一种复合纤维生产用叠丝装置的制作方法

本实用新型涉及一种复合纤维生产用叠丝装置。

背景技术：

在进行高性能复合纤维丝束牵伸时，由于丝束在牵伸辊上宽度大约是1米，而卷曲机的入口宽度一般在40厘米左右，因此需要将丝束分成3片重叠在一起，使丝束调整成符合卷曲机入口的宽度，这样就需要使用叠丝装置。但是，传统的叠丝装置在进行丝束叠丝时，由于受到了分丝辊的张力和摩擦就非常容易产生断丝，这些丝束被拉断后会缠绕在分丝辊表面，越绕越多最后造成停机和废品。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种复合纤维生产用叠丝装置，其结构合理，能有效避免断丝现象的发生，从而提高生产效率，且提升产品品质。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种复合纤维生产用叠丝装置，包括机架，该机架上设有导丝辊、叠丝辊和若干分丝辊；还包括与若干分丝辊一一对应的若干刮板组件，各刮板组件包括与机架连接的刮板轴、安装在刮板轴上的刮板支架，以及固定在刮板支架上的刮板；所述刮板的刃口与对应分丝辊表面接触，所述刮板支架上安装有蒸汽喷嘴，该蒸汽喷嘴的喷口朝向对应分丝辊引出的复合纤维丝束表面。

优选的，所述叠丝装置还包括蒸汽输送管，各蒸汽喷嘴分别通过管道与蒸汽输送管连接。

优选的，所述机架上还设有位于叠丝辊正上方的压辊。

优选的，所述分丝辊的数量为3个，相应的，所述刮板组件的数量为3个。

本实用新型的工作原理为：复合纤维丝束牵伸时，依次通过分丝辊、叠丝辊和导丝辊，将宽度较宽的丝束分散并叠合成满足卷曲机进口宽度的丝束，由于分丝辊处的丝束所受张力较大，经常发生断裂现象，通过在刮板支架上增设蒸汽喷嘴，由蒸汽喷嘴对分丝辊引出的丝束表面喷洒蒸汽，使丝束润滑软化，从而减少断丝现象的发生。

本实用新型的有益效果为：能有效避免断丝现象的发生，从而提高生产效率，且提升产品品质。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

图2是本实用新型中刮板组件的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

本实用新型具体实施的技术方案是：

如图1和图2所示，一种复合纤维生产用叠丝装置，包括机架1，该机架1上设有导丝辊2、叠丝辊3和若干分丝辊4；还包括与若干分丝辊4一一对应的若干刮板组件5，各刮板组件5包括与机架1连接的刮板轴6、安装在刮板轴6上的刮板支架7，以及固定在刮板支架7上的刮板8；所述刮板8的刃口与对应分丝辊4表面接触，所述刮板支架7上安装有蒸汽喷嘴9，该蒸汽喷嘴9的喷口朝向对应分丝辊4引出的复合纤维丝束10表面。

上述叠丝装置还包括蒸汽输送管11，各蒸汽喷嘴9分别通过管道12与蒸汽输送管11连接。

上述机架1上还设有位于叠丝辊3正上方的压辊13。

上述分丝辊4的数量为3个，相应的，所述刮板组件5的数量为3个。

本实用新型的工作原理为：复合纤维丝束10牵伸时，依次通过分丝辊4、叠丝辊3和导丝辊2，将宽度较宽的丝束分散并叠合成满足卷曲机进口宽度的丝束，由于分丝辊4处的丝束所受张力较大，经常发生断裂现象，通过在刮板支架7上增设蒸汽喷嘴9，由蒸汽喷嘴9对分丝辊4引出的丝束表面喷洒蒸汽，使丝束润滑软化，从而减少断丝现象的发生。

本实用新型的有益效果为：能有效避免断丝现象的发生，从而提高生产效率，且提升产品品质。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。