一种用于特种丝的加热装置的制作方法

本实用新型涉及特种丝加热设备技术领域，具体为一种用于特种丝的加热装置。

背景技术：

特种丝是指：应人们追求“新、奇、特、舒”，但又不是更换频繁的消费特点，在面料组合中掺入一种长丝，经巧妙组合及印染处理后的新型面料。加热装置是一种能产生或制造出高温的一种设备，小到家用的热水器产品，大到工业用的锅炉其实都是一种加热装置的衍生品，而加热装置是这些产品的总称，用于对流动的液态、气态介质的升温、保温、加热。

特种丝在加热过程中，由于特种丝在导丝器的牵引下具有一定的速度，如果速度过快，则加热不完全，如果速度过慢，则加热效率过低，从而导致加热装置加热效率低的现象，且普通的特种丝加热装置中蒸汽设施比较简单，体积大，工作效率低，而且蒸汽只能单次利用，消耗量大，成本高。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于特种丝的加热装置，解决了特种丝加热装置加热效率低的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于特种丝的加热装置，包括加热箱，所述加热箱的内部设置有导热介质，所述加热箱的左右两侧分别开设有特种丝入口和特种丝出口，所述加热箱的内部设置有加热架，所述加热架内壁的正面和背面通过多个旋转轴固定连接，所述旋转轴的表面活动连接有导向加热装置，所述加热箱的内部放置有特种丝。

所述加热箱的左右两侧分别设置有入口导丝器和出口导丝器，且设置在特种丝入口和特种丝出口相应位置处，加热箱的顶部相通有蒸汽入管，所述蒸汽入管的一侧镶嵌设置有控制阀门，所述加热箱的顶部设置有加热循环筒，所述加热箱的底部相通有多个气体排出管，多个气体排出管通过连接头相通有气体转移管。

优选的，所述导向加热装置包括导向轮、扩散架和导向座，所述所述导向座与旋转轴活动连接，所述导向座的内部设置有电加热芯。

优选的，所述导向座的表面开设有多个散热口，所述散热口与扩散架相通，所述扩散架的表面与导向轮的内表面固定连接，所述导向轮分别设置在特种丝的上下两侧且与之相接触。

优选的，所述加热架的表面套设有加热套，所述蒸汽入管和气体排出管均贯穿加热箱并延伸至加热箱的外侧。

优选的，所述气体转移管远离气体排出管的一端与加热循环筒的右侧相通，所述加热循环筒通过蒸汽导管与蒸汽入管的右侧相通。

优选的，所述加热箱底部的两侧均固定安装有固定板，所述固定板的一侧活动连接有万向轮。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种用于特种丝的加热装置。具备以下有益效果：

1、该用于特种丝的加热装置，通过设置循环加热筒和蒸汽通管，使得特种丝在进入加热箱后被蒸汽循环加热，且设置导向加热装置，电加热芯将热量从散热口传出，并通过导向轮的加热，使得在导向轮接触特种丝时能够快速将热量传递至特种丝上，通过接触面与面的加热，极大层度提高特种丝的加热进程，加热效率提升。

2、该用于特种丝的加热装置，导向轮的设置能够对特种丝进行位置的限定，且使得特种丝在加热箱内部流畅通过，多个散热口的设置能够将电加热芯产生的热量快速传递至扩散架，扩散架用于将热量快速集中并转移至导向轮，设置万向轮，便于加热箱移动和携带，在需要加热时，先打开控制阀门将热蒸汽通过蒸汽通管通入加热箱，在将加热箱充满蒸汽后，关闭控制阀门，通过循环加热筒将蒸汽循环利用，从而有效节约能源。

