一种大型开槽模切机双开槽结构的制作方法

本实用新型属于模切设备技术领域，更具体地说，是涉及一种大型开槽模切机双开槽结构。

背景技术：

现有的纸箱开槽装置一般采用在单个刀盘上的不同位置设置前后两个开槽刀的形式，由于受刀盘直径大小的影响，对于大规格的纸箱，比如用于电冰箱、空调、电视机纸箱等，要用到尺寸较大的特大规格设备，传统的单刀盘前后刀的形式使开槽箱高受限，开槽尺寸只能限制在一定的范围内，无法满足用户对箱高的要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种大型开槽模切机双开槽结构，以解决现有技术中存在的现有单刀盘开槽结构开槽尺寸受限、开槽精度低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种大型开槽模切机双开槽结构，包括沿纸箱运行方向顺次设置的第一刀具组件和第二刀具组件，第一刀具组件下方设有与第一刀具组件上下对应且用于传送纸箱的第一传送轮，第二刀具组件的下方设有与第二刀具组件上下对应且用于传送纸箱的第二传送轮，第一刀具组件包括第一刀盘和设置于第一刀盘外周且用于切割纸箱的第一弧形刀，第二刀具组件包括第二刀盘和设置于第二刀盘外周且用于切割纸箱的第二弧形刀。

作为进一步的优化，第一弧形刀的外周设有用于对纸箱进行槽口切割的第一刀锋，第二弧形刀的外周设有用于对纸箱进行槽口切割的第二刀锋。

作为进一步的优化，第一弧形刀为阴弧且与第一刀盘可拆卸连接，第二弧形刀为阴弧且与第二刀盘可拆卸连接。

作为进一步的优化，第一刀盘的外周设有若干个均布的第一连接孔，第一弧形刀上设有若干个与第一连接孔相对应且用于与第一刀盘连接的第一弧形长槽，第二刀盘的外周设有若干个均布的第二连接孔，第二弧形刀上设有若干个与第二连接孔相对应且用于与第二刀盘连接的第二弧形长槽。

作为进一步的优化，第一刀盘和第二刀盘直径一致。

作为进一步的优化，第一刀盘和第二刀盘的中心位于同一水平线。

作为进一步的优化，第一刀锋和第二刀锋均为连续波浪形刃口。

本实用新型提供的大型开槽模切机双开槽结构的有益效果在于：本实用新型提供的大型开槽模切机双开槽结构，采用具有一定间距的第一刀具组件和第二刀具组件的设置形式，利用第一弧形刀和第二弧形刀分别位于第一刀盘和第二刀盘上的不同位置的布置方式实现大规格纸箱上的开槽操作，避免了传统前后刀安装在同一刀盘上造成的开槽尺寸受限的问题，提高了开槽机的实用性，具有良好的社会经济效益。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种大型开槽模切机双开槽结构的结构示意图；

图2为本实用新型实施例图1中第一刀具组件的结构示意图；

图3为本实用新型实施例图1中的第二刀具组件的结构示意图；

其中，图中各附图标记：

100-第一刀具组件；110-第一刀盘；111-第一连接孔；120-第一弧形刀；121-第一刀锋；122-第一弧形长槽；200-第二刀具组件；210-第二刀盘；211-第二连接孔；220-第二弧形刀；221-第二刀锋；222-第二弧形长槽；300-第一传送轮；400-第二传送轮。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请一并参阅图1至图3，现对本实用新型提供的大型开槽模切机双开槽结构进行说明。大型开槽模切机双开槽结构，包括沿纸箱运行方向顺次设置的第一刀具组件100和第二刀具组件200，第一刀具组件100下方设有与第一刀具组件100上下对应且用于传送纸箱的第一传送轮300，第二刀具组件200的下方设有与第二刀具组件200上下对应且用于传送纸箱的第二传送轮400，第一刀具组件100包括第一刀盘110和设置于第一刀盘110外周且用于切割纸箱的第一弧形刀120，第二刀具组件200包括第二刀盘210和设置于第二刀盘210外周且用于切割纸箱的第二弧形刀220。

