一种瓦楞纸包装箱折边机构的制作方法

本实用新型涉及瓦楞纸包装箱生产设备技术领域，具体涉及一种瓦楞纸包装箱折边机构。

背景技术：

瓦楞纸包装箱作为一种最常见的包装材料，因其质量轻、材料易获得，被大量使用；瓦楞纸包装箱的生产都是将整张的瓦楞纸裁剪、压痕、折叠而成的，在对瓦楞纸板进行压痕后，需要将其折边并装订成型，传统的折边工序都是工人手工生产的，手工折边容易折歪，若瓦楞纸板自身强度较大，则折边较为费力，现需要一种机构，将瓦楞纸板先进行折边，方便工人顺着折痕将瓦楞纸板折起装订。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、设计合理、使用方便的瓦楞纸包装箱折边机构，其使用多组压板，稳定的固定住了瓦楞纸板，保证了折边时折痕整齐，其结构大量使用杠杆原理，保证了操作时省力。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含托板、一号压板、二号压板，其中一号压板设置在托板上方，二号压板设置在托板的一端；所述的托板上固定设置有一号支架，一号支架的上表面固定设置有一号导向套，一号导向套内滑动设置有导向杆，且导向杆穿设在一号支架上，导向杆的下端与一号压板固定连接，一号导向套内穿设有压杆，压杆的一端通过转轴铰接设置在一号支架上，压杆与导向杆的上端相抵触设置，一号支架上远离压杆铰接端的一边固定设置有二号导向套，二号导向套内滑动设置有斜楔，斜楔的下表面与压杆的端头相抵触设置，斜楔上固定设置有锁止器，且锁止器与二号导向套相配合设置，所述的锁止器包含一个固定设置在斜楔上的三号导向套，三号导向套内滑动设置有卡块，卡块与二号导向套的侧壁摩擦接触设置；一号压板的端头固定设置有衬板，且衬板与一号压板相垂直设置；托板的一端通过转轴铰接设置有二号支架，且二号支架的铰接端与衬板设置于同一竖直平面上，二号支架上设置有滑槽，滑槽内滑动设置有二号压板。

进一步的，所述的导向杆的上端固定设置有垫块，垫块穿设在一号导向套上，压杆与垫块接触设置，一号导向套上套设有复位弹簧，复位弹簧的上端与垫块相抵触设置，复位弹簧的下端与一号支架的上表面相抵触设置。

进一步的，所述的二号支架的铰接端固定设置有滑杆，滑杆上滑动套设有滑块，滑块上固定设置有压辊。

进一步的，所述的一号支架上铰接设置有挂钩，二号支架上远离铰接端的一端固定设置有挂耳，挂钩与挂耳相配合设置。

进一步的，所述的托板上固定设置有支撑座，支撑座与二号支架相接触设置。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种瓦楞纸包装箱折边机构，其使用多组压板，稳定的固定住了瓦楞纸板，保证了折边时折痕整齐，其结构大量使用杠杆原理，保证了操作时省力，本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是是图1的侧视图。

图3是图1中A-A剖视图。

图4是本实用新型中锁止器结构示意图。

附图标记说明：

托板1、一号支架2、一号导向套3、导向杆4、一号压板5、压杆6、二号导向套7、斜楔8、锁止器9、三号导向套9-1、卡块9-2、衬板10、二号支架11、滑槽12、二号压板13、垫块14、复位弹簧15、滑杆16、滑块17、压辊18、挂钩19、挂耳20、支撑座21。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

参看如图1-图4所示，本具体实施方式包含托板1、一号压板5、二号压板13，其中一号压板5设置在托板1上方，二号压板13设置在托板1的一端；所述的托板1上焊接固定有一号支架2，一号支架2的上表面焊接固定有一号导向套3，一号导向套3内滑动设置有导向杆4，且导向杆4穿设在一号支架2上，导向杆4的下端与一号压板5螺纹旋接，一号导向套3内穿设有压杆6，压杆6的一端通过转轴铰接设置在一号支架2上，压杆6与导向杆4的上端相抵触设置，一号支架2上远离压杆6铰接端的一边焊接固定有二号导向套7，二号导向套7内滑动设置有斜楔8，斜楔8的下表面与压杆6的端头相抵触设置，斜楔8上铆接固定有锁止器9，且锁止器9与二号导向套7相配合设置，所述的锁止器9包含一个焊接固定在斜楔8上的三号导向套9-1，三号导向套9-1内滑动设置有卡块9-2，卡块9-2与二号导向套7的侧壁摩擦接触设置，三号导向套9-1远离斜楔8的一端远离二号导向套7的侧壁设置，使得三号导向套9-1与二号导向套7呈一定夹角，滑动卡块9-2，使其与二号导向套7的侧壁抵紧，阻止斜楔8滑动；一号压板5的端头焊接固定有衬板10，且衬板10与一号压板5相垂直设置；托板1靠近衬板10的一端通过转轴铰接设置有二号支架11，且二号支架11的铰接端与衬板10设置于同一竖直平面上，二号支架11上设置有滑槽12，滑槽12内滑动设置有二号压板13。

进一步的，所述的导向杆4的上端螺纹旋接有垫块14，垫块14穿设在一号导向套3上，压杆6与垫块14接触设置，一号导向套3上套设有复位弹簧15，复位弹簧15的上端与垫块14相抵触设置，复位弹簧15的下端与一号支架2的上表面相抵触设置，当松开压杆6的时候，复位弹簧15带动一号压板5向上复位。

进一步的，所述的二号支架11的铰接端焊接固定有滑杆16，滑杆16上滑动套设有滑块17，滑块17上铆接固定有压辊18，当使用二号压板13折边完成后，使用压辊对瓦楞纸板的折边处进行压实。

进一步的，所述的一号支架2上铰接设置有挂钩19，二号支架11上远离铰接端的一端焊接固定有挂耳20，挂钩19与挂耳20相配合设置，当转动二号支架11进行折边后，使用挂钩19固定住二号支架11，方便进行下一步操作。

进一步的，所述的托板1上焊接固定有支撑座21，支撑座21与二号支架11相接触设置，当一次工作循环完成后，放下二号支架11，支撑座21顶住二号支架11，使其不会转动过量，方便下一次的操作。

本具体实施方式的工作原理是：将刻好压痕的瓦楞纸板放在托板1上，将瓦楞纸板向前推进，使得压痕与一号压板5的边对齐，推动斜楔8，向下压压杆6，进而通过导向杆4向下压一号压板5，一号压板5与托板1相配合夹紧瓦楞纸板，向上转动二号支架11，二号压板13配合衬板10，将瓦楞纸板沿着压痕向上折起，转动滑块17，使得压辊18与瓦楞纸板的折边压紧，推动滑块17，通过压辊18轨对折边进一步的压实。

采用上述结构后，本具体实施方式所具有的优点是：其使用多组压板，稳定的固定住了瓦楞纸板，保证了折边时折痕整齐，其结构大量使用杠杆原理，保证了操作时省力。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。