一种纸质手提成型生产线的制作方法

本实用新型涉及纸质手提制造设备领域，具体涉及一种纸质手提成型生产线。

背景技术：

现代生活需要使用大量的纸盒，制造纸盒时需要搭配生产纸盒手提。

一般对于盛放重物的纸盒的手提由塑料制成，塑料手提具有强度高，承重能力好，外型美观的特点。由于塑料手提使用后不可降解，对环境污染严重。因此，减少使用塑胶成为环境保护中一项重要的工作，这就需要一种易降解无污染又能重复使用的材质。

当下社会提倡使用环保手提，而环保手提当前多数使用硬质纸条经切断，多次翻折，上胶，压合加工而成，且现有手提制作多采用人工手工制作，成型效果差，外观难看，且成型效率较低。

因此，现有技术存在缺陷，如何来有效的完成纸质手提的快速制作且成型效果好，是我们目前需要解决的问题。

技术实现要素：

因此，本实用新型正是鉴于以上问题而做出的，本实用新型的目的在于提供一种纸质手提成型生产线来解决目前市场上纸质手提制造困难的问题。本实用新型是通过以下技术方案实现上述目的。

本实用新型提供一种纸质手提成型机构，包括:支撑架、上料压痕切割模块、输送模块、吸附成型模块；

所述支撑架为框架体结构；

所述上料压痕切割模块包括：纸带固定轴、双层夹辊、压痕机构、切割机构；

所述纸带固定轴固定在支撑架上，其一端为可拆卸结构，用于上卷纸；

所述双层夹辊固定在支撑架上，通过辊轴转动，带动纸带前进；

所述压痕机构固定在支撑架上，其结构包括：压痕支撑架、压痕气缸固定架、气缸、压痕块；

所述压痕支撑架固定在支撑架；

所述压痕气缸固定架设置在压痕支撑架上；

所述气缸固定在压痕气缸固定架底面上；

所述压痕块三个为一组，通过活塞传动杆与气缸相连；

所述切割机构固定在支撑架上，其结构包括：切割支撑架、切割滚轴、切刀；

所述切割支撑架固定在支撑架上；

所述切割滚轴固定在切割支撑架上；

所述切刀由滚轴及固定在滚轴上的刀头组成，滚轴套设在切割滚轴上；

所述输送模块包括：输送辊、输送带；

所述输送辊固定在支撑架上；

所述输送带设置在输送辊上；

所述吸附成型模块包括：吸附成型固定架、旋转电机固定板、旋转电机、环形转台、吸附成型机构；

所述吸附成型固定架固定在支撑架上；

所述旋转电机固定板固定在吸附成型固定架上；

所述旋转电机设置在旋转电机固定板上；

所述环形转台套设在旋转电机的转轴上；

所述吸附成型机构数量为多个，固定在环形转台外侧；

所述吸附成型机构包括：固定连接杆、吸附成型气缸、气动伸缩杆、连杆、固定连接装置、吸盘、第一翻折机构、第二翻折机构、第三翻折机构；

所述固定连接杆为柱形杆，固定在环形转台外侧；

所述吸附成型气缸设置在固定连接杆上；

所述气动伸缩杆一端连接在吸附成型气缸上，另一端连接有连杆；

所述连杆上开有多个贯通孔；

所述固定连接装置数量为多个，固定在连杆上开设的多个贯通孔上；

所述吸盘固定在连杆上，其上设有小型气泵；

所述第一翻折机构设置在固定连接装置上，由伸缩杆和转盘组成；

所述第二翻折机构设置在固定连接装置上，由伸缩杆和转盘组成；

所述第三翻折机构设置在固定连接装置上，由伸缩杆和转盘组成，且与第三翻折机构相连的固定连接装置上设有胶枪；

所述第一翻折机构，第二翻折机构，第三翻折机构由一个电机带动，且第一翻折机构的翻转方向与第二翻折机构，第三翻折机构的翻转方向相反；

所述纸质手提成型生产线由集成控制器控制。

在一个实施例中，所述压痕块之间的间距能够进行调整。

在一个实施例中，所述吸附成型机构在环形转台上均匀排布。

在一个实施例中，所述固定连接装置位置能够根据需要进行调整。

在一个实施例中，所述吸盘数量至少为两个。

本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过采用吸附成型机构，在吸附纸带的同时将纸带折叠成指定形状，提高生产效率。

2.本实用新型结果简单，便于维护。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构视图。

图2为本实用新型上料压痕切割模块结构示意图。

图3为本实用新型上料压痕切割模块中压痕机构结构示意图。

图4为本实用新型上料压痕切割模块中切割机构结构示意图。

图5为本实用新型结构吸附成型模块示意图。

图6为本实用新型吸附成型机构结构示意图。

图7为本实用新型纸带结构变化示意图。

具体实施方式

本实用新型的优选实施例将通过参考附图进行详细描述，这样对于该实用新型所属领域的现有技术人员中具有普通技术的人来说容易实现这些实施例。然而本实用新型也可以各种不同的形式实现，因此本发明不限于下文中描述的实施例。另外，为了更清楚地描述本实用新型，与本实用新型没有连接的部件将从附图中省略。

