本实用新型涉及纸浆技术领域,尤其涉及一种纸浆模塑热定型装置。
背景技术:
目前社会上纸浆模塑餐饮用品得到了非常广泛的应用,纸浆模塑餐饮用品的生产技术中,纸浆模塑都采用半自动的生产机器设备,但是传统的模塑定型装置定型复杂,费时费力而且定型合格率低,导致生产成本提高,同时定型模具不便于拆卸安装。
技术实现要素:
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在定型复杂,费时费力的缺点,而提出的一种纸浆模塑热定型装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种纸浆模塑热定型装置,包括底板,所述底板的底部四角均垂直安装有支撑脚垫,所述底板的顶部水平安装有底座,所述底座的顶部开设有安装槽,所述安装槽内部插装有定型下模,所述定型下模上开设有若干个微型通孔,所述底座与定型下模之间通过多个安装机构连接,所述安装机构包括螺杆,所述螺杆的一端贯穿底座延伸至安装槽内部且端部转动连接有夹板,所述夹板与定型下模表面接触,且所述螺杆与底座之间通过螺纹连接,所述螺杆上下两侧的底座上均水平开设有限位槽,所述限位槽内部均滑动插装有限位杆,两根所述限位杆共同水平连接在夹板上,所述限位杆远离夹板的一端与限位槽内部底端之间连接有第二弹簧,所述安装槽下方底座内部水平开设有加热通槽,所述加热通槽的内部设有加热装置,在所述底座的顶部两端均垂直连接有固定滑杆,所述固定滑杆上均滑动套设有滑套,所述滑套与底座之间的固定滑杆上均套设有第一弹簧,且两个所述滑套之间水平连接有固定板,所述固定板的底部定型下模对应位置上水平安装有定型上膜,所述定型上膜与固定板之间通过多个锁紧螺栓连接,所述固定板顶部垂直连接有驱动设备。
优选的,所述加热装置包括多个水平安装在加热通槽内部的加热管,所述加热管上方的加热通槽内壁上铺设有导热网,所述导热网与加热管之间留有间隙,且所述加热管通过导线与电源连接,所述电源固定安装在底板的底端。
优选的,所述安装槽的内部底端呈圆弧形设置,且底端竖直连通有排水管,所述排水管分别贯穿底板和底座延伸至外部。
优选的,所述定型下模与安装槽内壁之间设有密封圈,所述密封圈为耐高温橡胶制成。
本实用新型提出的一种纸浆模塑热定型装置,有益效果在于:通过安装机构,从而将定型下模固定安装在安装槽内部,有效的提高了底座与定型下模之间连接的紧密性,同时便于对定型下模进行拆卸安装,通过加热装置,从而对于对纸浆模塑进行加热烘干,提高纸浆模塑的定型效率。本实用新型,结构简单,操作方便,同时便于拆卸安装,有效的提高了纸浆模塑的定型效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种纸浆模塑热定型装置的结构示意图;
图2为图1中A处放大结构示意图。
图中:底板1、底座2、加热通槽3、第一弹簧4、滑套5、固定滑杆6、锁紧螺栓7、定型上膜8、固定板9、驱动设备10、螺杆11、导热网12、加热管13、排水管14、安装槽15、定型下模16、夹板17、支撑脚垫18、第二弹簧19、限位杆20、限位槽21、密封圈22。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种纸浆模塑热定型装置,包括底板1,底板1的底部四角均垂直安装有支撑脚垫18,底板1的顶部水平安装有底座2,底座2的顶部开设有安装槽15,安装槽15的内部底端呈圆弧形设置,且底端竖直连通有排水管14,排水管14分别贯穿底板1和底座2延伸至外部,安装槽15内部插装有定型下模16,定型下模16上开设有若干个微型通孔,定型下模16与安装槽15内壁之间设有密封圈22,密封圈22为耐高温橡胶制成,底座2与定型下模16之间通过多个安装机构连接,安装机构包括螺杆11,螺杆11的一端贯穿底座2延伸至安装槽15内部且端部转动连接有夹板17,夹板17与定型下模16表面接触,且螺杆11与底座2之间通过螺纹连接,螺杆11上下两侧的底座2上均水平开设有限位槽21,限位槽21内部均滑动插装有限位杆20,两根限位杆20共同水平连接在夹板17上,限位杆20远离夹板17的一端与限位槽21内部底端之间连接有第二弹簧19,安装槽15下方底座2内部水平开设有加热通槽3,加热通槽3的内部设有加热装置;通过安装槽15,从而便于将定型下模16插装在其内部,同时转动螺杆11,致使夹板17对定型下模16进行夹紧固定即可,通过限位杆20和限位槽21,从而可以对夹板17进行限位,避免螺杆11带动夹板17一起旋转,有效的提高了底座2与定型下模8之间连接的紧密性,同时便于对定型下模8进行拆卸安装,通过排水管14,从而将经过微型通孔流出的水分进行排除。
加热装置包括多个水平安装在加热通槽3内部的加热管13,加热管13上方的加热通槽3内壁上铺设有导热网12,导热网12与加热管13之间留有间隙,且加热管13通过导线与电源连接,电源固定安装在底板1的底端,在底座2的顶部两端均垂直连接有固定滑杆6,固定滑杆6上均滑动套设有滑套5,滑套5与底座2之间的固定滑杆6上均套设有第一弹簧4,且两个滑套5之间水平连接有固定板9,固定板9的底部定型下模16对应位置上水平安装有定型上膜8,定型上膜8与固定板9之间通过多个锁紧螺栓7连接,固定板9顶部垂直连接有驱动设备10;通过驱动设备10推动固定板9向下移动,致使定型上膜8插装在定型下模16内部,对其内部的纸浆进行挤压,通过加热管13加热,从而导热网12快速的将热量传递给定型下模16,对其内部的纸浆模塑进行加热烘干,提高纸浆模塑的定型效率。
本实用新型:通过安装机构,从而将定型下模8固定安装在安装槽15内部,有效的提高了底座2与定型下模8之间连接的紧密性,同时便于对定型下模8进行拆卸安装,通过驱动设备10推动固定板9向下移动,致使定型上膜8插装在定型下模16内部,对其内部的纸浆进行挤压,通过加热装置,从而对于对纸浆模塑进行加热烘干,提高纸浆模塑的定型效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。