附图说明

图1为本实用新型结构正面剖视图；

图2为本实用新型导向加热装置结构正面剖视图。

图中：1加热箱、2导热介质、3特种丝入口、4特种丝出口、5加热架、6旋转轴、7导向加热装置、71导向轮、72扩散架、73导向座、74电加热芯、75散热口、8特种丝、9入口导丝器、10蒸汽入管、11控制阀门、12加热循环筒、13气体排出管、14气体转移管、15加热套、16蒸汽导管、17固定板、18万向轮、19出口导丝器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种用于特种丝的加热装置，如图1-2所示，包括加热箱1，加热箱1底部的两侧均固定安装有固定板17，固定板17的一侧活动连接有万向轮18，设置万向轮18，便于加热箱1移动和携带，加热箱1的内部设置有导热介质2，加热箱1的左右两侧分别开设有特种丝入口3和特种丝出口4，加热箱1的内部设置有加热架5，加热架5的表面套设有加热套15，蒸汽入管10和气体排出管13均贯穿加热箱1并延伸至加热箱1的外侧，加热架5内壁的正面和背面通过多个旋转轴6固定连接，旋转轴6的表面活动连接有导向加热装置7，导向加热装置7包括导向轮71、导向轮71的设置能够对特种丝8进行位置的限定，且使得特种丝8在加热箱1内部流畅通过，扩散架72和导向座73，导向座73与旋转轴6活动连接，导向座73的内部设置有电加热芯74，导向座73的表面开设有多个散热口75，多个散热口75的设置能够将电加热芯74产生的热量快速传递至扩散架72，散热口75与扩散架72相通，扩散架72用于将热量快速集中并转移至导向轮71，扩散架72的表面与导向轮71的内表面固定连接，导向轮71分别设置在特种丝8的上下两侧且与之相接触，设置导向加热装置7，通过体积小功率高的电加热芯74将热量从散热口75传出，并通过导向轮71的加热，使得在导向轮71接触特种丝8时能够快速将热量传递至特种丝8上，极大层度提高特种丝8的加热进程，加热箱1的内部放置有特种丝8。

加热箱1的左右两侧分别设置有入口导丝器9和出口导丝器19，且设置在特种丝入口3和特种丝出口4相应位置处，加热箱1的顶部相通有蒸汽入管10，蒸汽入管10的一侧镶嵌设置有控制阀门11，在需要加热时，先打开控制阀门11将热蒸汽通过蒸汽通管10通入加热箱1，在将加热箱1充满蒸汽后，关闭控制阀门11，通过循环加热筒12将蒸汽循环利用，从而有效节约能源，加热箱1的顶部设置有加热循环筒12，加热箱1的底部相通有多个气体排出管13，多个气体排出管13通过连接头相通有气体转移管14，气体转移管14远离气体排出管13的一端与加热循环筒12的右侧相通，加热循环筒12通过蒸汽导管16与蒸汽入管10的右侧相通，加热循环筒12的内部设置有加热设备以及吸风机，吸风机用于将加热架5内部的气体通过气体转移管14抽出，并经过加热设备加热。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

工作原理：使用时，通过入口导丝器9和出口导丝器19将特种丝8从特种丝入口3带入并从特种丝出口4穿出，同时先打开控制阀门11将热蒸汽通过蒸汽通管10通入加热箱1，在将加热箱1充满蒸汽后，关闭控制阀门11，打开加热循环筒12，使得特种丝8在进入加热箱1后被蒸汽循环加热，打开导向加热装置7，电加热芯74将热量从散热口75传出，并通过导向轮71的加热，使得在导向轮71接触特种丝8时能够快速将热量传递至特种丝8上。

综上所述，该用于特种丝的加热装置，通过设置循环加热筒12和蒸汽通管10，使得特种丝8在进入加热箱1后被蒸汽循环加热，且设置导向加热装置，电加热芯74将热量从散热口75传出，并通过导向轮71的加热，使得在导向轮71接触特种丝8时能够快速将热量传递至特种丝8上，通过接触面与面的加热，极大层度提高特种丝8的加热进程，加热效率提升。

并且，导向轮71的设置能够对特种丝8进行位置的限定，且使得特种丝8在加热箱1内部流畅通过，多个散热口75的设置能够将电加热芯74产生的热量快速传递至扩散架72，扩散架72用于将热量快速集中并转移至导向轮71，设置万向轮18，便于加热箱1移动和携带，在需要加热时，先打开控制阀门11将热蒸汽通过蒸汽通管10通入加热箱1，在将加热箱1充满蒸汽后，关闭控制阀门11，通过循环加热筒12将蒸汽循环利用，从而有效节约能源。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。