本实用新型涉及瓦楞纸板生产设备领域,尤其涉及的是一种内吸风式瓦楞辊组件。
背景技术:
瓦楞辊是瓦楞纸板生产设备中最重要的组成部分,它一般都采用48CrMoA钢,经表面热处理和冷处理或表面冷处理后,其硬度一般都在HRC55以上。
瓦楞辊是单面机的重要关键零件。瓦楞辊分为上瓦楞辊和下瓦楞辊,上下辊面均为雌形,两辊配对啮合装配,其啮合机理不同于通常的齿轮传动。下瓦楞辊为主动辊,轴端装有齿轮,电动机经减速装置带动下瓦楞辊转动。上瓦楞辊为从动辊,依靠上辊的辊齿和下辊的辊齿相互啮合传动。为了使瓦楞原纸在上、下瓦楞辊之间压楞成型,必须在上瓦楞辊上施加一定压力。所以上瓦楞辊除了绕自身轴线转动外,并能沿上下瓦楞辊轴线的连线方向移动。这种移动是通过气缸向上瓦楞辊两端施加径向压力,使相互啮合的瓦楞辊产生咬入压力。
瓦楞纸板生产时,将瓦纸吸附在瓦楞辊上更加容易实现对瓦纸的加工,以前是外吹风式,将瓦纸通过外部的吹风贴合在瓦楞辊上,这样的结构比较复杂,吹风不易控制,而且外部吹风不均匀,影响瓦纸与瓦楞辊之间的贴合效果;传统的瓦楞辊是人工推进瓦楞主机的,或者是将卡匣顶起来推进去,这样比较不方便,比较费力。
技术实现要素:
本实用新型所要解决的技术问题在于:传统外吹风式的吹风结构复杂,吹风不易控制,而且外部吹风不均匀,影响瓦纸与瓦楞辊之间的贴合效果。为此,提供了一种内吸风式瓦楞辊组件。
本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的:
一种内吸风式瓦楞辊组件,包括主瓦楞辊、副瓦楞辊、两个固定板、吸风单元;所述主瓦楞辊及所述副瓦楞辊由上之下依次转动设于两个固定板之间,所述主瓦楞辊内设有吸风单元;
所述吸风单元包括吸风罩、环形风道、吸风口、通风口;所述环形风道呈环形状态设于所述主瓦楞辊内圆周面上,所述吸风罩设于所述主瓦楞辊两端且与所述环形风道连通,所述通风口连通套设于所述吸风罩的外围,所述吸风口均匀连通开设于所述环形风道与所述主瓦楞辊外圆周面之间。
作为上述方案的优选方案,所述主瓦楞辊一端安装有转盘。转盘可以实际需要来调节所述主瓦楞辊自身的旋转松紧度。
作为上述方案的优选方案,所述固定板外侧还设有滚动单元。
作为上述方案的优选方案,所述滚动单元包括连接片及滚轮;所述连接片固定于所述固定板下方,所述滚轮设于每个连接片的靠里一侧。
作为上述方案的优选方案,两个相对面的滚轮之间由横梁活动连接。
作为上述方案的优选方案,所述横梁的两端分别穿过两个滚轮并与连接片固定。所述滚轮相对于横梁可以自由转动,实现所述滚轮在滚动之后带动整个瓦楞辊组件滚动,即可免去人工搬运整个瓦楞辊组件,省时省力。
作为上述方案的优选方案,所述副瓦楞辊一侧还设有导热辊,所述导热辊外圆均匀设有加热片。具体的,所述导热辊设于所述副瓦楞辊进纸方向的一侧,将里纸先进行加热之后变得柔软,容易进行下一步的压制成瓦楞形状的操作。
作为上述方案的优选方案,所述主瓦楞辊与所述副瓦楞辊的直径合理配比为540mm:320mm。实现主瓦楞辊和副瓦楞辊之间良好的压合关系,该比例下压出的瓦纸成型度好,上胶效果好,瓦纸和里纸的粘结效果好。
本实用新型相比现有技术具有以下优点:本实用新型通过内吸风实现瓦纸与瓦楞辊之间的贴合,结构简单易控制,同时内吸风均匀,提高了瓦纸与瓦楞辊之间的贴合效果;整个瓦楞辊组件可以在滚动单元的作用下推送进入瓦楞主机,这样操作比较方便,减去了人工搬运的麻烦;导热辊可以将里纸预热变软,更加容易进行后续的压制工作。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是除去导热辊之后图1中A-A向本实用新型的剖视图。
具体实施方式
下面对本实用新型的实施例作详细说明,本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
如图2所示,一种内吸风式瓦楞辊组件,包括主瓦楞辊1、副瓦楞辊2、两个固定板3、吸风单元5;所述主瓦楞辊1及所述副瓦楞辊2由上之下依次转动设于两个固定板3之间,所述主瓦楞辊1内设有吸风单元5;
所述吸风单元5包括吸风罩52、环形风道53、吸风口54、通风口51;所述环形风道53呈环形状态设于所述主瓦楞辊1内圆周面上,所述吸风罩52设于所述主瓦楞辊1两端且与所述环形风道53连通,所述通风口51连通套设于所述吸风罩52的外围,所述吸风口54均匀连通开设于所述环形风道53与所述主瓦楞辊1外圆周面之间。开启所述吸风罩52,通过吸风口54及环形风道53吸风,对瓦纸产生负压从而实现主瓦楞辊1与瓦纸之间的吸附,由于吸风口54分布均匀,所以吸风均匀,提高了瓦纸与瓦楞辊之间的贴合效果,负压产生的风最终从通风口51排出。
如图1所示,所述主瓦楞辊1一端安装有转盘11。转盘11可以实际需要来调节所述主瓦楞辊1自身的旋转松紧度。
其中,如图1、2所示,所述固定板3外侧还设有滚动单元4,所述滚动单元4包括连接片41及滚轮43;所述连接片41固定于所述固定板3下方,所述滚轮43设于每个连接片41的靠里一侧,两个相对面的滚轮43之间由横梁42活动连接,所述横梁42的两端分别穿过两个滚轮43并与连接片41固定。所述滚轮43相对于横梁42可以自由转动,实现所述滚轮43在滚动之后带动整个瓦楞辊组件滚动,即可免去人工搬运整个瓦楞辊组件,省时省力。
如图1所示,所述副瓦楞辊2一侧还设有导热辊6,所述导热辊6外圆均匀设有加热片61。具体的,所述导热辊6设于所述副瓦楞辊2进纸方向的一侧,将里纸先进行加热之后变得柔软,容易进行下一步的压制成瓦楞形状的操作。在本实施例中,主瓦楞辊1与副瓦楞辊2的直径合理配比为,540mm:320mm,实现主瓦楞辊1和副瓦楞辊2之间良好的压合关系。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。