一种利用三极闭环的高效节能瓦楞纸板生产线整齐系统的制作方法

文档序号:18247516发布日期:2019-07-24 09:27阅读:227来源:国知局
一种利用三极闭环的高效节能瓦楞纸板生产线整齐系统的制作方法

本实用新型涉及瓦楞纸生产领域,具体为一种利用三极闭环的高效节能瓦楞纸板生产线整齐系统。



背景技术:

瓦楞纸是现代人们生活中作为包装品的一种包装工具,虽然新产品在不断的更新,但瓦楞纸仍是包装品外包装用量最多的工具。

但现有的瓦楞纸生产过程中,流程不够明确,造成瓦楞纸在生产过程中报废品增多,造成不必要的浪费。

所以,如何设计一种利用三极闭环的高效节能瓦楞纸板生产线整齐系统,成为我们当前要解决的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种利用三极闭环的高效节能瓦楞纸板生产线整齐系统,以解决上述背景技术中提出的问题,解决了瓦楞纸生产过程中流程不够明确的问题,从而使得瓦楞纸在生产过程中每批次生产的瓦楞纸都被立即做下到程序处理,避免了瓦楞纸因为处理不及时而造成报废的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种利用三极闭环的高效节能瓦楞纸板生产线整齐系统,包括一种利用三极闭环的高效节能瓦楞纸板生产线整齐系统、牛皮纸制作系统、瓦楞纸贴合系统和芯纸制作系统,所述一种利用三极闭环的高效节能瓦楞纸板生产线整齐系统通过牛皮纸制作系统、瓦楞纸贴合系统和芯纸制作系统三极闭环关系组成,所述芯纸制作系统包括牛皮纸传送轨和半自动波纹机,所述芯纸制作系统通过牛皮纸传送轨将芯纸传送至半自动波纹机进行芯纸制作。

优选的,所述牛皮纸制作系统包括原木加工装置、蒸汽高压罐、长网过滤机,蒸汽加热辊和传输轨道。

优选的,所述原木加工装置一侧与蒸汽高压罐紧密贴合,所述蒸汽高压罐一侧设有长网过滤机,所述长网过滤机一侧底部设有蒸汽加热辊,所述蒸汽加热辊为内蒸汽湿热加热辊,且所述蒸汽加热辊一侧与传输轨道紧密贴合固定。

优选的,所述瓦楞纸贴合系统包括芯纸传送辊轴、牛皮纸传送辊轴、刷胶装置、贴合辊轴和裁剪装置。

优选的,所述芯纸传送辊轴顶端设有牛皮纸传送辊轴,所述牛皮纸传送辊轴与芯纸传送辊轴之间设有刷胶装置,所述芯纸传送辊轴和牛皮纸传送辊轴一侧顶端设有贴合辊轴,所述贴合辊轴一侧设有裁剪装置。

优选的,所述刷胶装置为多个刷胶原件组成,且所述刷胶装置一侧与芯纸传送辊轴紧密贴合。

优选的,所述瓦楞纸贴合系统一侧设有成品传输系统,所述成品传输系统一侧设有垛码系统,所述垛码系统一侧设有存储系统,所述垛码系统位于存储系统内部。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、该利用三极闭环的高效节能瓦楞纸板生产线整齐系统,一种利用三极闭环的高效节能瓦楞纸板生产线整齐系统通过牛皮制作系统、瓦楞纸贴合系统和芯纸制作系统三极闭环关系组成,解决了瓦楞纸生产过程中流程不够明确的问题,从而使得瓦楞纸在生产过程中每批次生产的瓦楞纸都被立即做下到程序处理,避免了瓦楞纸因为处理不及时而造成报废的问题。

2、该利用三极闭环的高效节能瓦楞纸板生产线整齐系统,具有蒸汽高压罐和蒸汽加热辊,解决了瓦楞纸在生产过程中处理不当而引起瓦楞纸异味和质量不达标的问题,从而使得瓦楞纸制作完成后无异味存在且采用的蒸汽烘干法能够最大限度的烘干网纸,保证了瓦楞纸的质量。

3、该利用三极闭环的高效节能瓦楞纸板生产线整齐系统,具有裁剪装置,解决了瓦楞纸在加工完成之后人工分割瓦楞纸容易划伤工作人员的问题,从而降低了人们的工作强度,且避免人工分割瓦楞纸而造成划破工作人员身体事件的发生,保护了人们的人身安全。

