一种具有返花自停装置的并条机的制作方法

本实用新型涉及纺织技术领域，尤其涉及一种具有返花自停装置的并条机。

背景技术：

并条机是把若干根梳理或精梳后的纤维条加工成为具有一定品质要求的纤维条的纺织机器。用于改善条子的内部结构，从而提高其长片段均匀度，同时降低重量和不匀率，使条子中的纤维伸直平行，减少弯钩，使细度符合规定，使不同品质的原料混合均匀达到规定的混合比。

在并条机工作时前端会出现杂质将其堵住，会对并条机造成损伤，并且会对线条的表面造成损伤，降低了线条的质量，给企业带来了一定的损失。

技术实现要素：

为了解决上述现有技术存在的缺陷，本实用新型提出了一种具有返花自停装置的并条机，其结构简单合理，采用接触导电产生自停信号的方式，大大增加了自停装置的灵敏度。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种具有返花自停装置的并条机，由外壳、输出条筒、喂入条筒和自停装置组成，其特征在于：所述输出条筒位于所述外壳的内部，所述喂入条筒位于所述外壳的外部，所述喂入条筒上方设有导条罗拉，所述导条罗拉上至少设有两个导条压辊，所述导条罗拉直接伸入外壳内部，所述外壳中设有一支撑板，所述支撑板位于所述输出条筒的上方，所述支撑板上设有一出条孔，所述出条孔位于所述输出条筒的正上方，所述出条孔中设有一圈条盘，所述出条孔正上方设有紧压罗拉，所述紧压罗拉设有两个，两个所述紧压罗拉的轴线处于同一水平面上且相互平行，两个所述紧压罗拉的直径相同，两个所述紧压罗拉上方设有一弧形导管，所述弧形导管下部处于两个所述紧压罗拉的中间，所述外壳内部顶端与所述支撑板之间设有上吸风斗和下吸风斗，所述上吸风斗和下吸风斗之间设有牵伸装置，所述牵伸装置的前方设有一导条块，所述导条块的前方设有自停装置，所述导条块和所述自停装置处于所述上吸风斗和所述下吸风斗之间。

在本实用新型的这种具有返花自停装置的并条机中，所述牵伸装置中设有四组牵伸辊，所述牵伸辊分为上牵伸辊和下牵伸辊，第三组所述牵伸辊的后侧下方设有压力棒，第一组所述牵伸辊和第二组所述牵伸辊中间设有集束器。

在本实用新型的这种具有返花自停装置的并条机中，所述自停装置中设有上压辊和下压辊，所述上压辊上方设有铝制弧板，所述铝制弧板上设有一旋转轴，所述铝制弧板可以绕着所述旋转轴旋转。

在本实用新型的这种具有返花自停装置的并条机中，所述铝制弧板后方设有调节螺钉，所述调节螺钉通过固定块固定，所述调节螺钉后方设有自停触点，所述调节螺钉和所述自停触点之间设有翻板轴，所述翻板轴上套有翻板。

在本实用新型的这种具有返花自停装置的并条机中，所述翻板处于水平状态，所述翻板的一端与所述调节螺钉接触，所述翻板的另一端没有与所述自停触点接触，所述自停触点通过所述固定块固定，所述自停触点上连接有自停线。

实施本实用新型的这种具有返花自停装置的并条机，具有以下有益效果：（1）、该装置是一种积极式的返花自停装置。它是控制自停装置中的上压辊直径的大小，当过大时会触碰到铝制弧板，铝制弧板便会绕着旋转轴旋转，铝制弧板触碰到调节螺钉，调节螺钉便会顶动翻板绕着翻板轴向上转动，翻板轴触碰到自停触点，便会将机器停止。因此该装置灵敏度高，可靠性能强，并且可以根据不同的工艺进行调整、控制。

