一种应用于纸容器成型机的点油装置的制作方法

本实用新型涉及纸容器生产设备技术领域，具体而言，涉及一种应用于纸容器成型机的点油装置。

背景技术：

纸容器成型机是一种将纸片加工成型为纸容器的一种机器。在现有技术中，纸容器成型机的主要工艺流程是：身纸上架、身纸双边封合(成杯桶)、送底、身底纸组合、杯底预卷、杯底加热、杯底滚花、卷口预卷、卷口成型、压注水线、成品完成，其中身纸是一种通过双边封合制成杯桶的纸片。

发明人发现纸容器成型机在卷口预卷，以及卷口成型的工艺中，容易导致纸容器卷口位置的PE膜被刮伤。现有技术是通过人工刷油的方式在身纸上刷油，由于人工刷油不能保证每次刷的油量都是均匀的，因此会导致有的身纸上刷油过少，有的身纸上刷油过多；当身纸上刷油过少时，不能起到有效的润滑作用，不能起到防止纸容器卷口位置的PE膜被刮伤的问题；当身纸上刷油过多时，会导致纸容器沾有过多的油，形成油杯。此外，为提高效率，人工刷油往往是在堆叠的身纸上刷油，即：把油刷到堆叠的身纸的弧形侧面。这样会导致刷的油会从身纸的侧面渗入纸层里，时间久了被油渗透的区域会发黄从而产生油渍油斑。

有鉴于此，发明人在研究了现有的技术后特提出本申请。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种应用于纸容器成型机的点油装置，旨在改善现有技术中，在身纸上刷油时导致刷油过多、刷油过少，以及刷油位置不准确的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种应用于纸容器成型机的点油装置，用以给制成纸容器的身纸点油。所述点油装置包含：点油机构、供油机构，以及用以连通所述点油机构和所述供油机构的供油管路。其中，所述点油机构包含：驱动件、感应器，以及点油件；所述感应器用以感应所述身纸，所述驱动件能够在所述感应器感应所述身纸，以驱动所述点油件执行点油动作。

作为进一步优化，所述供油机构包含用以容置油的储油容器。所述点油机构还包含活动杆和受油件，所述活动杆连接于所述驱动件，所述受油件可拆卸的配置在所述活动杆上，所述点油件可拆卸的配置在所述受油件上，所述受油件通过所述供油管路与所述储油容器相连通，所述储油容器能够通过所述受油件给所述点油件供油。

作为进一步优化，所述受油件内置置一空腔，所述点油件一端位于该空腔内，另一端位于所述受油件外，所述供油管路连通所述空腔和所述储油容器，容置于所述储油容器内的油能够流入所述空腔，流入所述空腔的油能够流到所述点油件位于所述受油件外的一端。

作为进一步优化，所述身纸呈扇形结构，该扇形结构的身纸具有外弧边和内弧边，所述点油件在所述身纸的点油位置距所述身纸的外弧边的距离为6～8mm。

作为进一步优化，所述点油装置具有用以支撑所述点油机构和所述供油机构的支架组件，所述点油装置具有两个所述点油机构，该两个所述点油机构能够调节和所述支架组件的距离，以及调节两个所述点油机构之间的距离，以适合不同规格的所述身纸。

作为进一步优化，所述供油管路配置有油量开关，该油量开关用以调节所述供油机构向所述点油件供油的速率。

作为进一步优化，所述储油容器高于所述受油件，容置于所述储油容器的油能够在重力的作用下，给所述点油件供油。

通过采用上述技术方案，本实用新型可以取得以下技术效果：

本实用新型的点油装置，通过配置点油机构、供油机构，以及连通点油机构和供油机构的供油管路；供油机构的位置高于点油机构的位置，供油机构的油能够在重力作用下流入到点油机构。其中，点油机构具有驱动件、感应器、受油件和点油件，当感应器感应到有身纸移动到指定位置时，驱动件能够驱动受油件和点油件向下活动，使点油件接触到身纸的指定位置并完成点油动作，且供油管路上配置有油量开关，该油量开关能够调节供油机构向点油件供油的速率，以满足点油件每次点油的油量适当。通过以上配置，本实用新型的点油装置可以实现每次点油的油量适当，且每次都能在准确的位置完成点油，可以有效防止纸容器卷口位置的PE膜，在卷口预卷以及卷口成型的工艺中被刮伤。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型一实施例，点油装置的第一轴侧结构示意图；

图2是本实用新型一实施例，点油装置的第二轴侧结构示意图；

图3是本实用新型一实施例，点油装置的第三轴侧结构示意图；

图4是图3所示的I处的局部放大图；

图5是本实用新型一实施例，身纸的轴侧结构示意图；

图中标记：1-纸容器成型机，2-送纸装置，3-点油装置，4-身纸，5-点油机构，6-支架组件，7-供油机构，8-送料开关，9-时间继电器，10-电磁阀，11-油量开关，12-储油容器，13-驱动件，14-感应器，15-活动杆，16-受油件，17-点油件。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

纸容器成型机1是一种将纸片加工成型为纸容器的一种机器。纸容器成型机1的主要工艺流程是：身纸4上架、身纸4双边封合(成杯桶)、送底、身底纸组合、杯底预卷、杯底加热、杯底滚花、卷口预卷、卷口成型、压注水线、成品完成，其中身纸4是一种通过双边封合制成杯桶的纸片。纸容器成型机1在卷口预卷，以及卷口成型的工艺中，容易导致纸容器卷口位置的PE膜被刮伤。

