一种整经机的倒纱装置的制作方法

本实用新型涉及整经机，具体讲是一种整经机的倒纱装置。

背景技术：
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现在的整经机在整经过程中会发生纱线断掉的状况，此时，整经机检测到断纱后会自动或人工停机，然后进行断纱连接处理，由于整经机上纱线众多，人员爬到整经机上连接断纱非常耗时耗力，给生产带来很大麻烦，造成生产效率降低。

技术实现要素：
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本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种可将纱线反向输送到机头端的整经机的倒纱装置，该导纱装置方便在机头端进行断纱接头。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种整经机的倒纱装置，包括整经架，整经架上沿纱线运行方向依次设有导纱辊和分纱板，其中，导纱辊有两根，两根导纱辊平行设置，还包括倒纱装置，倒纱装置包括支架，支架上间隔设有3根引导辊，引导辊与支架转动连接，引导辊与导纱辊平行设置，引导辊由电机驱动，支架与整经架活动连接，支架由气缸驱动使得支架可以沿纱线运行方向前后转动。

采用以上结构后与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：当整经机正常运行时，倒纱装置仅对运行的纱线起导纱作用，支架向着导纱辊方向倾斜，使得运行的纱线经过导纱辊和引导辊，当纱线断掉整经机停机后，利用气缸驱动支架逆着纱线运行方向摆动，使支架朝着分纱板方向倾斜，然后启动电机使引导辊转动，将引导辊上的纱线倒回机头处，由于纱线往回倒纱，断头的的纱线一段倒回机头处，另一段会垂落在整经架上，非常容易找到，再用导纱杆经其人工拉到机头处，手工接头或接捻器接头，完成接头后再将支架回复到向着整经机纱线运行方向一侧倾斜，使整经机正常工作。

作为优选，支架为倒U形结构。

作为优选，引导辊两端通过轴承与支架连接。

附图说明：

图1为本实用新型在整经机正常工作时的使用示意图。

图2为本实用新型在整经机纱线断掉后在整经机上的使用状态图。

具体实施方式：

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：

如图1和2所示，一种整经机的倒纱装置，包括整经架1，整经架1上沿纱线运行方向依次设有导纱辊和分纱板6，其中，导纱辊有两根，两根导纱辊平行设置，导纱辊包括第一导纱辊2和第二导纱辊3，第一导纱辊2和第二导纱辊3向着分纱板6方向依次设置，还包括倒纱装置4，倒纱装置包括支架41，支架41上间隔设有3根引导辊，引导辊包括第一引导辊42、第二引导辊43和第三引导辊44，从上到下设置在支架41上，引导辊与支架41转动连接，即引导辊两端通过轴承与支架连接，使得引导辊可相对于支架转动，引导辊42与导纱辊平行设置，引导辊42由电机驱动，支架41与整经架1活动连接，支架41由气缸驱动使得支架可以沿纱线运行方向前后摆动。支架41为倒U形结构，支架41两端与整经架1的两侧铰接，利用气缸5驱动其相对整经架前后转动。

当整经机正常运行时，倒纱装置仅对运行的纱线起导纱作用，支架向着导纱辊方向倾斜，引导辊作为被动辊，电机不开启，使得运行的纱线经导纱辊和引导辊，具体的，纱线从机头出来后经第一引导辊，然后绕行第一导纱辊、第二引导辊、第二导纱辊后经第三引导辊进入分纱板，当纱线断掉整经机停机后，利用气缸驱动支架逆着纱线运行方向摆动，使支架朝着分纱板方向倾斜，然后启动电机使引导辊转动，将引导辊上的纱线倒回机头处，使纱线逆向运行，由于纱线往回倒纱，断头的的纱线一段倒回机头处，另一段会垂落在整经架上，非常容易找到，再用导纱杆经其人工拉到机头处，手工接头或接捻器接头，完成接头后再将支架回复到向着整经机纱线运行方向一侧倾斜，使整经机正常工作。

以上仅就本实用新型较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。