一种高弹高恢复性抗菌袜纱的生产装置的制作方法

本实用新型涉及纺织技术领域，特别涉及一种高弹高恢复性抗菌袜纱的生产装置。

（二）

背景技术：

随着社会的发展、科技的进步、人们生活质量的不断提高和居住环境的改善，人们对自身的保健及对纺织品的舒适性和功能性的要求也日益增加；传统袜子由于不具备高弹高恢复性，因此通常以相差1cm或2cm为一档，来区分袜子的大小。一款袜子从童袜到成人袜往往需要十多个尺码，无形中增加了袜厂的生产和运营成本。

（三）

技术实现要素：

本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种流程短、效率高、操作方便的高弹高恢复性抗菌袜纱的生产装置。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种高弹高恢复性抗菌袜纱的生产装置，包括立柱，立柱的两侧设有缠绕筒纱的筒纱退绕管和缠绕长丝的长丝退绕管，所述筒纱退绕管和长丝退绕管底部分别通过筒纱底座和长丝底座固定于立柱上，其特征是：所述筒纱退绕管和长丝退绕管的下方设有缠绕氨纶丝的氨纶丝纸管，氨纶丝纸管下方设有前导纱杆，氨纶丝经导丝罗拉牵伸后绕过前导纱杆。

所述筒纱与长丝分别经筒纱退绕管和长丝退绕管退绕后，经过定位导纱杆依次经过下罗拉和上罗拉牵引，牵引后绕过前导纱杆。

所述立柱的下方设有加捻卷绕机构，加捻卷绕机构由导纱钩、钢丝圈及钢领构成，导纱钩位于钢领中心的上方，钢丝圈挂在钢领跑道上，钢领下方设有纱管。

所述氨纶丝经导丝罗拉牵伸退绕后与筒纱、长丝经前导纱杆后合并喂入加捻卷绕机构。

本实用新型的有益效果是：由一根抗菌长丝、一根短纤环纺单纱和一根牵伸后的氨纶丝制成的合股纱线，既具有短纤合股线的特点，同时附加了抗菌除臭的性能，牵伸后的氨纶丝使合股线具有了突出的弹性和良好恢复性，使用该类合股线织造的袜子，具有传统弹力袜无法比拟的弹性、恢复性及抗菌性。同时，可用一个尺码替代多个尺码，可降低袜厂的生产和运营成本，为袜子产品的开发和生产带来了新的理念。

（四）附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

附图1为本实用新型的生产装置示意图；

图中，1立柱，2筒纱退绕管，3长丝退绕管，4筒纱底座，5长丝底座，6氨纶丝纸管，7导丝罗拉，8下罗拉，9上罗拉，10导纱钩，11钢丝圈，12钢领，13纱管，14前导纱杆，15定位导纱杆，16筒纱，17长丝，18氨纶丝，19管纱。

（五）具体实施方式

附图为本实用新型的一种具体实施例。该实施例包括立柱1，立柱1的两侧设有缠绕筒纱16的筒纱退绕管2和缠绕长丝17的长丝退绕管3，筒纱退绕管2和长丝退绕管3底部分别通过筒纱底座4和长丝底座5固定于立柱1上，筒纱退绕管2和长丝退绕管3的下方设有缠绕氨纶丝18的氨纶丝纸管6，氨纶丝纸管6下方设有前导纱杆14，氨纶丝18经导丝罗拉7牵伸后绕过前导纱杆14；筒纱16与长丝17分别经筒纱退绕管2和长丝退绕管3退绕后，经过定位导纱杆15依次经过下罗拉8和上罗拉9牵引，牵引后绕过前导纱杆14；立柱1的下方设有加捻卷绕机构，加捻卷绕机构由导纱钩10、钢丝圈11及钢领12构成，导纱钩10位于钢领12中心的上方，钢丝圈11挂在钢领12跑道上，钢领12下方设有纱管13；氨纶丝18经导丝罗拉7牵伸退绕后与筒纱16、长丝17经前导纱杆14后合并喂入加捻卷绕机构。

采用本实用新型的生产装置生产高弹高恢复性抗菌袜纱时，将缠绕有筒纱16的筒纱退绕管2和缠绕有长丝17的长丝退绕管3分别通过筒纱底座4和长丝底座5固定于立柱1上，筒纱16和长丝17退绕后合并，共同绕过定位导纱杆15后呈“S”形依次绕过下罗拉8和上罗拉9，与此同时，氨纶丝18经导丝罗拉7牵伸后与筒纱16和长丝17于前导纱杆14处合并，共同输入加捻卷绕机构，依次经过导纱钩10、钢丝圈11及钢领12加捻卷绕后制成管纱19缠绕于纱管13上。

采用本实用新型生产的纱线，由一根抗菌长丝、一根短纤环纺单纱和一根牵伸后的氨纶丝制成的合股纱线，既具有短纤合股线的特点，同时附加了抗菌除臭的性能，牵伸后的氨纶丝使合股线具有了突出的弹性和良好恢复性，使用该类合股线织造的袜子，具有传统弹力袜无法比拟的弹性、恢复性及抗菌性。同时，可用一个尺码替代多个尺码，可降低袜厂的生产和运营成本，为袜子产品的开发和生产带来了新的理念。