一种粗纱机用吸绒除尘装置的制作方法

本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体涉及一种粗纱机用吸绒除尘装置。

背景技术：

粗纱机，是把纤维条制成粗纱的纺纱机器，粗纱机主要作用是牵伸和加拈，并把粗纱卷绕成一定的卷装，以适应细纱机加工的要求。由于在纺织过程中细绒会到处飞散导致生产环境的灰尘较大，若不及时对细绒进行收集处理，生产工人极易将其吸入体内，影响生产工人的健康，为解决粗纱机生产过程中灰尘大的问题，现有部分工厂在生产中有采用通风机进行排风吸尘处理，由于纺织行业的设备均是大型设备，在生产过程中不可避免的存在很大噪音，采用风机排风吸尘会进一步增大生产环境中的噪音污染，也会严重影响生产工人的身体健康，并没有从根本上解决问题。

技术实现要素：

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种粗纱机用吸绒除尘装置，解决了现有技术中粗纱机除尘设备噪音大影响生产工人健康的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：一种粗纱机用吸绒除尘装置，包括机架、机架上设置粗纱架及粗纱架上设置的条筒体，条筒体由多个条筒依次间隔排列成排形成，所述条筒体的一侧设置有吸绒装置，所述吸绒除尘装置包括细绒收集腔、静电吸附组件及传送组件；所述静电吸附组件包括用于吸附细绒的静电吸附板及架设在静电吸附板上的刮条，静电吸附板水平设置在机架上设置的水平台上方，刮条通过驱动组件在静电吸附板上往复运动将静电板上吸附的细绒移动至远离条筒的一侧通过传输组件运输至细绒收集腔内。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型采用静电吸附板将细绒进行收集处理降低了噪音污染，降低了生产环境的噪音污染，有利于工人的身体健康。

附图说明

图1为本实用新型结构部分示意简图；

图2为本实用新型结构示意简图；

图3为图2另一状态下的结构示意简图。

附图中：细绒收集腔1、导料板2、静电吸附板3、粗纱架4、条筒5、机架6、第二主动齿轮7、链条圈8、固定滑块9、固定滑槽10、第二从动齿轮11、凵形支架12、连接杆13、固定板14、滚子链圈15、第一主动齿轮16、限位滑块17、限位杆18、第一从动齿轮19、滑槽20、水平台21、支撑块22。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

如图1～图3所示，本实用新型所述的一种粗纱机用吸绒除尘装置，包括机架6、机架 6上设置粗纱架4及粗纱架4上设置的条筒5体，条筒5体由多个条筒5依次间隔排列成排形成，所述条筒5体的一侧设置有吸绒装置，所述吸绒除尘装置包括细绒收集腔1、静电吸附组件及传送组件；所述静电吸附组件包括用于吸附细绒的静电吸附板3及架设在静电吸附板3上的刮条，静电吸附板3水平设置在机架6上设置的水平台21上方，刮条通过驱动组件在静电吸附板3上往复运动将静电板上吸附的细绒移动至远离条筒5的一侧通过传输组件运输至细绒收集腔1内；静电吸附板3可以采用低压、低电流供电，避免静电吸附板3导电量过大出现安全问题，静电吸附板3是的供电可以通过电线之间供电，其供电方法是现有技术。本实用新型采用静电吸附板3将细绒进行收集处理降低了噪音污染，降低了生产环境的噪音污染，有利于工人的身体健康。同时采用细绒收集腔1能将细绒进行集中收集避免细绒的飞散，收集的细绒还可以二次利用，减少了生产成本的投入。

