环保纸桶打箍机的制作方法

本实用新型涉及一种环保包装材料制备技术，具体涉及一种环保纸桶打箍机。

背景技术：
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在纸桶的生产过程中，常用到打箍机，是用于辅助将箍定位安装在纸桶上的设备，现有技术中，由于环保纸桶打箍机的结构设置不合理，在使用的时候，存在下述问题：1、结构复杂，使用成本高。2、对箍起不到较好定位安装的使用效果。3、不能利用第一半环形元件和第二半环形元件本身的重力，助力第一半环形元件和第二半环形元件组合形成的圆环形的箍进入锁紧状态。

为了解决上述技术问题，特提出一种新的技术方案。

技术实现要素：
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本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种环保纸桶打箍机。

本实用新型采用的技术方案为：

一种环保纸桶打箍机，百科底座、凹槽、气缸、安装座和限位机构，底座上表面设置凹槽，凹槽包含槽底，气缸固定设置在槽底，气缸包含气缸杆，气缸杆的推送方向垂直朝向上方，气缸杆包含推送端，气缸杆的推动端固定连接安装座的下表面，安装座的上表面为弧形凹面，底座上表面的一侧和另一侧分别设置限位机构，限位机构包含限位板A和限位板B，限位板A和限位板B的一端分别固定连接底座，限位板A和限位板B之间形成限位通道。

优选地，所述气缸杆的推动端固定连接安装座的下表面中部。

优选地，所述气缸为MGPM气缸、SU系列气缸或HLH系列气缸。

优选地，所述固定连接为通过螺栓21连接的方式、焊接连接的方式和/或卡接连接的方式固定连接。

优选地，所述固定设置为通过螺栓21连接的方式、焊接连接的方式和/或卡接连接的方式固定设置。

优选地，所述气缸杆的轴心线与铅垂线平行。

本实用新型的有益效果是：1、结构简单，使用成本低。2、对箍起到较好定位安装的使用效果。3、不能利用第一半环形元件和第二半环形元件本身的重力，助力第一半环形元件和第二半环形元件组合形成的圆环形的箍进入锁紧状态。

附图说明：

图1是本实用新型气缸杆处于推送尽头位置时的结构示意图。

图2是图1的A部放大图。

图3是图1的A-A剖视图。

图4是图1的B-B剖视图。

图5是本实用新型气缸杆处于原始位置时的结构示意图。

图6是图5的B部放大图。

具体实施方式：

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

参照各图，一种环保纸桶打箍机，包括底座1、凹槽2、气缸3、安装座4和限位机构(图中未示出)，底座1上表面设置凹槽2，凹槽2包含槽底5，气缸3固定设置在槽底5，气缸3包含气缸杆6，气缸杆6的推送方向垂直朝向上方，气缸杆6包含推送端，气缸杆6的推动端固定连接安装座4的下表面，安装座4的上表面为弧形凹面19，底座1上表面的一侧和另一侧分别设置限位机构，限位机构包含限位板A7和限位板B8，限位板A7和限位板B8的一端分别固定连接底座1，限位板A7和限位板B8之间形成限位通道9；安装座4的上表面采用弧形凹面19，弧形凹面19能够使第一半环形元件10和第二半环形元件11在气缸杆6由推送尽头位置进入原始位置时，第一半环形元件10和第二半环形元件11通过弧形面形成的重力使第一半环形元件10和第二半环形元件11能够利用自身重力向内收缩，有助于第一半环形元件10和第二半环形元件11组合形成的圆环形的箍20进入锁紧状态。

优选地，气缸杆6的推动端固定连接安装座4的下表面中部。

优选地，气缸3为MGPM气缸、SU系列气缸或HLH系列气缸。

优选地，固定连接为通过螺栓21连接的方式、焊接连接的方式和/或卡接连接的方式固定连接。

优选地，固定设置为通过螺栓21连接的方式、焊接连接的方式和/或卡接连接的方式固定设置。

优选地，气缸杆6的轴心线与铅垂线平行。

在使用的时候：

1、结构简单，使用成本低。

2、对箍起到较好定位安装的使用效果。

3、箍20包含第一半环形元件10和第二半环形元件11，第一半环形元件10的一端和第二半环形元件11的一端通过转轴22转动连接，第一半环形元件10的另一端侧部固定设置安装板A12，第二半环形元件11的另一端侧部固定设置与安装板A12相配合的安装板B13，安装板A12上设置螺纹孔A14，安装板B13上设置与螺纹孔A14相配合的螺纹孔B15，螺纹孔A14和螺纹孔B15分别与螺栓21相适配，第一半环形元件10和第二半环形元件11包括第一半环形元件10另一端和第二半环形元件11另一端未连接的打开状态和第一半环形元件10的另一端侧部的安装板A12和第二半环形元件11的另一端侧部的安装板B13通过螺旋螺纹连接螺纹孔A14和螺纹孔B15使第一半环形元件10另一端和第二半环形元件11另一端通过螺栓21固定连接的锁紧状态，气缸杆6包含推送尽头位置和原始位置，气缸杆6处于推送尽头位置时，用户可将一个箍拆分处于打开状态，将拆分后的箍放置在安装座4上，并将第一半环形元件10卡设在底座1上表面的一侧的限位通道9内，将第二半环形元件11卡设在底座1上表面的另一侧的限位通道9内，第一半环形元件10和第二半环形元件11卡设在底座1上表面的一侧的和另一侧限位通道9内的方式可以是第一半环形元件10仅与限位通道9的内侧壁相接触即可，此时，第一半环形元件10的另一端和第二半环形元件11的另一端之间产生开口17，用户可将需要打箍的纸桶通过探入第一半环形元件10和第二半环形元件11之间，使第一半环形元件10和第二半环形元件11套设在纸桶侧部，此时用户一方面可手扶纸桶，另一端启动气缸，使气缸杆由推送尽头位置进入原始位置，气缸杆进入原始位置的收缩，使第一半环形元件10的另一端和第二半环形元件11的另一端之间产生开口17合隆，使第一半环形元件10和第二半环形元件11组合形成一个套设在纸桶18外侧的圆环形的箍，用户可通过手动调整箍20对纸桶锁紧的位置，并通过螺旋螺纹连接螺纹孔A14和螺纹孔B15使第一半环形元件10和第二半环形元件11组合形成的圆环形的箍20进入锁紧状态，以此通过简单结构实现对纸桶18打箍。

图中，描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。