便携式纸箱用支撑结构的制作方法

本实用新型属于包装制造技术领域，尤其是涉及一种便携式纸箱用支撑结构。

背景技术：

由于网上购物的越来越盛行，纸箱是已作为一种应用数量最多的包装制品。纸箱的材料采用瓦楞纸作为原材料，经过模切、压痕、钉箱或粘箱等制作工序制成。现有的纸箱在装载体积大、份量重的大物件时，对于搬运人员，收发寄送的快递人员来说不仅增加了搬运时所需付出劳动体力，且在搬运时易发生磕碰、容易造成对所搬运物件的碰撞损伤等缺陷。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，使用效果好的便携式纸箱用支撑结构。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本实用新型的便携式纸箱用支撑结构，靠设于便携式纸箱的内侧底部上,包括矩形纸板本体，其特征在于：矩形纸板本体周侧分别连有第一纸板侧体、第二纸板侧体、第三纸板侧体和第四纸板侧体，第一纸板侧体和第三纸板侧体、第二纸板侧体和第四纸板侧体分别呈对应设置，第一纸板侧体、第三纸板侧体上各自从其靠近矩形纸板本体侧向外延伸方向依次设有第一弯折部、第二弯折部和第三弯折部，第二纸板侧体、第四纸板侧体各自从其靠近矩形纸板本体侧向外延伸方向依次设有第四弯折部、第五弯折部和第六弯折部，每第三弯折部和设于第二纸板侧体、第四纸板侧体上的第五弯折部与第六弯折部之间设有第一插合组件，第二纸板侧体和\或第四纸板侧体上的第四弯折部和第五弯折部一一对应的设有用于供一个滚轮上部放入的第三插合组件。制造、拆装方便，同时便于更换，第三插合组件的设置提高了与滚轮的连接稳定性。

优选地，第一插合组件包括一对分别开设于第二纸板侧体和第四纸板侧体上的第五弯折部和第六弯折部上的且位于相同一端的的呈对应设置的L形插孔，所述第三弯折部与该对L形插孔插接；第三插合组件包括一对开设于第二纸板侧体或第四纸板侧体上的第四弯折部、第五弯折部上的呈对应设置L形割口，该对L形割口之间夹设有用于容纳便携式纸箱上的滚轮的L形隔离板。结构简单，便于制造。

优选地，每第三弯折部远离矩形纸板本体一侧两端各开设有一个与外界相通的且呈对应设置的条形插口，该对条形插口和一对分别设于第二纸板侧体和第四纸板侧体上的第五弯折部、第六弯折部上的靠近于该第三弯折部的一端的且呈对应设置的L形插孔一一插接。插接牢固度高。

优选地，条形插口的开口端向外扩大、呈喇叭形设置。便于插接。

优选地，第二纸板侧体和第四纸板侧体上还包括设于第六弯折部远离矩形纸板本体一侧的第七弯折部，第七弯折部叠靠于矩形纸板本体上。第七弯折部的设置提高了本支撑结构的支撑力度

优选地，每第七弯折部和矩形纸板本体之间设有第二插合组件，第二插合组件包括设于第七弯折部中部的条形插孔和开设于矩形纸板本体上的冂形割口所围设的插板，条形插孔和插板插接。

优选地，插板呈等腰梯形设置、且沿向外延伸方向呈逐渐减少，且插板上相邻的两边上都设有弧形倒角。减少了插接时的磨损，提高操作的安全性。

优选地，第一弯折部和矩形纸板本体连接侧的两个长度相当；第四弯折部和矩形纸板本体连接侧的两个长度相当。提高了连接牢固度。

优选地，第一弯折部和第三弯折部为矩形结构，第二弯折部为等腰梯形结构、其连接于第一弯折部侧的长度大于连接于第三弯折部侧的长度；第四弯折部、第五弯折部和第六弯折部都为矩形结构、且各自相邻侧的两个长度相同。便于制造、工作强度高。

优选地，第一纸板侧体、第二纸板侧体、第三纸板侧体和第四纸板侧体分别与矩形纸板本体连为一体。节省制造工序，提高工作强度。

与现有技术相比，本便携式纸箱用支撑结构的优点在于：制造、拆装方便，第三插合组件的设置提高了与滚轮的连接稳定性，便于滚轮更好地滚动。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1提供了本实用新型实施例中的底部的结构示意图。