由图1、图2和图4所示，在本实施例中，一种应用于纸容器成型机的点油装置，用以给制成纸容器的身纸4点油。纸容器成型机1包含有送纸装置2和点油装置3。其中，送纸装置2上放置有堆叠的身纸4，送纸装置2能够把堆叠的身纸4一张一张的移送到点油装置3的指定位置，点油装置3能够在送纸装置2移送来的身纸4上执行点油动作。由图2所示，在本实施例中，点油装置3包含点油机构5、供油机构7，以及用以连通点油机构5和供油机构7的供油管路。其中，点油机构5包含驱动件13、感应器14，以及点油件17；感应器14用以感应身纸4，驱动件13能够在感应器14感应到身纸4时，驱动点油件17执行点油动作。在本实施例中，送纸装置2属于现有技术在此不在赘述。

由图2所示，在本实施例中，纸容器成型机1还设置有时间继电器9、电磁阀10，以及送料开关8。在本实施例中，驱动件13为气缸式驱动件，驱动件13通过供气体管路和电磁阀10相连接。在本实施例中，电磁阀10和感应器14均电连接于时间继电器9上。操作人员通过控制送料开关8，使身纸4移送到点油装置3的指定位置，当感应器14感应到身纸4时，把感应到身纸4的信息传送给继电器9，继电器9控制电磁阀10打开，进而使驱动件13工作，并驱动点油机构5开始点油动作。在另一实施例中，驱动件13可以为液压式驱动件。

由图3和图4所示，在本实施例中，供油机构7包含用以容置油的储油容器12。点油机构5还包含活动杆15和受油件16，活动杆15连接于驱动件13，受油件16可拆卸的配置在活动杆15上，点油件17可拆卸的配置在受油件16上，受油件16通过供油管路与储油容器12相连通，储油容器12能够通过受油件16给点油件17供油。在本实施例中，活动杆15和气缸的输出端相连接，气缸能够驱动活动杆15上下活动。在本实施例中，受油件16内置置一空腔，点油件17一端位于该空腔内，另一端位于受油件16外，供油管路连通空腔和储油容器12，容置于储油容器12内的油能够流入空腔，流入空腔的油能够流到点油件17位于受油件16外的一端。在本实施例中，储油容器12内储存的油为硅油。点油件17为一段海绵，海绵的一端位于该空腔内，海绵的另一端位于受油件16外，由于海绵有很多空隙，受油件16内部的油能够在重力的作用下通过点油件17向外流出。由图4所示，点油件17位于受油件16外的一端呈球面结构，当驱动件13驱动活动杆15并带动点油件17向下活动并接触到身纸4时，能够把油点粘到身纸4上。在另一实施例中，储油容器12内储存的油为白矿油。

由图5所示，在本实施例中，身纸4呈扇形结构，该扇形结构的身纸4具有外弧边和内弧边，点油件17在身纸4的点油位置距身纸4的外弧边的距离L为7mm。身纸4在卷成纸容器时，身纸4的外弧边和内弧边分别形成纸容器的上端和下端，距身纸4的外弧边7mm距离，是身纸4的上端形成卷边的位置。在该位置点油可以有效保证身纸4在卷口预卷，以及卷口成型的工艺中起到有效的润滑作用，避免纸容器卷口位置的PE膜被刮伤。在另一实施例中，L可以取值为6～8mm。

由图3所示，在本实施例中，点油装置3具有用以支撑点油机构5和供油机构7的支架组件6，点油装置3具有两个点油机构5，该两个点油机构5能够调节和支架组件6的距离，以及调节两个点油机构5之间的距离，以适合不同规格的身纸4。在本实施例中，感应器14和储油容器12均可拆卸的配置在支架组件6上。由图3所示，供油管路配置有油量开关11，该油量开关11用以调节供油机构7向点油件17供油的速率。在本实施例中，供油管路配置有两个油量开关11，该油量开关11为节流阀。在另一实施例中，当身纸4规格比较小时，点油装置3可以只配置一个点油机构5。

由图2和图3所示，在本实施例中，储油容器12配置在支架组件6上，该储油容器12高于受油件16，容置于储油容器12的油能够在重力的作用下，流入受油件16的容腔，最终油从容腔流到点油件17，以便点油件17在接触到身纸4时，能把油点到身纸4上。在操作过程中，操作者可以通过油量开关11调节油从储油容器12流向受油件16的速率，达到调节点油件17点油时，在身纸4上的出油量。

通过以上配置，在本实施例中，本实用新型的点油装置可以实现每次点油的油量适当，且每次都能在准确的位置完成点油，可以有效防止纸容器卷口位置的PE膜，在卷口预卷以及卷口成型的工艺中被刮伤。同时也避免了，在现有技术中，人工在堆叠的身纸4上刷油，导致刷的油会从身纸4的侧面渗入纸层里，时间久了被油渗透的区域会发黄从而产生油渍油斑的问题；同时也避免了因人工刷油不均，导致有些身纸4上沾有有过多的油，使生产的纸容器形成油杯的问题。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。