本实用新型提供的一种大型开槽模切机双开槽结构，与现有技术相比，本实用新型提供的大型开槽模切机双开槽结构，采用具有一定间距的第一刀具组件100和第二刀具组件200的设置形式，利用第一弧形刀120和第二弧形刀220分别位于第一刀盘110和第二刀盘210上的不同位置的布置方式实现大规格纸箱上的开槽操作，配合第一传送轮300和第二传送轮400在下方对纸箱运移传送，实现开槽操作稳定有序的进行，避免了传统前后刀安装在同一刀盘上造成的开槽尺寸受限的问题，提高了开槽机的实用性，具有良好的社会经济效益。

作为进一步的优化，请一并参阅图1至图3，作为本实用新型提供的大型开槽模切机双开槽结构的一种具体实施方式，第一弧形刀120的外周设有用于对纸箱进行槽口切割的第一刀锋121，第二弧形刀220的外周设有用于对纸箱进行槽口切割的第二刀锋221。第一弧形刀120的外周设置了用于对纸箱进行切割的第一刀锋121，第一刀锋能够在第一刀盘110旋转的同时对纸箱进行切割同时配合第二刀盘210带动第二刀锋221对纸箱的切割作用实现在大尺寸纸箱上的开槽的尺寸限制，实现了大纸箱开槽过程的顺利进行。

作为进一步的优化，请一并参阅图1至图3，作为本实用新型提供的大型开槽模切机双开槽结构的一种具体实施方式，第一弧形刀120为阴弧且与第一刀盘110可拆卸连接，第二弧形刀220为阴弧且与第二刀盘210可拆卸连接。在第一弧形刀120和第二弧形刀220经过长时间使用后受到磨损后，可拆卸连接的形式能够实现方便的从第一刀盘110或第二刀盘210上取下并更换的操作，最大程度的节约设备成本，提高生产效益。

作为进一步的优化，请一并参阅图1至图3，作为本实用新型提供的大型开槽模切机双开槽结构的一种具体实施方式，第一刀盘110的外周设有若干个均布的第一连接孔111，第一弧形刀120上设有若干个与第一连接孔111相对应且用于与第一刀盘110连接的第一弧形长槽122，第二刀盘210的外周设有若干个均布的第二连接孔211，第二弧形刀220上设有若干个与第二连接孔211相对应且用于与第二刀盘210连接的第二弧形长槽222。第一刀盘110和第一弧形刀120通过第一弧形长槽122和第一连接孔111进行连接配合，第一弧形长槽122的长槽形设计便于实现第一刀盘110和第一弧形刀120圆周向的位置调整，一方面可以减小孔和长槽加工过程中的误差，同时还可以实现第一弧形刀1210和第二弧形刀220加工的长槽的位置的调整。

作为进一步的优化，请一并参阅图1至图3，作为本实用新型提供的大型开槽模切机双开槽结构的一种具体实施方式，第一刀盘110和第二刀盘210直径一致。第一刀盘110和第二刀盘210设置为直径一致的形式，一方面便于实现构件的通用性，同时还可以方便的调整开槽尺寸和开槽距离。

作为进一步的优化，请一并参阅图1至图3，作为本实用新型提供的大型开槽模切机双开槽结构的一种具体实施方式，第一刀盘110和第二刀盘210的中心位于同一水平线。第一刀盘110和第二刀盘210在尺寸规格一致的前提下，其中心位于同一水平线线上的设置便于实现纸箱在水平运送的过程中的开槽动作，保证开槽尺寸位置的精准度。

作为进一步的优化，请一并参阅图1至图3，作为本实用新型提供的大型开槽模切机双开槽结构的一种具体实施方式，第一刀锋121和第二刀锋221均为连续波浪形刃口。连续的波浪形刃口适合对纸箱的开槽切割，避免平直刀片切割过程中造成的纸箱局部受力过大造成的变形等问题，波浪形刃口尤其适合用于电冰箱、空调、洗衣机纸箱等瓦楞型的纸箱产品的开槽，具有切割稳定，切割阻力小的特点，有助于保证切割质量，提高切割效率。

本实用新型提供的大型开槽模切机双开槽结构，采用具有一定间距的第一刀具组件和第二刀具组件的设置形式，利用第一弧形刀和第二弧形刀分别位于第一刀盘和第二刀盘上的不同位置的布置方式实现大规格纸箱上的开槽操作，避免了传统前后刀安装在同一刀盘上造成的开槽尺寸受限的问题，提高了开槽机的实用性，具有良好的社会经济效益。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。