图2提供了本实用新型实施例中的展开时的结构示意

图3供了安装有本实用新型实施例的便携式纸箱的结构示意图。

图中，便携式纸箱a、滚轮a1、矩形纸板本体11、第一纸板侧体12、第二纸板侧体13、第三纸板侧体14、第四纸板侧体15、第一弯折部21、第二弯折部22、第三弯折部23、第四弯折部31、第五弯折部32、第六弯折部33、第七弯折部34、L形插孔41、条形插口42、L形割口51、L形隔离板52、条形插孔61、冂形割口62、插板63。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

如图1至3所示，本便携式纸箱用支撑结构，靠设于便携式纸箱a的内侧底部上,包括矩形纸板本体11，其特征在于：矩形纸板本体11周侧分别连有第一纸板侧体12、第二纸板侧体13、第三纸板侧体14和第四纸板侧体15，第一纸板侧体12和第三纸板侧体14、第二纸板侧体13和第四纸板侧体15分别呈对应设置，第一纸板侧体12、第三纸板侧体14上各自从其靠近矩形纸板本体11侧向外延伸方向依次设有第一弯折部21、第二弯折部22和第三弯折部23，第二纸板侧体13、第四纸板侧体15各自从其靠近矩形纸板本体11侧向外延伸方向依次设有第四弯折部31、第五弯折部32和第六弯折部33，每第三弯折部23和设于第二纸板侧体13、第四纸板侧体15上的第五弯折部32与第六弯折部33之间设有第一插合组件，第二纸板侧体13和\或第四纸板侧体15上的第四弯折部31和第五弯折部32一一对应的设有用于供一个滚轮a1上部放入的第三插合组件，制造、拆装方便，同时便于更换，第三插合组件的设置提高了与滚轮的连接稳定性。

具体地，这里的第一插合组件包括一对分别开设于第二纸板侧体13和第四纸板侧体15上的第五弯折部32和第六弯折部33上的且位于相同一端的的呈对应设置的L形插孔41，所述第三弯折部23与该对L形插孔41插接；第三插合组件包括一对开设于第二纸板侧体13或第四纸板侧体15上的第四弯折部31、第五弯折部32上的呈对应设置L形割口51，该对L形割口51之间夹设有用于容纳便携式纸箱a上的滚轮a1的L形隔离板52，结构简单，便于制造；这里的每第三弯折部23远离矩形纸板本体11一侧两端各开设有一个与外界相通的且呈对应设置的条形插口42，该对条形插口42和一对分别设于第二纸板侧体13和第四纸板侧体15上的第五弯折部32、第六弯折部33上的靠近于该第三弯折部23的一端的且呈对应设置的L形插孔41一一插接，插接牢固度高；这里的条形插口42的开口端向外扩大、呈喇叭形设置，便于插接；这里的第二纸板侧体13和第四纸板侧体15上还包括设于第六弯折部33远离矩形纸板本体11一侧的第七弯折部34，第七弯折部34叠靠于矩形纸板本体11上，第七弯折部的设置提高了本支撑结构的支撑力度；这里的每第七弯折部34和矩形纸板本体11之间设有第二插合组件，第二插合组件包括设于第七弯折部34中部的条形插孔61和开设于矩形纸板本体11上的冂形割口62所围设的插板63，条形插孔61和插板63插接；这里的插板63呈等腰梯形设置、且沿向外延伸方向呈逐渐减少，且插板63上相邻的两边上都设有弧形倒角，减少了插接时的磨损，提高操作的安全性。

进一步地，这里的第一弯折部21和矩形纸板本体11连接侧的两个长度相当；第四弯折部31和矩形纸板本体11连接侧的两个长度相当，提高了连接牢固度；这里的第一弯折部21和第三弯折部23为矩形结构，第二弯折部22为等腰梯形结构、其连接于第一弯折部21侧的长度大于连接于第三弯折部23侧的长度；第四弯折部31、第五弯折部32和第六弯折部33都为矩形结构、且各自相邻侧的两个长度相同，便于制造、工作强度高；这里的第一纸板侧体12、第二纸板侧体13、第三纸板侧体14和第四纸板侧体15分别与矩形纸板本体11连为一体，节省制造工序，提高工作强度。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了保护便携式纸箱a、滚轮a1、矩形纸板本体11、第一纸板侧体12、第二纸板侧体13、第三纸板侧体14、第四纸板侧体15、第一弯折部21、第二弯折部22、第三弯折部23、第四弯折部31、第五弯折部32、第六弯折部33、第七弯折部34、L形插孔41、条形插口42、L形割口51、L形隔离板52、条形插孔61、冂形割口62、插板63等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。