一种用于针织机的纱线上蜡装置的制作方法

本实用新型涉及一种用于针织机的纱线上蜡装置。

背景技术：

纺织用纱线是用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等。纱线在使用之前通常需要对纱线进行打蜡的工序，使纱线表面的摩擦力降低，减少纱线的摩擦，利于纱线退烧，便于纱线更好的进行纺织加工。

现有的纱线上蜡只能对单个纱线进行上蜡，打蜡效率低，而且容易造成蜡的浪费。

技术实现要素：

本实用新型目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种用于针织机的纱线上蜡装置的技术方案，不仅提高了纱线上蜡的效率，而且降低了蜡的浪费，同时可以实现多根纱线同时上蜡，避免纱线之间发生缠绕。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于针织机的纱线上蜡装置，其特征在于：包括箱体，箱体内设置有上蜡箱、加热装置和蜡循环装置，上蜡箱的前后两侧对称设置有托辊，上蜡箱内设置有上蜡腔体，上蜡腔体的左右两侧对称设置有挤压机构，上蜡箱的顶面上设置有盖板，上蜡箱的底部设置有两个贯通孔，上蜡箱的前后侧壁上对称设置有至少三个进线孔和至少三个出线孔，进线孔和出线孔内均设置有第一过滤网，进线孔和出线孔的外侧设置有密封装置，加热装置位于上蜡箱的下方，蜡循环装置位于加热装置的外侧；纱线通过一侧的托辊进入上蜡箱进行上蜡操作，上蜡后的纱线经另一侧的托辊输出，不仅可以实现多根纱线同时上蜡，提高纱线上蜡的效率，而且可以避免纱线之间发生缠绕，挤压机构可以对上蜡腔体内的蜡进行挤压，使蜡对纱线进行侧向挤压，纱线在通过上蜡箱时直接将蜡均匀涂抹在纱线上，盖板可以防止在挤压过程中蜡溢出上蜡箱，提高上蜡的效果，进线孔上的第一过滤网可以将纱线上的灰尘杂质进行过滤，减少灰尘杂质进入上蜡腔体内，出线孔上的第一过滤网可以将纱线上带出的蜡进行过滤，减少蜡的浪费，密封装置可以对进线孔和出线孔进行密封，在蜡呈液态时防止蜡溢出，加热装置可以对固态蜡进行加热，使其变成液态蜡后回收处理，实现蜡的循环利用，减少资源的浪费。

进一步，挤压机构包括挤压板和液压缸，液压缸固定连接在上蜡箱的外侧壁上，挤压板通过活塞杆连接液压缸，通过液压缸带动活塞杆移动，进而带动挤压板移动，对上蜡腔体内的固态蜡进行挤压，使固态蜡能均匀缠绕在纱线周围，实现快速均匀上蜡。

进一步，盖板上对称设置有投蜡槽，当蜡循环装置内的蜡不足时，通过投蜡槽可以将固态蜡投入上蜡腔体内，便于对纱线进行连续上蜡操作。

进一步，密封装置上设置有导通孔和密封板，导通孔与进线孔、出线孔相匹配，密封板的上下两侧对称设置有助推块，助推块通过连接杆固定连接密封板，当纱线上蜡完毕后需要对蜡进行加热，使其变成液态蜡后回收处理，通过移动助推块，带动密封板移动至导通孔，对导通孔、进线孔、出线孔进行密封，防止液态蜡溢出。

进一步，密封板的外径大于导通孔的内径，密封板上设置有环形密封条，环形密封条的设计可以避免液态蜡溢出。

进一步，加热装置包括加热箱，加热箱的顶面上均匀设置有加热板，加热板内设置有加热丝，加热箱内设置有电池组，电池组通过导线连接加热丝，电池组通过导线对加热丝进行加热，进而使加热板的温度上升，对上蜡箱内的固态蜡进行加热，使其形成液态蜡。

进一步，蜡循环装置包括储蜡箱，储蜡箱分别通过进液管和出液管连接上蜡箱底部的两个贯通孔，出液管上设置有第一单向阀，进液管上设置有第二单向阀和泵，纱线上蜡结束后，打开第一单向阀，使液态蜡经出液管进入储蜡箱内，打开第二单向阀，将处理后的液态蜡在泵的作用下经进液管输入上蜡箱，重新利用，大大降低了蜡的浪费。

进一步，储蜡箱内设置有第二过滤网，第二过滤网可以对液态蜡中的杂质进行过滤，防止杂质经上蜡缠绕在纱线上，进而影响纱线的质量。

本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

1、纱线通过一侧的托辊进入上蜡箱进行上蜡操作，上蜡后的纱线经另一侧的托辊输出，不仅可以实现多根纱线同时上蜡，提高纱线上蜡的效率，而且可以避免纱线之间发生缠绕；

2、挤压机构可以对上蜡腔体内的蜡进行挤压，使蜡对纱线进行侧向挤压，纱线在通过上蜡箱时直接将蜡均匀涂抹在纱线上；

3、盖板可以防止在挤压过程中蜡溢出上蜡箱，提高上蜡的效果；

4、进线孔上的第一过滤网可以将纱线上的灰尘杂质进行过滤，减少灰尘杂质进入上蜡腔体内，出线孔上的第一过滤网可以将纱线上带出的蜡进行过滤，减少蜡的浪费；

5、密封装置可以对进线孔和出线孔进行密封，在蜡呈液态时防止蜡溢出；

6、加热装置可以对固态蜡进行加热，使其变成液态蜡后回收处理，实现蜡的循环利用，减少资源的浪费。

本实用新型结构简单，实用性强，不仅提高了纱线上蜡的效率，而且降低了蜡的浪费，同时可以实现多根纱线同时上蜡，避免纱线之间发生缠绕。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型一种用于针织机的纱线上蜡装置的结构示意图；