为方便挂条将静电吸附板3上的细绒有效的移动至传输组件一侧，本实用新型设置的刮条通过驱动组件驱动，所述驱动组件包括两个驱动组件，静电吸附板3设置在两驱动组件之间，其中每个驱动组件均包括环向运动的滚子链圈15、限位滑块17、竖直设置的固定板14，限位滑块17与滚子链圈15平行铰接，限位滑块17滑动设置在固定板14上开设的限位滑槽20内，固定板14下端滑动设置在水平台21上开设的滑槽20内，所述滚子链圈15套设在并排设置的第一主动齿轮16与第一从动齿轮19上，两驱动组件的两第一主动齿轮16通过驱动轴连接，驱动轴上同轴设有第一驱动齿轮，第一驱动齿轮啮合有通过第一电机输出驱动的第一齿轮。固定板14滚子链圈15环向运动带动限位滑块17呈矩形环向运动；所述刮条设置在两固定板14之间，所述刮条包括凵形支架12及贯穿凵形支架 12竖直段活动设置的连接杆13，凵形支架12水平段上设有多个收集齿；连接杆13两端分别与两固定板14固定，凵形支架12两竖直段分别铰接有限位杆18，两限位杆18远离凵形支架12的一端分别与两限位滑块17铰接，限位滑块17矩形环向运动带动多个收集齿间隙接触静电吸附板3。通过简单的滚子链圈15的环向运动可以使限位块呈矩形运动，同时使固定板14做水平方向的往复运动，固定板14往复运动就行带动连接杆13往复运动，凵形支架12与连接杆13是活动连接的，两者的连接端可以通过轴承连接，当限位滑块17向原理条筒5体的一侧运动时，限位滑块17位于图3所示状态，同时凵形支架12 的水平段与静电吸附板3接触通过凵形支架12水平段上设置的毛刷将静电吸附板3上的细绒移动至靠近导料板2的一侧，同时为避免静电吸附板3上移动至靠近导料板2一侧的细绒会被静电吸附板3静电吸附，静电吸附板3靠近导料板2的一侧是不带电的材料制成，如不导电的塑料等材质，这样就可以使细绒堆积在静电吸附板3靠近导料板2的一端，当凵形支架12从静电吸附板3上做远离导料板2的运动时，限位滑块17的位置如图2所示，避免凵形支架上设置的毛刷将静电吸附板3上的细绒移动至靠近条筒5体的一侧堆积。

同时为方便传输组件将静电吸附板3上的细绒移动至细绒收集腔1内，本实用新型设置的传输组件包括导料板2，导料板2通过支撑块22固定在水平台21上与静电吸附板3 平行设置，导料板2一侧与静电吸附板3平滑过渡，导料板2另一侧与细绒收集腔1上开设的条形进料通孔连接，导料板2上方还设有用于将细绒从导料板2一端移动至细绒收集腔1内的移料组件。移料组件包括两平行设置的链条圈8，导料板2设置在两链条圈8之间，每条链条圈8套设在两并排设置的第二主动齿轮7与第二从动齿轮11上，两第二主动齿轮7通过第一安装轴连接，两从动轮通过第二安装轴连接，第一安装轴上设有第二驱动轮，第二驱动轮啮合有通过第二电机输出驱动的第二齿轮，其中每个链条圈8远离导料板 2的一侧均设有固定滑块9，固定滑块9滑动设置在竖直设置的固定滑槽20内，两固定滑槽20下端通过悬空设置的挂板连接，链条圈8环向转动带动固定滑块9呈矩形环向运动，固定滑块9矩形环向运动带动固定滑槽20矩形环向运动，固定滑槽20矩形环向运动带动刮条矩形环向运动间歇接触导料板2。移料组件与驱动组件的运用原理相同，固定滑块9 会随链条圈8的环向运动做环向运动，由于固定滑槽20是悬空设置通过固定滑块9支撑的，所以固定滑槽20也会做环向运动，为方便固定滑块9与固定滑槽20的使用，可以将固定滑块9与固定滑槽20固定连接，则刮条呈环向运动，所以当刮条导料板2上从静电吸附板3向细绒收集腔1运动时，刮条与导料板2接触将细绒移动至细绒收集腔1，如图 3所示；为避免在移动细绒的过程中细绒会飞散，可以在导料板2两侧设置挡板，刮条在两挡板之间运动；当刮条导料板2上细绒收集腔1从向静电吸附板3运动时，刮条与导料板2不接触，如图2所示。

其中为方便移料组件的安装，第一安装轴、第二安装轴、第二电机可以通过固定块与细绒收集腔1外壁进行固定安装，第一安装轴、第二安装轴与固定块通过轴承转动连接。为方便驱动组件的安装，两第一从动齿轮19通过连接轴同轴设置，连接轴、驱动轴、第一电机均通过连接块与水平台21固定安装，连接轴、驱动轴与连接块通过滚动轴承与连接块转动连接。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。