一种全自动纸箱成型机下压模具机构的制作方法

本实用新型涉及纸箱成型机技术领域，具体涉及一种全自动纸箱成型机下压模具机构。

背景技术：

纸箱成型机是指自动完成瓦楞纸板的取料、施胶、粘合成型的专用设备。又名开口箱（异形箱）粘箱机。主要用于农产品开口箱粘合成型，快消品展示箱的粘合成型。

下压模具机构是纸箱成型机的主要组成部分。目前纸箱成型机的下压模具机构一般采用单滑轨作为导向杆，采用编码器检测成型模具的位置，稳定性差，速度慢。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种方便不同长度纸板的位置调节、提高装置的稳定性的全自动纸箱成型机下压模具机构。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含电机、电机安装横梁、电机法兰、电机轴、纸箱模具组件、电机摇臂组件，所述电机通过所述电机法兰与电机安装横梁安装连接，纸箱模具组件与电机安装横梁相互垂直连接，电机轴与纸箱模具组件通过电机摇臂组件连接；所述纸箱模具组件包含纸箱模具、导向杆、运动轨道，纸箱模具内连接有导向杆，所述导向杆设在运动轨道的内部；所述的电机摇臂组件包含摇臂、鱼眼接头；所述的摇臂一端与电机轴连接，另一端通过所述鱼眼接头与导向杆连接。

作为优选，所述的电机上安装有接近开关感应器安装板。

作为优选，所述的纸箱模具上设有鱼眼轴承限位环。

作为优选，所述运动轨道由四个V型导向滚轮阵列布置形成。

本实用新型的工作原理为：电机转动，电机带动电机轴旋转运动，电机轴带动摇臂的一端转动，另一端通过鱼眼接头带动滑板沿着运动轨道上下运动；电机轴的一侧安装两只接近开关感应器，分别检测导向杆连接的纸箱模具运动的最高点和最低点；并由PLC解析计算，把整个上下运动行程解析为运动角度和距离参数。

采用上述结构后，本实用新型产生的有益效果为：本实用新型所述的一种全自动纸箱成型机下压模具机构，它方便不同长度纸板的位置调节，提高了装置的稳定性，减少换型操作的时间，本实用新型具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是图2的俯视图。

附图标记说明：

电机1、电机安装横梁2、电机法兰3、电机轴4、纸箱模具组件5、电机摇臂组件6、接近开关感应器安装板7、纸箱模具51、导向杆52、运动轨道53、鱼眼轴承限位环54、摇臂61、鱼眼接头62。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

参看如图1——图3所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含电机1、电机安装横梁2、电机法兰3、电机轴4、纸箱模具组件5、电机摇臂组件6，所述电机1通过所述电机法兰3与电机安装横梁2安装连接，纸箱模具组件5与电机安装横梁2相互垂直连接，电机轴4与纸箱模具组件5通过电机摇臂组件6连接；所述纸箱模具组件5包含纸箱模具51、导向杆52、运动轨道53，纸箱模具51内连接有导向杆52，所述导向杆52设在运动轨道53的内部；所述的电机摇臂组件6包含摇臂61、鱼眼接头62；所述的摇臂61一端与电机轴4连接，另一端通过所述鱼眼接头62与导向杆52连接。

所述的电机1上安装有接近开关感应器安装板7，用于安装接近开关，检测电机摇臂组件6连接的纸箱模具组件5运动的最高点和最低点。

所述的纸箱模具51上设有鱼眼轴承限位环54，鱼眼轴承限位环54能够限制导向杆52上下运动的极限位置，防止运动过程中导向杆52脱离。

所述运动轨道53由四个V型导向滚轮阵列布置形成。

本具体实施方式的工作原理为：电机转动，电机带动电机轴4旋转运动，电机轴4带动摇臂61的一端转动，另一端通过鱼眼接头62带动滑板52沿着运动轨道53上下运动；电机轴的一侧安装两只接近开关感应器，分别检测导向杆连接的纸箱模具运动的最高点和最低点；并由PLC解析计算，把整个上下运动行程解析为运动角度和距离参数。

采用上述结构后，本具体实施方式产生的有益效果为：本具体实施方式所述的一种全自动纸箱成型机下压模具机构，它方便不同长度纸板的位置调节，提高了装置的稳定性，减少换型操作的时间，本具体实施方式具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。