一种双边缝合制袋机的摞压防静电装置的制作方法

本实用新型涉及一种双边缝合制袋机的摞压防静电装置，属于机械制袋设备技术领域。

背景技术：

袋子是我们日常生活中的常用品，常见的袋子包括塑料袋、无纺布袋子、化学纤维袋子以及纸质袋子等，随着袋子的使用量的增加，出现了各种各样的制袋机。

目前，大部分的制袋机制作好的袋子直接从出袋口掉落在收集板上，使掉落的袋子非常不整齐，需要人工将其整理摞压，但是大量的袋子整理起来非常耗时，大大降低了生产效率，并且，当所制作的袋子的材质为塑料、无纺布或者是化学纤维时，因这些材质极易产生静电，人工摆放袋子时，产生的静电容易使袋子吸附在手上，加大整理难度，耗时耗力。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种可以替代人工摆放、消除静电、提高生产效率的双边缝合制袋机摞压装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种双边缝合制袋机的摞压防静电装置，包括双位于双边缝合制袋机出袋口下方的摞压板，双边缝合制袋机出袋口一侧靠近下端的位置两侧分别固定有转杆支撑架，转杆支撑架上设有大于转杆两端直径的通孔；所述摞压板包括由液压缸带动转动的转杆、一端固定在转杆外侧面的若干绝缘板和固定在绝缘板另一端的连接板；所述转杆两端穿过转杆支撑架上的通孔与双边缝合制袋机连接，转杆一端靠近转杆支撑架的位置固定有与液压缸上的齿条啮合的齿轮；所述连接板上包裹防静电薄膜；所述防静电薄膜的材质与制袋机所制袋子的材质相同。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述绝缘板和连接板为天然木板或竹板。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：绝缘板设置3-5个。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：绝缘板通过螺栓固定在转杆上。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：连接板与绝缘板通过螺栓连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述转杆中间位置的横截面面积比两端位置的横截面面积大，转杆中间位置的横截面为正方形。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术效果有：

本实用新型的双边缝合制袋机的摞压防静电装置，可以使制袋机出袋口出来的袋子自动摞压整齐，摞压过程中可以防止静电的产生，避免因静电造成摞压的袋子吸附在摞压板上造成摞压不整齐，该装置结构简单，易于安装，制造成本低，适用于制造各种材质袋子的制袋机。

本实用新型的绝缘板和连接板为天然木板或竹板，天然木板和竹板的亲水性强，所以不容易产生静电，具有很好的防静电效果。

本实用新型的摞压板的宽度比袋子的宽度大，当袋子从出袋口掉落时，摞压板可以将整个袋子覆盖，并将袋子摞压在收集板上，使摞压的袋子紧致整齐。

本实用新型的转杆中间位置的横截面面积比两端位置的横截面面积大，增加了转杆的强度和耐用性，转杆中间位置的横截面为正方形，方便转杆与绝缘板的连接。

本实用新型的转杆每次转动间隔的时间可以通过调节液压缸的工作频率进行调节，这样可以根据制袋机制出的袋子的大小调整转杆转动的间隔时间，适用于制造不同大小的袋子。

本实用新型的防静电薄膜的材质与制袋机所制袋子的材质相同，因同种物质的原子核对核外电子的束缚能力是相同的，不会出现电子的得失，因此同种材质之间不可能产生静电，进一步避免了摞压过程中静电的产生。

附图说明

图1是双边缝合制袋机的摞压防静电装置结构示意图；

图2是摞压板的结构示意图；

其中，1、双边缝合制袋机，2、收集板，3、出袋口，4、液压缸，5、转杆，6、绝缘板，7、防静电薄膜，8、转杆支撑架，9、齿轮。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步详细说明：

本实用新型公开了一种可以使制袋机出袋口出来的袋子自动摞压整齐的双边缝合制袋机的摞压防静电装置，摞压过程中可以防止静电的产生，避免因静电造成摞压的袋子吸附在摞压板上造成摞压不整齐，下面是具体的实施例：

一种双边缝合制袋机的摞压防静电装置，该装置包括用于对制好的袋子摞压的摞压板。摞压板位于双边缝合制袋机1出袋口3下方，具体如图1所示。

本实用新型的双边缝合制袋机1出袋口3一侧靠近下端的位置两侧分别固定有转杆支撑架8，转杆支撑架8上设有大于转杆5两端直径的通孔，转杆5两端插入转杆支撑架8的通孔中固定在双边缝合制袋机1上。摞压板包括由液压缸4带动其转动的转杆5、一端固定在转杆5外侧面的若干绝缘板6和固定在绝缘板6另一端的连接所有绝缘板6的横向的连接板；所述绝缘板6和连接板为天然木板或竹板，天然木板和竹板的亲水性强，所以不容易产生静电，具有很好的防静电效果，绝缘板6通过螺栓固定在转杆5上，连接板与绝缘板6也通过螺栓连接，连接板将所有的绝缘板6的上端连接在一起，使连接板与转杆5平行，绝缘板6设置3-5个，使摞压板的宽度比袋子的宽度略大，当袋子从出袋口3掉落时，摞压板可以将整个袋子覆盖，并将袋子摞压在收集板2上，使摞压的袋子紧致整齐。转杆5两端穿过转杆支撑架8上的通孔与双边缝合制袋机1连接，转杆5中间位置的横截面面积比两端位置的横截面面积大，增加了转杆5的强度和耐用性，转杆5中间位置的横截面通常设置为正方形，方便转杆5与绝缘板6的连接。转杆5一端靠近转杆支撑架8的位置固定有齿轮9，液压缸4上设置与齿轮9啮合的齿条，具体的是将齿条固定在液压缸4的伸缩杆上，齿条的长度方向与液压缸4的长度方向一致。液压缸4通过控制齿条的上下移动来带动齿轮9的转动，进而带动转杆5的转动，转杆5的转动为间隔性转动，转杆5每次转动的过程为：齿条向上移动一定的距离，转杆5刚好向外转动90°，接着齿条迅速向下移动至原先的位置，使转杆5立即恢复原状。转杆5每次转动间隔的时间与先后两个袋子从出袋口3掉落间隔的时间相同，当前一个袋子刚好从出袋口3完全出来时，转杆5转动，摞压板迅速将袋子摞压在收集板2上，转杆5再恢复原状，摞压板转回原先的位置，下一个袋子完全从出袋口3出来时，摞压板重复上述工作，将多个袋子整齐摞压在收集板2上，转杆5每次转动间隔的时间可以通过调节液压缸4带动齿条上下移动的频率进行调节，这样可以根据制袋机制出的袋子的大小和速度调整转杆5转动的间隔时间，适用于制造不同大小的袋子，具体如图1和图2所示。

本实用新型的连接板上包裹防静电薄膜7，防静电薄膜7的材质与制袋机所制袋子的材质相同，因同种物质的原子核对核外电子的束缚能力是相同的，不会出现电子的得失，因此同种材质之间不可能产生静电，完全避免了摞压过程中可能产生的静电，使袋子整齐的摞压在收集板2上，防静电薄膜7可以通过绳子或者胶带固定在连接板上，当制造袋子的材质发生变化时，直接更换防静电薄膜7即可。

本实用新型的双边缝合制袋机的摞压防静电装置，可以使制袋机出袋口3出来的袋子自动摞压整齐，摞压过程中可以防止静电的产生，避免因静电造成摞压的袋子吸附在摞压板上造成摞压不整齐，该装置结构简单，易于安装，制造成本低，适用于制造各种材质袋子的制袋机。