图2为本实用新型中上蜡箱的结构示意图；

图3为本实用新型中盖板的结构示意图；

图4为本实用新型中密封装置的结构示意图；

图5为本实用新型中储蜡箱的结构示意图。

图中：1-箱体；2-上蜡箱；3-盖板；4-加热箱；5-电池组；6-加热板；7-蜡循环装置；8-出液管；9-第一单向阀；10-进液管；11-泵；12-纱线；13-第二单向阀；14-上蜡腔体；15-挤压板；16-液压缸；17-活塞杆；18-进线孔；19-出线孔；20-第一过滤网；21-密封装置；22-投蜡槽；23-导通孔；24-密封板；25-连接杆；26-助推块；27-环形密封条；28-储蜡箱；29-第二过滤网；30-贯通孔；31-托辊。

具体实施方式

如图1至图5所示，为本实用新型一种用于针织机的纱线上蜡装置，包括箱体1，箱体1内设置有上蜡箱2、加热装置和蜡循环装置7，上蜡箱2的前后两侧对称设置有托辊31，上蜡箱2内设置有上蜡腔体14，上蜡腔体14的左右两侧对称设置有挤压机构，挤压机构包括挤压板15和液压缸16，液压缸16固定连接在上蜡箱2的外侧壁上，挤压板15通过活塞杆17连接液压缸16，通过液压缸16带动活塞杆17移动，进而带动挤压板15移动，对上蜡腔体14内的固态蜡进行挤压，使固态蜡能均匀缠绕在纱线12周围，实现快速均匀上蜡。

上蜡箱2的顶面上设置有盖板3，盖板3上对称设置有投蜡槽22，当蜡循环装置7内的蜡不足时，通过投蜡槽22可以将固态蜡投入上蜡腔体14内，便于对纱线12进行连续上蜡操作，上蜡箱2的底部设置有两个贯通孔30。

上蜡箱2的前后侧壁上对称设置有至少三个进线孔18和至少三个出线孔19，进线孔18和出线孔19内均设置有第一过滤网20，进线孔18和出线孔19的外侧设置有密封装置21，密封装置21上设置有导通孔23和密封板24，导通孔23与进线孔18、出线孔19相匹配，密封板24的上下两侧对称设置有助推块26，助推块26通过连接杆25固定连接密封板24，当纱线12上蜡完毕后需要对蜡进行加热，使其变成液态蜡后回收处理，通过移动助推块26，带动密封板24移动至导通孔23，对导通孔23、进线孔18、出线孔19进行密封，防止液态蜡溢出，密封板24的外径大于导通孔23的内径，密封板24上设置有环形密封条27，环形密封条27的设计可以避免液态蜡溢出。

加热装置位于上蜡箱2的下方，加热装置包括加热箱4，加热箱4的顶面上均匀设置有加热板6，加热板6内设置有加热丝，加热箱4内设置有电池组5，电池组5通过导线连接加热丝，电池组5通过导线对加热丝进行加热，进而使加热板6的温度上升，对上蜡箱2内的固态蜡进行加热，使其形成液态蜡。

蜡循环装置7位于加热装置的外侧，蜡循环装置7包括储蜡箱28，储蜡箱28分别通过进液管10和出液管8连接上蜡箱2底部的两个贯通孔30，出液管8上设置有第一单向阀9，进液管10上设置有第二单向阀13和泵11，纱线12上蜡结束后，打开第一单向阀9，使液态蜡经出液管8进入储蜡箱28内，打开第二单向阀13，将处理后的液态蜡在泵11的作用下经进液管10输入上蜡箱2，重新利用，大大降低了蜡的浪费，储蜡箱28内设置有第二过滤网29，第二过滤网29可以对液态蜡中的杂质进行过滤，防止杂质经上蜡缠绕在纱线12上，进而影响纱线12的质量；纱线12通过一侧的托辊31进入上蜡箱2进行上蜡操作，上蜡后的纱线12经另一侧的托辊31输出，不仅可以实现多根纱线12同时上蜡，提高纱线12上蜡的效率，而且可以避免纱线12之间发生缠绕，挤压机构可以对上蜡腔体14内的蜡进行挤压，使蜡对纱线12进行侧向挤压，纱线12在通过上蜡箱2时直接将蜡均匀涂抹在纱线12上，盖板3可以防止在挤压过程中蜡溢出上蜡箱2，提高上蜡的效果，进线孔18上的第一过滤网20可以将纱线12上的灰尘杂质进行过滤，减少灰尘杂质进入上蜡腔体14内，出线孔19上的第一过滤网20可以将纱线12上带出的蜡进行过滤，减少蜡的浪费，密封装置21可以对进线孔18和出线孔19进行密封，在蜡呈液态时防止蜡溢出，加热装置可以对固态蜡进行加热，使其变成液态蜡后回收处理，实现蜡的循环利用，减少资源的浪费。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。