本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种包覆丝机的废丝收集装置。
背景技术：
包覆丝又称包缠纱，是一种新型结构的纱线，它是以长丝或短纤维为纱芯，外包另一种长丝或短纤维纱条，包覆丝机是专门缠绕包覆丝用的一种机器，传统的包覆丝机在包覆过程中会产生大量的废丝，这些废丝会掉落至包覆丝机的工作台上，需要工作人员后期手动进行清理回收，效率较低，且拾取过程较为繁琐，增加了工作人员的工作量，为此，我们提出一种包覆丝机的废丝收集装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种包覆丝机的废丝收集装置，具备回收包覆丝机所产生废丝的优点，解决了传统包覆丝机在使用过程中，会产生大量废丝，工作人员后期拾取较为繁琐的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包覆丝机的废丝收集装置，包括包覆丝机本体，所述包覆丝机本体的右侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端活动连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的表面活动连接有传动皮带，所述传动皮带远离第一皮带轮的一端活动连接有第二皮带轮，所述包覆丝机本体顶部的两侧分别活动连接有第一固定座和第二固定座，所述第二皮带轮的左侧活动连接有转轴，所述转轴的左侧贯穿第二固定座并延伸至第一固定座的右侧，所述转轴的表面套接有绕线辊筒，所述包覆丝机本体的顶部开设有废丝收集口，所述包覆丝机本体内腔顶部的两侧均固定连接有导料板，所述包覆丝机本体内腔的底部固定连接有支撑台，所述支撑台的顶部活动连接有吸风机，所述吸风机的顶部活动连接有第一导管，所述吸风机的右侧活动连接有第二导管，所述第二导管远离吸风机的一端贯穿包覆丝机本体并延伸至包覆丝机本体的外部，所述包覆丝机本体的右侧设置有废丝收集箱，所述废丝收集箱顶部的左侧开设有废丝导入口，所述废丝导入口的内腔活动连接有第二导管，所述包覆丝机本体的左侧固定连接有控制面板，所述控制面板的内腔从上至下依次固定连接有单片机和功率调节器，所述控制面板的左侧固定连接有风力调节按钮，所述风力调节按钮的输出端与单片机的输入端单向电性连接，所述单片机的输出端与驱动电机的输入端单向电性连接，所述单片机的输出端与功率调节器的输入端单向电性连接，所述功率调节器的输出端与吸风机的输入端单向电性连接。
优选的，所述废丝收集箱的正面开设有可视窗口，所述包覆丝机本体的内腔且位于第一导管的顶部活动连接有吸风罩。
优选的，所述控制面板的左侧且位于风力调节按钮的顶部固定连接有电源开关，所述电源开关的输出端与单片机的输入端单向电性连接。
优选的，所述包覆丝机本体底部的两侧均固定连接有底座，所述底座的底部开设有防滑条纹。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置废丝收集口、导料板、支撑台、吸风机、第一导管、第二导管、废丝收集箱、废丝导入口、控制面板、单片机、功率调节器和风力调节按钮的配合，解决了传统的包覆丝机在使用过程中，会产生大量的废丝，而后期清理废丝时，必须靠工作人员人工进行拾取，拾取过程费时费力，且拾取效率降低的问题。
2、本实用新型通过设置了可视窗口，方便工作人员查看废丝收集箱内部的废丝收集情况，从而方便工作人员及时清理废丝，通过设置了吸风罩，提高了吸风机的工作效率，通过设置了电源开关，起到了启动包覆丝机的作用，通过设置了底座，增强了包覆丝机本体使用时的稳定性，通过设置了防滑条纹，增强了底座的防滑效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型系统原理图。
