本实用新型涉及制盒机械设备技术领域，具体为一种新型纸盒压泡机。
背景技术：
压泡机是一种专门用于解决纸盒制作成型后贴合面有气泡、发包、褶皱、变形等问题的新型压平修正设备，广泛应用于手机盒、烟盒、首饰盒、月饼盒、茶叶盒、鞋盒、化妆品盒等产品。纸盒压泡机的出现解决了传统采用人工刮、擦纸盒表面既缓慢又费人力财力并且精度粗糙、容易刮花等问题。纸盒压泡机的使用保证了纸盒成型后具有力挺饱满、表面无划痕的优良特性与精度。纸盒压泡机的使用可省去刮擦纸盒的工人3-4名，纸盒压泡机价格低廉，用途广泛，做大尺寸纸盒时优势更为明显。
但是纸盒压泡装置只能在黏胶没有成型前才能进行压泡处理，当黏胶成型后，压泡装置对其进行压泡处理时黏胶会挤在一起，使纸盒的表面出现一个一个的凸点，当出现凸点时，工人需要将贴面纸撕掉，这样增加了使用者的经济损失，增加了工人的压泡难度，费时费力，降低了纸盒的生产速度和生产量。
基于此，本实用新型设计了一种新型纸盒压泡机，以解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种新型纸盒压泡机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型纸盒压泡机，包括固定箱、工作台、固定架、上压台和下压台，所述工作台固定于固定箱的顶面，固定架位于工作台的一侧，所述固定箱内部的右后侧设有第一推动机构，第一推动机构的左侧设有进料传送带，前侧设有出料传送带，所述进料传送带和出料传送带的一端均位于固定箱的内部，另一端伸出固定箱，且工作台的地面对应出料传送带的内侧端设有风机，所述固定箱的外部后侧设有第二推动机构，外部左侧设有第三推动机构，且第一推动机构、第二推动机构和第三推动机构的结构相同，所述第一推动机构包括推动杆、滑槽杆和转动杆，所述推动杆与滑槽杆垂直固定，滑槽杆上设有滑槽，所述转动杆的一端固定有短轴，短轴位于滑槽中并与滑槽转动连接，推动杆的顶端固定有下压台，所述第二推动机构的推动杆上固定有第一推板，第三推动机构的推动杆上固定有第二推板，所述固定箱上对应第一推动机构、第二推动机构和第三推动机构的推动杆均固定有限位筒，并套接于推动杆的外侧，所述工作台上对应设有移动槽，顶面设有对应下压台的侧边设有四个侧压板，所述移动槽的槽壁上设有热风口，侧压板的一侧设有伸缩气缸，所述下压台的上方设有上压台，上压台的顶面固定有固定筒，所述固定筒的两侧设有限位槽，所述固定架上固定有固定板，固定筒的顶端穿过固定板，且固定板上对应设有限位块，并通过限位块与固定筒的限位槽连接，所述固定筒中套接有螺杆，螺杆的顶端伸出固定筒并固定有从动齿轮，从动齿轮啮合有主动齿轮。
优选的，所述第一推动机构的推动杆与工作台垂直，第二推动机构的推动杆于固定箱的后侧壁垂直，第三推动机构的推动杆与固定箱的左侧壁垂直。
优选的，所述第一推动机构、第二推动机构和第三推动机构的转动杆的一端均连接有电机。
优选的，所述第一推板和第二推板的长度分别与下压台的长和宽相等。
优选的，所述固定架上设有电机板，电机板上设有电机，所述电机与主动齿轮连接。
优选的，所述进料传送带和出料传送带运动方向相互垂直。
优选的，所述固定筒的顶端设有限位台。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将待压泡的纸盒放到进料传送带上，并通过第一推动机构和第二推板将纸盒推到下压台上，第一推动机构使下压台上移，通过侧压板和上压台进行压泡，完成后下压台下移，通过第三推动机构将纸盒推到出料传送带上，便于进行流水线式生产加工，提高加工效率；当下压台和待压泡纸盒经过移动槽的热风口时，使纸盒升温，避免了黏胶冷却成型以及凸点的产生，方便上压板对气泡进行清除，降低了工人的压泡难度；压泡后的纸盒通过工作台底部的风机，使黏胶迅速冷却成型，以便进行下一加工流程，缩短加工时间；本实用新型结构简单，使用方便，实用性高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型固定箱的内部结