一种短纤维分丝生产装置的制作方法

本实用新型是一种短纤维分丝生产装置，属于纤维加工设备技术领域。

背景技术：

在纤维制造过程中，为了得到宽度和张力都均匀的丝束，需要经过叠丝机的处理，是一道重要的工序，叠丝机包括：机壳、叠丝辊、传动辊、牵伸辊、电机等。

现有的叠丝机没有吸尘的功能，叠丝机在生产加工的过程中，容易受到外界烟尘的影响，污染了叠丝机周围的工作环境，现有的叠丝机在移动或者减震的过程中容易出现晃动，损坏了叠丝机主体，现有的叠丝机功能单一，现在急需一种短纤维分丝生产装置来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种短纤维分丝生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，稳定性高，吸尘效果好，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种短纤维分丝生产装置，包括辊筒、叠丝机主体、摇轮、吸尘机构以及移动减震机构，所述辊筒通过螺栓固定在叠丝机主体前端面，所述摇轮安装在辊筒下侧，所述吸尘机构设置在叠丝机主体前端面下侧，所述移动减震机构设置在叠丝机主体下端面，所述吸尘机构包括固定板、内筒、吸尘管、排气孔、旋转电机、风扇、蓄电池以及吸尘按钮，所述固定板通过焊接固定在叠丝机主体前端面下侧，所述内筒开设在固定板内部，所述吸尘管通过膨胀螺丝安装在固定板上端面，所述排气孔开设在固定板右端面，所述旋转电机通过安装座固定在内筒上侧，所述风扇通过转轴与旋转电机上端面相连接，所述蓄电池装配在固定板内部下侧，所述吸尘按钮设置在固定板左端面，所述移动减震机构包括车轮、支腿、减震弹簧以及安装板，所述车轮通过轴承固定在支腿下侧，所述支腿通过螺栓与减震弹簧相连接，所述减震弹簧上端面设有安装板。

进一步地，所述摇轮外表面设有防滑螺纹。

进一步地，所述安装板上端面设有减震板。

进一步地，所述蓄电池通过导线与吸尘按钮相连接，所述吸尘按钮通过导线与旋转电机相连接。

进一步地，所述排气孔通过软管与内筒连接。

进一步地，所述移动减震机构设有四组，且四组移动减震机构规格相同。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种短纤维分丝生产装置，因本实用新型添加了固定板、内筒、吸尘管、排气孔、旋转电机、风扇、蓄电池以及吸尘按钮，该设计能够吸收叠丝机在工作过程中产生的烟尘，解决了原有叠丝机没有吸尘功能的问题，提高了本实用新型的清洁性。

本实用新型添加了车轮、支腿、减震弹簧以及安装板，该设计能够降低叠丝机在移动或者工作过程中产生的震动，延长了叠丝机主体的使用寿命，解决了原有叠丝机移动减震效果不佳的问题，提高了本实用新型的运行稳定性。

因摇轮外表面设有防滑螺纹，该设计增加了摇轮的摩擦系数，因安装板上端面设有减震板，该设计进一步提高了减震的效果，本实用新型结构合理，稳定性高，吸尘效果好，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种短纤维分丝生产装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种短纤维分丝生产装置中吸尘机构的结构示意图；

图3为本实用新型一种短纤维分丝生产装置中移动减震机构的结构示意图；

图中：1-辊筒、2-叠丝机主体、3-摇轮、4-吸尘机构、5-移动减震机构、41-固定板、42-内筒、43-吸尘管、44-排气孔、45-旋转电机、46-风扇、47-蓄电池、48-吸尘按钮、51-车轮、52-支腿、53-减震弹簧、54-安装板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种短纤维分丝生产装置，包括辊筒1、叠丝机主体2、摇轮3、吸尘机构4以及移动减震机构5，辊筒1通过螺栓固定在叠丝机主体2前端面，摇轮3安装在辊筒1下侧，吸尘机构4设置在叠丝机主体2前端面下侧，移动减震机构5设置在叠丝机主体2下端面。

吸尘机构4包括固定板41、内筒42、吸尘管43、排气孔44、旋转电机45、风扇46、蓄电池47以及吸尘按钮48，固定板41通过焊接固定在叠丝机主体2前端面下侧，内筒42开设在固定板41内部，吸尘管43通过膨胀螺丝安装在固定板41上端面，排气孔44开设在固定板41右端面，旋转电机45通过安装座固定在内筒42上侧，风扇46通过转轴与旋转电机45上端面相连接，蓄电池47装配在固定板41内部下侧，吸尘按钮48设置在固定板41左端面，该设计能够吸收叠丝机在工作过程中产生的烟尘，解决了原有叠丝机没有吸尘功能的问题。

移动减震机构5包括车轮51、支腿52、减震弹簧53以及安装板54，车轮51通过轴承固定在支腿52下侧，支腿52通过螺栓与减震弹簧53相连接，减震弹簧53上端面设有安装板54，该设计能够降低叠丝机在移动或者工作过程中产生的震动，延长了叠丝机主体2的使用寿命，解决了原有叠丝机移动减震效果不佳的问题。

摇轮3外表面设有防滑螺纹，安装板54上端面设有减震板，蓄电池47通过导线与吸尘按钮48相连接，吸尘按钮48通过导线与旋转电机45相连接，排气孔44通过软管与内筒42连接，移动减震机构5设有四组，且四组移动减震机构5规格相同。

具体实施方式：工作人员按下吸尘按钮48，切换吸尘按钮48为接通状态，蓄电池47将电能传送至旋转电机45内，旋转电机45将电能转换为机械能，旋转电机45通过转轴带动风扇46转动，风扇46转动致使内筒42内形成瞬时真空，即在内筒42内与外界大气压形成一个相当高的负压差，在此负压差作用下，吸尘管43近处的杂物以及粉尘随气流进入内筒42内，在叠丝机主体2工作的同时能够对周围进行吸尘清扫，达到一机两用效果，提高了本实用新型的清洁性。

当叠丝机主体2需要进行方位移动时，工作人员推动叠丝机主体2，叠丝机主体2通过带动四个车轮51移动，四个车轮51能够有效降低移动摩擦力，叠丝机主体2在工作过程中易产生震动，减震弹簧53和安装板54上端面的减震板能够有效吸收震动产生的作用力，降低震动对机体的损害，提高了本实用新型的使用寿命。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。