印刷废片收集装置的制作方法

本实用新型属于印刷包装领域的废料收集装置领域，特别涉及一种印刷废片收集装置。

背景技术：

一些塑料编织袋对幅宽常常有着固定的规格或者是对边缘质量有要求，通常需要对产品进行定型切边，因而产生了大量的边角废片。然而切除的废片常常因为没有收集装置散落在切边机器的的两边，不仅影响了车间的整洁性，有些时候甚至影响了设备的正常运作，而且也构成了潜在的不安全因素。通常车间会采取定期清理的方式，安排专门的员工定期清理切除下来的废片，这样不仅增加了生产成本，而且又增加了工人的劳动强度。

技术实现要素：

本实用新型提出一种印刷废片收集装置，旨在解决背景技术中的不足，能够在不需要人工的情况下，及时回收切除的印刷废片。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种印刷废片收集装置，包括机架，所述机架的中间位置设置有分切机；所述分切机的出废口下方位置设置有吸料管道；所述吸料管道一端开有敞口，另一端与风机吸风口相连接；所述敞口位于分切机出废口的正下方；所述敞口为斜面开口，截面为椭圆形；所述风机出风口连接出料管道；所述出料管道末端连接有废片收集箱。

进一步的，所述吸料管道为锥形管道，且所述吸料管道吸料口直径大于吸料管道出料口直径。

进一步的，所述吸料管道的圆锥角为30-60°。

进一步的，所述出料管道为锥形管道，所述出料管道吸料口直径小于出料管道出料口直径。

进一步的，所述出料管道的圆锥角为0-15°。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型当切边机切边完成时，被切掉的废片通过吸料管道上的敞口被风机吸入后，通过出料管道到达指定的废片收集箱内，不仅改变了车间工作环境，免除了需要人工定时清理废片，节约了生产成本，而且更加高效的收集了废片。本实用新型装置结构简单，安装和使用方便，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型实施例结构示意图。

图中，1-机架，2-分切机，3-吸料管道，4-敞口，5-风机，6-出料管道，7-废片收集箱，8-导向辊。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的其中一个实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示：

一种印刷废片收集装置，包括机架1，所述机架1的中间位置设置有分切机2；所述分切机2的出废口下方位置设置有吸料管道3；所述吸料管道3一端开有敞口4，另一端与风机5吸风口相连接；所述敞口4位于分切机2出废口的正下方；所述敞口4为斜面开口，截面为椭圆形；所述风机5出风口连接出料管道6；所述出料管道6末端连接有废片收集箱7。敞口4斜面开口、截面为椭圆的设计方式，扩大了吸收废片的面积，从而可以更高效的收集废片。

具体的，所述吸料管道3为锥形管道，且所述吸料管道3吸料口直径大于吸料管道3出料口直径。采用上述设置方式，有利于提升废片吸料的效率。

具体的，所述吸料管道3的圆锥角为30-60°。

具体的，所述出料管道6为锥形管道，所述出料管道6的吸料口9直径小于出料管道6的出料口10直径。采用上述设置方式，有利于提升废片出料的效率。

具体的，所述出料管道6的圆锥角为0-15°。特别地，当出料管道6的圆锥角设置过大时，风机5的出风阻力较大，容易导致废片送料不够顺畅，因此，此处出料管道6的圆锥角不宜过大。

本实用新型的工作原理：

当印刷好的编织袋通过导向辊8进入分切机2后，被切掉的废片从分切机2出废口出排出，进而通过吸料管道3上的敞口4被吸风机8吸走，再通过出料管道6输送到废片收集箱7内。这样不仅改变了车间工作环境，免除了需要人工定时清理废片，节约了生产成本，而且更加高效的收集了废片。此外，由于整个废片收集过程废片并没有同地面接触，依然保持干净，这样有利于下一道工序对废片的回收利用。本实用新型装置结构简单，安装和使用方便，实用性强。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。