一种无纺布用混棉箱的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种无纺布用混棉箱。

背景技术：

棉制品在制造前，需要将原料进行预处理，即为将棉原料处理成较小棉块状，同时，在根据实际使用需求进行放入涤纶和氨纶等物，在处理时使涤纶等直接与棉原料一同刮碎成成品原料，现有的设备均为带齿的转棍，转动时将传输的棉原料和涤纶原料进行刮碎成小块，但在实际操作时，棉原料和涤纶原料极易缠绕于转棍上而影响实际刮碎效果，此时便需要进行人工清理，影响生产进程。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种无纺布用混棉箱，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无纺布用混棉箱，包括机台，所述机台的侧面一端固接有伺服电机，所述伺服电机的输出端分别固接有第二齿盘和第三齿盘，所述机台的顶端固接有顶箱，所述顶箱的内部后端转动连接有滚杠，所述滚杠的外端固接有第四齿盘，所述第三齿盘通过第一链条与第四齿盘相连，所述滚杠的外侧壁两侧固接有凸轮，所述顶箱的内部后侧固接有隔板，所述隔板的两侧贯穿连接有拉杆，所述拉杆的后侧转动连接有滑轮，所述滑轮与凸轮转动连接，所述拉杆的前端固接有推板，所述推板通过拉伸弹簧与隔板相连，所述推板的前侧间隔固接有第一刮齿和第二刮齿；

所述机台的前侧固接有侧台板，所述侧台板的顶部固接有立板，所述立板的内侧上下两端分别转动连接有辅助齿辊和驱动齿辊，所述驱动齿辊的右端固接有第一齿盘，所述第一齿盘通过第二链条与第二齿盘相连。

优选的，所述机台的底端固接有气泵，所述机台的上表面固接有喷气板，所述喷气板通过输气管与气泵相连。

优选的，所述第一刮齿和第二刮齿的内侧固接有连杆。

优选的，所述推板的四周固接有保持架，所述保持架的内侧转动连接有滚珠。

优选的，所述第一齿盘的直径大于第二齿盘的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该无纺布用混棉箱，通过驱动齿辊、第一刮齿和第二刮齿的配合，驱动齿辊啮合辅助齿辊将棉布输送至机台内，当凸轮的凸出端转动至滑轮上时推动拉杆和推板向外侧运动，带动第一刮齿和第二刮齿伸入机台上移动的棉布上，当凸轮的凸出端脱离滑轮上后，通过拉伸弹簧弹性回拉性拉动推板和拉杆复位，推板带动第一刮齿和第二刮齿回拉，拉破运输过程中的棉布和涤纶物，刮碎效果好，并且不易缠绕，保证生产进程。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的顶箱结构示意图。

图中：1、顶箱，2、滚杠，3、凸轮，4、滑轮，5、隔板，6、拉伸弹簧，7、拉杆，8、推板，9、第一刮齿，10、连杆，11、第二刮齿，12、辅助齿辊，13、驱动齿辊，14、立板，15、侧台板，16、机台，17、第一链条，18、伺服电机，19、第二链条，20、喷气板，21、气泵，22、输气管，23、滚珠，24、保持架，25、第一齿盘，26、第二齿盘，27、第三齿盘，28、第四齿盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种无纺布用混棉箱，包括机台16，机台16的侧面一端固接有伺服电机18，伺服电机18的型号为MR-J2S-10A，且连接有外接电源，外接电源为380V交流电，接通伺服电机18的外接电源伺服电机18工作，断掉伺服电机18的外接电源伺服电机18停止工作，接通伺服电机18后使其反转，伺服电机18的输出端分别固接有第二齿盘26和第三齿盘27，机台16的顶端固接有顶箱1，顶箱1的内部后端转动连接有滚杠2，滚杠2的外端固接有第四齿盘28，第三齿盘27通过第一链条17与第四齿盘28相连，第三齿盘27通过第一链条17带动第四齿盘28和滚杠2进行转动，滚杠2转动时带动凸轮3转动，并且贴合在滑轮4上进行转动，滚杠2的外侧壁两侧固接有凸轮3，顶箱1的内部后侧固接有隔板5，隔板5的两侧贯穿连接有拉杆7，拉杆7的后侧转动连接有滑轮4，滑轮4与凸轮3转动连接，拉杆7的前端固接有推板8，推板8通过拉伸弹簧6与隔板5相连，拉伸弹簧6的弹性系数为18N/CM，推板8的四周固接有保持架24，保持架24的内侧转动连接有滚珠23，推板8的前侧间隔固接有第一刮齿9和第二刮齿11，当凸轮3的凸出端转动至滑轮4上时推动拉杆7和推板8向外侧运动，带动第一刮齿9和第二刮齿11伸入机台16上移动的棉布上，当凸轮3的凸出端脱离滑轮4上后，通过拉伸弹簧6弹性回拉性拉动推板8和拉杆7复位，推板7带动第一刮齿9和第二刮齿11回拉，拉破运输过程中的棉布，第一刮齿9和第二刮齿11的内侧固接有连杆10；

机台16的前侧固接有侧台板15，侧台板15的顶部固接有立板14，立板14的内侧上下两端分别转动连接有辅助齿辊12和驱动齿辊13，驱动齿辊13的右端固接有第一齿盘25，第一齿盘25通过第二链条19与第二齿盘26相连，第二齿盘26通过第二链条19带动第一齿盘25转动，第一齿盘25的直径大于第二齿盘26的直径，第四齿盘8的直径小于第三齿盘27的直径，第二齿盘26和第三齿盘27的直径相等，因此滚杠2的转速快于驱动齿辊13，棉布经过辅助齿辊12和驱动齿辊13的间隙位置进入至机台16内，由于为齿辊设置，啮合棉布使输送效果更佳理想；

机台16的底端固接有气泵21，气泵21的型号为FQW40-20，且气泵21连接有外接电源，外接电源为380V交流电，接通或断掉气泵21的外接电源使其工作或停止工作，机台16的上表面固接有喷气板20，喷气板20通过输气管22与气泵21相连，棉布经过第一刮齿9和第二刮齿11刮碎后通过喷气板20喷出的气体将碎棉吹出机台16，提高输出效率，不影响刮齿工作。

工作原理为：将棉布经过辅助齿辊12和驱动齿辊13的间隙位置，接通伺服电机18的外接电源使其工作带动第二齿盘26和第三齿盘27转动，第二齿盘26通过第二链条19带动第一齿盘25转动，驱动齿辊13啮合辅助齿辊12将棉布输送至机台16内，第三齿盘27通过第一链条17带动第四齿盘28和滚杠2转动，滚杠2转动时带动凸轮3转动，并且贴合在滑轮4上进行转动，当凸轮3的凸出端转动至滑轮4上时推动拉杆7和推板8向外侧运动，带动第一刮齿9和第二刮齿11伸入机台16上移动的棉布上，当凸轮3的凸出端脱离滑轮4上后，通过拉伸弹簧6弹性回拉性拉动推板8和拉杆7复位，推板7带动第一刮齿9和第二刮齿11回拉，拉破运输过程中的棉布。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。