（2）、整个装置的自停控制触点均采用了机械式触点动作控制，不易损坏、失灵，经久耐用。并且结构简单，投资小，收益大，易安装，适用性强。

附图说明

图1为本实用新型具有返花自停装置的并条机示意图；

图2为图1中A处局部放大图；

图3为图1中B处局部放大图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1至3所示，本实用新型的这种具有返花自停装置的并条机，包括外壳10、输出条筒11、喂入条筒12和自停装置13。外壳10用于将装个装置包覆，保护内部的零件不被杂质或灰尘影响，同时又很好的将棉条在内部进行并条，不会受到外部的影响。外壳10的下端一部分是埋于地底101的，这样加强了整个并条机的稳定性能，底部通过两个固定螺栓102固定。输出条筒11安装在外壳10的内部，输出条筒11可以在外壳10内部取出，输出调停是将已经并好的棉条进行存放，便于后部工序进行使用。

喂入条筒12安置在外壳10的外部，喂入条筒12是存放没有经过整理的棉条，便于直接喂入并条机中。喂入条筒12上方便是导条罗拉14，导条罗拉14是将喂入条筒12中的棉条进行喂入。导条罗拉14上至少设有两个导条压辊15，导条压辊15和导条罗拉14同时工作将棉条喂入到并条机中。导条罗拉14直接伸入外壳10内部，导条罗拉14位于下吸风斗22的上方。

在外壳10中有一支撑板16，支撑板16是安装在输出条筒11的上方，支撑板16上设有一出条孔17，出条孔17位于输出条筒11的正上方，棉条经过出条孔17进入输出条筒11中。出条孔17中设有一圈条盘18，出条孔17正上方设有紧压罗拉19，紧压罗拉19设有两个，通过两个紧压罗拉19配合将棉条进行整理。两个紧压罗拉19的轴线处于同一水平面上且相互平行，两个紧压罗拉19之间的间隙可以根据制作不同工艺的棉条进行调节，并且两个紧压罗拉19的直径相同。

两个紧压罗拉19上方安装有弧形导管20，弧形导管20下部处于两个紧压罗拉19的中间，这样便于棉条通过弧形导管20进入两个紧压罗拉19之间。

外壳10内部顶端与支撑板16之间设有上吸风斗21和下吸风斗22，上吸风斗21固定在外壳10内部顶壁上，下吸风斗22固定在支撑板16上，上吸风斗21和下吸风斗22都是用于并条机在整理棉条时将杂质和短绒进行吸走，使棉条更加的整洁。

上吸风斗21和下吸风斗22之间设有牵伸装置23，牵伸装置23是整个并条机的主要部分。牵伸装置23的前方设有导条块24，导条块24处于上吸风斗21和下吸风斗22之间，导条块24是将棉条进行疏导，使棉条顺着导条块24方向进行疏导。

牵伸装置23中设有四组牵伸辊，牵伸辊分为上牵伸辊231和下牵伸辊232，第三组牵伸辊的后侧下方设有压力棒25，压力棒25可以是圆形，超半圆，正半圆，亚半圆，正扇形，偏扇形。第一组牵伸辊和第二组牵伸辊中间设有集束器26，集束器26将单根的棉条进行整理在一起。

导条块24的前方设有自停装置13，自停装置13安装在上吸风斗21和下吸风斗22之间。自停装置13中设有上压辊131和下压辊132，上压辊131上方设有铝制弧板27，铝制弧板27上设有一旋转轴28，通过上压辊131上的棉条直径增大触碰到铝制弧板27，铝制弧板27可以绕着旋转轴28进行旋转。

铝制弧板27后方设有调节螺钉29，调节螺钉29通过固定块30固定，调节螺钉29后方设有自停触点31，调节螺钉29和自停触点31之间设有翻板轴321，翻板轴321上套有翻板32，翻板32可以绕着翻板轴321旋转。翻板32处于水平状态，翻板32的一端与调节螺钉29接触，翻板32的另一端没有与自停触点31接触，自停触点31通过固定块30固定，自停触点31上连接有自停线33。

当并条机在工作时上压辊131上的棉条过厚，便会触碰到铝制弧板27，铝制弧板27通过旋转轴28旋转到调节螺钉29上，调节螺钉29便会向下移动，这时，翻板32便会绕着旋转轴28转动，翻板32向上转动时会触碰到自停触点31，通过自停触点31上的自停线33连接的电器控制断路，达到自停。灵敏度高，结构简单，可靠性能强，并能根据工艺需要进行调整、控制。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改，等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。