一种簇绒地毯生产用倍捻设备的制作方法

本实用新型涉及生活用品生产设备技术领域，尤其涉及一种簇绒地毯生产用倍捻设备。

背景技术：

倍捻机是一种加捻设备，可以实现一转两捻，加捻效率比传统捻线设备成倍提高。卷装容量增大，万米无接头，加捻质量大幅提高，较低的层高，特别适合操作。

现有的簇绒地毯生产用倍捻设备长时间工作时，会产生大量热量，温度升高对机器的使用寿命造成影响，增加机器保养的频率，打断工作进度，增加运营成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种簇绒地毯生产用倍捻设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种簇绒地毯生产用倍捻设备，包括壳体，所述壳体顶部焊接有第一固定板，第一固定板侧壁焊接有第二固定板，第二固定板侧壁开设有滑槽，滑槽内活动卡接有第二滑动块，第二固定板内壁焊接有第一导杆，第一导杆外侧活动套接有第二滑动块，第二滑动块一端焊接有弹簧，弹簧另一端焊接在壳体内壁，第二滑动块侧壁表面焊接有固定块，固定块一端穿过第二固定板侧壁滑槽，固定块侧壁焊接有第二条形齿轮，所述壳体顶部表面开设有槽口，第二固定板底部也开设有槽口，第二滑动块底部焊接有连接杆，连接杆穿过第二固定板底部槽口，连接杆也穿过壳体顶部槽口，连接杆另一端焊接有第一滑动块，第一滑动块底部焊接有杆，杆的外侧活动卡接有齿轮，齿轮底部焊接有风扇。

优选的，所述壳体顶部表面焊接有第三固定板，第三固定板底部通过螺栓固定连接有发动机，发动机一端焊接有弧形齿轮，且弧形齿轮与第二条形齿轮相互啮合。

优选的，所述壳体内壁顶部焊接有支撑板，支撑板侧壁焊接有第二导杆，第二导杆外侧活动套接有第一滑动块。

优选的，所述壳体内壁侧壁焊接有第一条形齿轮，第一条形齿轮与齿轮相互啮合，齿轮底部焊接有风扇。

本实用新型的有益效果是：

通过此装置，可以对机器长时间运作时散发的热量进行散热，保证了设备使用寿命，减少了机器保养频次，节约了公司经营资金，保证机器运行的持续性，提高了公司收益。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种簇绒地毯生产用倍捻设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种簇绒地毯生产用倍捻设备的俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种簇绒地毯生产用倍捻设备的A处放大结构示意图。

图中：1壳体、2第一固定板、3发动机、4第一导杆、5第一滑动块、6第二滑动块、7第二固定板、8弹簧、9第二导杆、10第三固定板、11第一条形齿轮、12齿轮、13风扇、14固定块、15第二条形齿轮、16弧形齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种簇绒地毯生产用倍捻设备，包括壳体1，所述壳体1顶部焊接有第一固定板2，第一固定板2侧壁焊接有第二固定板7，第二固定板7侧壁开设有滑槽，滑槽内活动卡接有第二滑动块6，第二固定板7内壁焊接有第一导杆4，第一导杆4外侧活动套接有第二滑动块6，第二滑动块6一端焊接有弹簧8，弹簧8另一端焊接在壳体1内壁，第二滑动块6侧壁表面焊接有固定块14，固定块14一端穿过第二固定板7侧壁滑槽，固定块14侧壁焊接有第二条形齿轮15，所述壳体1顶部表面开设有槽口，第二固定板7底部也开设有槽口，第二滑动块6底部焊接有连接杆，连接杆穿过第二固定板7底部槽口，连接杆也穿过壳体1顶部槽口，连接杆另一端焊接有第一滑动块5，第一滑动块5底部焊接有杆，杆的外侧活动卡接有齿轮12，齿轮12底部焊接有风扇13。

本实施例中，为了达到对机器散热的目的，连接电源启动发动机，发动机带动弧形齿轮16转动，当弧形齿轮16与第二条形齿轮15接触时，弧形齿轮16带动第二条形齿轮15运动，第二条形齿轮15带动固定块14运动，固定块14带动第二滑动块6运动沿着第一导杆4方向运动，第二滑动块6运动使弹簧8处于压缩状态，第二滑动块6带动第一滑动块5沿着第二导杆9方向运动，第一滑动块5带动齿轮12沿着第一条形齿轮11运动，齿轮12与第一条形齿轮11相互啮合，第一滑动块5带动齿轮12一边移动一边旋转，齿轮12带动风扇13转动，当弧形齿轮16不与第二条形齿轮15接触时，弹簧8恢复原长，弹簧8带动第二滑动块6运动，第二滑动块6带动第一滑动块5运动，第一滑动块5带动齿轮12转动，齿轮12带动风扇13转动，经过一系列机械运动，风扇沿着第一条形齿轮11方向反复运动，达到了散热的目的。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。