图中：1包覆丝机本体、2支撑板、3驱动电机、4第一皮带轮、5传动皮带、6第二皮带轮、7第一固定座、8第二固定座、9转轴、10绕线辊筒、11废丝收集口、12导料板、13支撑台、14吸风机、15第一导管、16第二导管、17废丝收集箱、18废丝导入口、19可视窗口、20控制面板、21单片机、22功率调节器、23电源开关、24风力调节按钮、25底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种包覆丝机的废丝收集装置，包括包覆丝机本体1，包覆丝机本体1的右侧固定连接有支撑板2，支撑板2的顶部固定连接有驱动电机3，驱动电机3的输出端活动连接有第一皮带轮4，第一皮带轮4的表面活动连接有传动皮带5，传动皮带5远离第一皮带轮4的一端活动连接有第二皮带轮6，包覆丝机本体1顶部的两侧分别活动连接有第一固定座7和第二固定座8，第二皮带轮6的左侧活动连接有转轴9，转轴9的左侧贯穿第二固定座8并延伸至第一固定座7的右侧，转轴9的表面套接有绕线辊筒10，包覆丝机本体1的顶部开设有废丝收集口11，包覆丝机本体1内腔顶部的两侧均固定连接有导料板12，包覆丝机本体1内腔的底部固定连接有支撑台13，支撑台13的顶部活动连接有吸风机14，吸风机14的顶部活动连接有第一导管15，吸风机14的右侧活动连接有第二导管16，第二导管16远离吸风机14的一端贯穿包覆丝机本体1并延伸至包覆丝机本体1的外部，包覆丝机本体1的右侧设置有废丝收集箱17，废丝收集箱17顶部的左侧开设有废丝导入口18，废丝导入口18的内腔活动连接有第二导管16，包覆丝机本体1的左侧固定连接有控制面板20，控制面板20的内腔从上至下依次固定连接有单片机21和功率调节器22，控制面板20的左侧固定连接有风力调节按钮24，废丝收集箱17的正面开设有可视窗口19，包覆丝机本体1的内腔且位于第一导管15的顶部活动连接有吸风罩，通过设置了可视窗口19，方便工作人员查看废丝收集箱17内部的废丝收集情况，从而方便工作人员及时清理废丝，通过设置了吸风罩，提高了吸风机14的工作效率，控制面板20的左侧且位于风力调节按钮24的顶部固定连接有电源开关23，电源开关23的输出端与单片机21的输入端单向电性连接，通过设置了电源开关23，起到了启动包覆丝机的作用，包覆丝机本体1底部的两侧均固定连接有底座25，底座25的底部开设有防滑条纹，通过设置了底座25，增强了包覆丝机本体1使用时的稳定性，通过设置了防滑条纹，增强了底座25的防滑效果，风力调节按钮24的输出端与单片机21的输入端单向电性连接，单片机21的输出端与驱动电机3的输入端单向电性连接，单片机21的输出端与功率调节器22的输入端单向电性连接，功率调节器22的输出端与吸风机14的输入端单向电性连接。
使用时，当包覆丝机本体1开始进行运转时，工作人员通过风力调节按钮24，启动吸风机14，当包覆丝机本体1在工作中产生废丝时，通过设置了废丝收集口11，方便废丝掉入包覆丝机本体1的内腔，通过设置了导料板12，起到了引导的效果，通过设置了单片机21和功率调节器22，方便使用者调整吸风机14的风力大小，从而提高吸风机14的工作效率，通过设置了第一导管15、吸风机14和第二导管16，方便吸收废丝，并通过第一导管15和第二导管16的配合，将废丝导入废丝收集箱17内，完成废丝的收集工作，该废丝收集装置，操作简单，且废丝收集效率高，解决了传统的包覆丝机废丝收集工作，效率较低，且工作量较大的问题。
综上所述：该包覆丝机的废丝收集装置，通过废丝收集口11、导料板12、支撑台13、吸风机14、第一导管15、第二导管16、废丝收集箱17、废丝导入口18、控制面板20、单片机21、功率调节器22和风力调节按钮24的配合，解决了传统的包覆丝机在使用过程中，会产生大量的废丝，而后期清理废丝时，必须靠工作人员人工进行拾取，拾取过程费时费力，且拾取效率降低的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。