设在所述机架上的送料辊组，所述送料辊组的正上端设置有胶箱，所述胶箱的下侧沿所述胶箱的长度方向设置有朝所述送料辊组输送胶水的出胶口，所述胶箱的内部两端均设置有启闭件，当启闭件朝向所述胶箱的另一端移动，位于两个所述启闭件相互背离一侧的所述出胶口关闭。
通过采用上述技术方案，驱动两个启闭件相互靠近，进而使得两个启闭件相互背离一侧的出胶口关闭，进而起到半自动控制出胶口开启长度的作用，从而在不同宽度的塑料编织袋通过送料辊组进入上胶机构进行复合上胶时，令出胶口的开启长度与相应宽的塑料编织袋匹配，进而起到避免胶水浪费的作用。
本实用新型进一步设置为：所述启闭件包括与所述胶箱的内侧壁抵接的刮板以及与所述刮板的顶端连接的移动板，所述移动板从所述胶箱的侧壁穿出，所述胶箱、所述移动板和所述刮板之间形成有密闭的空腔。
通过采用上述技术方案，抽动移动板插入胶箱内的长度即可起到控制出胶口的出胶长度的作用，从而起到降低控制出胶口开启长度的难度的作用。
本实用新型进一步设置为：所述移动板穿出所述胶箱侧壁的一端连接有驱动所述移动板沿所述出胶口长度方向做往复运动的驱动件。
通过采用上述技术方案，驱动件开启后即可起到驱动移动板沿出胶口长度方向做插入胶箱或从胶箱内向外移动的运动，从而起到控制出胶口的出胶长度的作用，显著提升该编织袋复合机的上胶机构的自动化程度。
本实用新型进一步设置为：所述驱动件包括插接在所述胶箱一端侧壁内的丝杆，所述丝杆远离所述胶箱的一端套接有与所述胶箱固定连接固定板，所述丝杆螺纹连接有移动架，所述移动架与所述移动板固定连接。
通过采用上述技术方案，在丝杆转动时，与丝杆螺纹连接的移动架沿着丝杆的长度方向做前后的往复运动，进而起到带动与移动架固定连接的移动板移动，从而起到带动与移动板固定连接的刮板控制出胶口长度的作用。
本实用新型进一步设置为：所述固定板与所述胶箱之间固定连接有限位柱，所述限位柱穿过所述移动架。
通过采用上述技术方案，限位柱对移动架进行限位，从而避免丝杆在转动时带动移动架转动而使得移动产生转动，显著提升刮板在胶箱内的移动稳定性以及达到良好的密封效果。
本实用新型进一步设置为：所述丝杆从所述固定板内穿出的一端固定连接有手轮。
通过采用上述技术方案，转动手轮即可起到转动丝杆的作用，从而显著降低转动丝杆的难度，进而显著提升该上胶机构的实用性。
本实用新型进一步设置为：所述胶箱与所述固定板之间设置有测量尺。
通过采用上述技术方案，观察移动架在测量尺的相应的位置即可确定移动板插入胶箱内的长度，从而易于对出胶口的长度进行控制，显著提升该上胶机构的半自动化程度。
本实用新型进一步设置为：所述胶箱内设置有搅拌热辊，所述搅拌热辊的两端分别从所述胶箱的两端侧面穿出，所述搅拌热辊的一端连接有驱动所述搅拌热辊转动的电机。
通过采用上述技术方案，电机驱动搅拌热辊在胶箱内对胶水进行搅拌并加热，进而起到避免胶水在胶箱内固化而堵塞出胶口的作用。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：1.通过在胶箱的内侧两端设置刮板，并使得从胶箱侧壁穿出且与刮板固定连接的移动板在插入或从胶箱内移出时，使得刮板在胶箱内移动，进而起到控制出胶口开启长度的作用；2.通过手轮控制丝杆转动，进而带动与丝杆螺纹连接的移动架沿着丝杆的长度方向移动，从而起到带动以移动架固定连接的固定板移动的作用，显著提升该上胶机构的半自动化的程度；3.在显著减少胶水的浪费后，显著提升该编织袋复合机的经济效益。
附图说明
图1是本实施例的结构示意图；
图2是本实施例的剖面结构示意图；
图3是图2中A部分的放大示意图。
附图标记说明：1、胶箱；2、送料辊组；3、输胶管；4、机架；5、手轮；6、限位柱；7、丝杆；8、移动架；9、移动板；10、刮板；11、搅拌热辊；12、电机；13、测量尺；14、出胶口；15、抵接圆弧面；16、固定板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示，一种编织袋复合机的上胶机构，包括机架4以及架设在机架4上的送料辊组2。编织袋以及牛皮纸在经过送料辊组2的传送后相互靠近，并通过设置在送料辊组2正上端的胶箱1以及位于胶箱1下侧并沿胶箱1的长度方向设置的出胶口14向编织袋以及牛皮纸相互抵接的侧面上涂覆胶水，进而在编织袋以及牛皮纸经过送料辊组2后相互粘合。
如图1、图2所示，在胶箱1的两端侧壁上均插接有丝杆7，且在丝杆7远离胶箱1的一端套接有固定板16。固定板16通过螺栓固定连接有与机架4的侧壁固定连接并与丝杆7相互平行的限位柱6，进而起到将丝杆7限定在胶箱1与固定板16之间做周向转动的作用。在丝杆7穿过固定板16的一端固定连接有驱动丝杆7转动的手轮5，进而起到降低转动丝杆7的难度的作用。除此之外，在丝杆7上螺纹连接有移动架8。限位柱6插入移动架8后对移动架8的移动方向进行限定，且起到避免丝杆7在转动中带动移动架8转动的作用。移动架8的下端通过螺栓固定连接有移动板9。移动板9远离移动架8的一端插入胶箱1内并固定连接有位于移动板9下侧的刮板10。需要提及的是，移动板9、刮板10以及胶箱1之间形成有密闭的空腔，进而在丝杆7转动时，移动架8沿着丝杆7的长度方向做朝向胶箱1或远离胶箱1的运动，进而在控制空腔在胶箱1内的长度后起到控制出胶口14的开启长度的作用。
如图2、图3所示，在胶箱1的顶端中间部位设置有向胶箱1内输送胶水的输胶管3。在胶箱1的内部设置有两端分别从胶箱1的两端侧面内穿出的搅拌热辊11，搅拌热辊1通过固定在胶箱1的一端外侧壁上的电机12驱动转动，进而在电机12驱动搅拌热辊11在胶箱1内对胶水进行搅拌并加热时起到避免胶水在胶箱1内固化而堵塞出胶口14的作用。为了简化控制移动板9插入胶箱1内的长度，进而在胶箱1与固定板16之间设置观察用的测量尺13，进而用过观察移动架8在测量尺13的相应的位置即可对移动板9插入胶箱1内的长度进行控制，从而降低对出胶口14的开启长度的控制难度，显著提升该上胶机构的半自动化程度。
如图3所示，在出胶口14的两侧设置有抵接圆弧面15，进而在出胶口14与编织袋或牛皮纸接触并上料时，起到避免编织袋或牛皮纸损坏的作用，从而进一步提升复合编织袋的良品率。
在使用时，转动手轮5进而起到驱动丝杆7转动的作用，进而使得移动架8沿着限位柱6的长度方向移动，进而在控制空腔在胶箱1内的长度后起到控制出胶口14的开启长度的作用。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，本实用新型的保护范围并不仅仅局限于上述实施例，但凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干修改和润饰，这些修改和润饰也应视为本实用新型的保护范围。