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-固定箱，101-限位筒，2-工作台，201-移动槽，202-热风口，3-固定架，301-固定板，302-电机板，4-下压台，5-上压台，501-固定筒，502-限位槽，503-限位台，6-螺杆，601-从动齿轮，602-主动齿轮，7-侧压板，701-伸缩气缸，8-第一推动机构，801-推动杆，802-滑槽杆，803-转动杆，804-短轴，9-出料传送带，10-第二推板，11-第一推板，12-进料传送带，13-第二推动机构，14-第三推动机构。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅附图，本实用新型提供一种技术方案：一种新型纸盒压泡机，包括固定箱1、工作台2、固定架3、上压台5和下压台4，所述工作台2固定于固定箱1的顶面，固定架3位于工作台2的一侧，所述固定箱1内部的右后侧设有第一推动机构8，第一推动机构8的左侧设有进料传送带12，前侧设有出料传送带9，所述进料传送带12和出料传送带9的一端均位于固定箱1的内部，另一端伸出固定箱1，且工作台2的地面对应出料传送带9的内侧端设有风机，所述固定箱1的外部后侧设有第二推动机构13，外部左侧设有第三推动机构14，且第一推动机构8、第二推动机构13和第三推动机构14的结构相同，所述第一推动机构8包括推动杆801、滑槽杆802和转动杆803，所述推动杆801与滑槽杆802垂直固定，滑槽杆802上设有滑槽，所述转动杆803的一端固定有短轴804，短轴804位于滑槽中并与滑槽转动连接，推动杆801的顶端固定有下压台4，所述第二推动机构13的推动杆801上固定有第一推板11，第三推动机构14的推动杆801上固定有第二推板10，所述固定箱上对应第一推动机构8、第二推动机构13和第三推动机构14的推动杆801均固定有限位筒101，并套接于推动杆801的外侧，所述工作台2上对应设有移动槽201，顶面设有对应下压台4的侧边设有四个侧压板7，所述移动槽201的槽壁上设有热风口202，侧压板7的一侧设有伸缩气缸701，所述下压台4的上方设有上压台5，上压台5的顶面固定有固定筒501，所述固定筒501的两侧设有限位槽502，所述固定架3上固定有固定板301，固定筒501的顶端穿过固定板301，且固定板301上对应设有限位块，并通过限位块与固定筒501的限位槽502连接，所述固定筒501中套接有螺杆6，螺杆6的顶端伸出固定筒501并固定有从动齿轮601，从动齿轮601啮合有主动齿轮602。
其中，第一推动机构8的推动杆801与工作台2垂直，第二推动机构13的推动杆801于固定箱1的后侧壁垂直，第三推动机构14的推动杆801与固定箱1的左侧壁垂直，使第一推动机构8、第二推动机构13和第三推动机构14的推动杆801分别沿上下、前后和左右的方向往复运动；第一推动机构8、第二推动机构13和第三推动机构14的转动杆803的一端均连接有电机，通过控制电机使第一推动机构8、第二推动机构13和第三推动机构14按要求运动；第一推板11和第二推板10的长度分别与下压台4的长和宽相等；固定架3上设有电机板302，电机板302上设有电机，电机与主动齿轮602连接，使螺杆6转动；进料传送带12和出料传送带9运动方向相互垂直；固定筒501的顶端设有限位台503，限制固定筒501和上压台5的最大位移。
本实施例的一个具体应用为：将待压泡的纸盒放到进料传送带12上，并通过第一推动机构8和第二推板10将纸盒推到下压台4上，第一推动机构8使下压台4上移，经过移动槽201的热风口202时，通过热风使纸盒升温，避免了黏胶冷却成型，通过侧压板7和上压台5进行压泡，完成后下压台4下移，通过第三推动机构14将纸盒推到出料传送带9上，通过工作台2底部的风机时，通过冷风使黏胶迅速冷却成型，以便进行下一加工流程，缩短加工时间。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。