滚筒式羊毛去灰装置的制作方法

本实用新型涉及一种滚筒式羊毛去灰装置，属于纺织产品加工技术领域。

背景技术：

碳化羊毛的生产技术是根据羊毛纤维和植物性杂质对无机酸有不同的稳定性，羊毛浸泡于6%的硫酸溶液中使植物性草杂遭到破坏，达到去除草杂的目的。植物性杂质的主要成分是纤维素，在高温时纤维素遇酸脱水碳化，碳化后的植物纤维焦脆易碎，在机械外力的作用下可以将其从羊毛纤维中去除，最终得到干净、松散、柔软的羊毛。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种滚筒式羊毛去灰装置，该滚筒式羊毛去灰装置构造简单，设计合理，清灰温和、彻底，对羊毛损伤小。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种滚筒式羊毛去灰装置，包括凝毛器、网状滚筒、第一吸尘风机、第二吸尘风机、吸毛风机和集尘箱，所述凝毛器上方与进毛口连接，所述网状滚筒分别与设置于上方的凝毛器和吸毛风机连接，所述吸毛风机末端为出毛口，所述凝毛器与集尘箱之间设置有所述第一吸尘风机，所述网状滚筒与集尘箱之间设置有所述第二吸尘风机；

所述凝毛器、网状滚筒、第一吸尘风机、第二吸尘风机、吸毛风机和集尘箱之间均通过若干管道连接。

上述技术方案中进一步改进的方案如下：

1. 上述方案中，所述集尘箱为长方体，此长方体集尘箱顶部具有一排气口。

2. 上述方案中，所述网状滚筒为中空圆筒，此网状滚筒四壁均匀分布有圆孔。

3. 上述方案中，所述管道为钢管或铁管。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型滚筒式羊毛去灰装置，其包括凝毛器、网状滚筒、第一吸尘风机、第二吸尘风机、吸毛风机和集尘箱，所述凝毛器上方与进毛口连接，所述网状滚筒分别与设置于上方的凝毛器和吸毛风机连接，所述吸毛风机末端为出毛口，所述凝毛器与集尘箱之间设置有所述第一吸尘风机，所述网状滚筒与集尘箱之间设置有所述第二吸尘风机，构造简单，设计合理，清灰温和、彻底，对羊毛损伤小；此外，网状滚筒为中空圆筒，此网状滚筒四壁均匀分布有圆孔，圆筒式网状滚筒设计，可达到360º的除尘效果，可有效的去除残留的草杂灰。

附图说明

附图1为本实用新型滚筒式羊毛去灰装置结构示意图。

以上附图中：1、凝毛器；2、网状滚筒；3、第一吸尘风机；4、第二吸尘风机；5、吸毛风机；6、集尘箱；9、管道。

具体实施方式

实施例：一种滚筒式羊毛去灰装置，包括凝毛器1、网状滚筒2、第一吸尘风机3、第二吸尘风机4、吸毛风机5和集尘箱6，所述凝毛器1上方与进毛口连接，所述网状滚筒2分别与设置于上方的凝毛器1和吸毛风机5连接，所述吸毛风机5末端为出毛口，所述凝毛器1与集尘箱6之间设置有所述第一吸尘风机3，所述网状滚筒2与集尘箱6之间设置有所述第二吸尘风机4；

所述凝毛器1、网状滚筒2、第一吸尘风机3、第二吸尘风机4、吸毛风机5和集尘箱6之间均通过若干管道9连接。

上述集尘箱6为长方体，此长方体集尘箱6顶部具有一排气口；上述网状滚筒2为中空圆筒，此网状滚筒2四壁均匀分布有圆孔；上述管道9为钢管。

采用上述滚筒式羊毛去灰装置时，其通过圆筒式网状滚筒设计，可达到360º的除尘效果，可有效的去除残留的草杂灰，构造简单，设计合理，清灰温和、彻底，对羊毛损伤小。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。