如图1所示，一种纸质手提成型生产线，包括:支撑架1、上料压痕切割模块2、输送模块3、吸附成型模块4；

所述支撑架1为框架体结构；

所述上料压痕切割模块2包括：纸带固定轴21、双层夹辊22、压痕机构23、切割机构24；

所述纸带固定轴21固定在支撑架1上，其一端为可拆卸结构，用于上卷纸；

所述双层夹辊22固定在支撑架1上，通过辊轴转动，带动纸带前进；

所述压痕机构23固定在支撑架1上，其结构包括：压痕支撑架231、压痕气缸固定架232、气缸233、压痕块234；

所述压痕支撑架231固定在支撑架1；

所述压痕气缸固定架232设置在压痕支撑架231上；

所述气缸233固定在压痕气缸固定架232底面上；

所述压痕块234三个为一组，通过活塞传动杆与气缸233相连；

所述切割机构24固定在支撑架1上，其结构包括：切割支撑架241、切割滚轴 242、切刀243；

所述切割支撑架241固定在支撑架1上；

所述切割滚轴242固定在切割支撑架241上；

所述切刀243由滚轴及固定在滚轴上的刀头组成，滚轴套设在切割滚轴242上；

所述输送模块3包括：输送辊31、输送带32；

所述输送辊31固定在支撑架1上；

所述输送带32设置在输送辊31上；

所述吸附成型模块4包括：吸附成型固定架41、旋转电机固定板42、旋转电机 43、环形转台44、吸附成型机构45；

所述吸附成型固定架41固定在支撑架1上；

所述旋转电机固定板42固定在吸附成型固定架41上；

所述旋转电机43设置在旋转电机固定板42上；

所述环形转台44套设在旋转电机43的转轴上；

所述吸附成型机构45数量为多个，固定在环形转台44外侧；

所述吸附成型机构45包括：固定连接杆451、吸附成型气缸452、气动伸缩杆 453、连杆454、固定连接装置455、吸盘456、第一翻折机构457、第二翻折机构458、第三翻折机构459；

所述固定连接杆451为柱形杆，固定在环形转台44外侧；

所述吸附成型气缸452设置在固定连接杆451上；

所述气动伸缩杆453一端连接在吸附成型气缸452上，另一端连接有连杆454；

所述连杆454上开有多个贯通孔；

所述固定连接装置455数量为多个，固定在连杆454上开设的多个贯通孔上；

所述吸盘456固定在连杆454上，其上设有小型气泵；

所述第一翻折机构457设置在固定连接装置455上，由伸缩杆和转盘组成；

所述第二翻折机构458设置在固定连接装置455上，由伸缩杆和转盘组成；

所述第三翻折机构459设置在固定连接装置455上，由伸缩杆和转盘组成，且与第三翻折机构459相连的固定连接装置455上设有胶枪；

所述第一翻折机构457，第二翻折机构458，第三翻折机构459由一个电机带动，且第一翻折机构457的翻转方向与第二翻折机构458，第三翻折机构459的翻转方向相反；

所述纸质手提成型生产线由集成控制器控制。

优选的，作为一种可实施方式，所述压痕块234之间的间距能够进行调整，满足不同规格的纸质手提生产。

优选的，作为一种可实施方式，所述吸附成型机构45在环形转台44上均匀排布。

优选的，作为一种可实施方式，所述固定连接装置455位置能够根据需要进行调整，以满足不同规格的纸质手提生产。

优选的，作为一种可实施方式，所述吸盘456数量至少为两个，保证将纸带牢牢吸住，且不会使纸带产生形变。

本实用新型工作原理：

本实用新型通过双层夹辊22将纸带向前输送，在通过压痕机构23时，将纸带上压痕，在通过切割机构24时，将长纸带切断，切断后的纸带落在输送带22上，输送带22带着纸带向前行进，通过集成控制器，吸附成型模块4中的吸附成型机构45通过吸盘456 将纸带吸附住，胶枪在指定位置施胶，此时第一翻折机构457将纸带进行第一次翻折，翻折后，如图7-②所示，由第二翻折机构458将纸带进行第二次翻折，翻折后，如图 7-③所示，在由第三翻折机构459将纸带进行第三次翻折，经过三次翻折的纸带被折成指定形状如图4所示，随环形转台44的旋转，在指定位置，松开吸盘456，将纸带落在输送带上，输送带将其运输到收集处收集起来。