4、该利用三极闭环的高效节能瓦楞纸板生产线整齐系统,刷胶装置由多个刷胶原件组成,解决了刷胶装置刷胶不全面,导致粘合不完整的问题,从而使刷胶装置的刷胶面积和刷胶厚度可以由工作人员自由掌控,提高了粘合率,提高了生产效率。

5、该利用三极闭环的高效节能瓦楞纸板生产线整齐系统,码垛系统位于存储系统内部,解决了瓦楞纸在加工完成之后人工码垛存放时需要二次码垛的问题,从而使得加工完成的瓦楞纸能够自主的码垛并根据人们的指示自动存放,从而方便了人们的工作。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构框图;

图2是本实用新型的进一步深化结构框图;

图3是本实用新型的牛皮纸制作系统结构框图;

图4是本实用新型的瓦楞纸贴合系统结构框图;

图5是本实用新型的芯纸制作系统框图。

图中:1-一种利用三极闭环的高效节能瓦楞纸板生产线整齐系统;2-牛皮纸制作系统;3-瓦楞纸贴合系统;4-芯纸制作系统;5-成品传输系统;6-垛码系统;7-存储系统;201-原木加工装置;202-蒸汽高压罐;203-长网过滤机; 204-蒸汽加热辊;205-传输轨道;301-芯纸传送辊轴;302-牛皮纸传送辊轴; 303-刷胶装置;304-贴合辊轴;305-裁剪装置;401-牛皮纸传送轨;402-半自动波纹机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种利用三极闭环的高效节能瓦楞纸板生产线整齐系统,包括一种利用三极闭环的高效节能瓦楞纸板生产线整齐系统1、牛皮纸制作系统2、瓦楞纸贴合系统3和芯纸制作系统4,所述一种利用三极闭环的高效节能瓦楞板生产线整齐系统1通过牛皮纸制作系统 2、瓦楞纸贴合系统3和芯纸制作系统4三极闭环关系组成,所述芯纸制作系统4包括牛皮纸传送轨401和半自动波纹机402,所述芯纸制作系统4通过牛皮纸传送轨401将芯纸传送至半自动波纹机402进行芯纸制作,一种利用三极闭环的高效节能瓦楞纸板生产线整齐系统1通过牛皮制作系统2、瓦楞纸贴合系统3和芯纸制作系统4三极闭环关系组成,解决了瓦楞纸生产过程中流程不够明确的问题,从而使得瓦楞纸在生产过程中每批次生产的瓦楞纸都被立即做下到程序处理,避免了瓦楞纸因为处理不及时而造成报废的问题。

优选的,所述牛皮纸制作系统2包括原木加工装置201、蒸汽高压罐202、长网过滤机203,蒸汽加热辊204和传输轨道205。

优选的,所述原木加工装置201一侧与蒸汽高压罐202紧密贴合,所述蒸汽高压罐202一侧设有长网过滤机203,所述长网过滤机203一侧底部设有蒸汽加热辊204,所述蒸汽加热辊204为内蒸汽湿热加热辊,且所述蒸汽加热辊 204一侧与传输轨道205紧密贴合固定,具有蒸汽高压罐202和蒸汽加热辊204,解决了瓦楞纸在生产过程中处理不当而引起瓦楞纸异味和质量不达标的问题,从而使得瓦楞纸制作完成后无异味存在且采用的蒸汽烘干法能够最大限度的烘干网纸,保证了瓦楞纸的质量。

优选的,所述瓦楞纸贴合系统3包括芯纸传送辊轴301、牛皮纸传送辊轴 302、刷胶装置303、贴合辊轴304和裁剪装置305。

优选的,所述芯纸传送辊轴301顶端设有牛皮纸传送辊轴302,所述牛皮纸传送辊轴302与芯纸传送辊轴301之间设有刷胶装置303,所述芯纸传送辊轴301和牛皮纸传送辊轴302一侧顶端设有贴合辊轴304,所述贴合辊轴304 一侧设有裁剪装置305,具有裁剪装置305,解决了瓦楞纸在加工完成之后人工分割瓦楞纸容易划伤工作人员的问题,从而降低了人们的工作强度,且避免人工分割瓦楞纸而造成划破工作人员身体事件的发生,保护了人们的人身安全。

优选的,所述刷胶装置303为多个刷胶原件组成,且所述刷胶装置303一侧与芯纸传送辊轴301紧密贴合,刷胶装置303由多个刷胶原件组成,解决了刷胶装置刷胶不全面,导致粘合不完整的问题,从而使刷胶装置的刷胶面积和刷胶厚度可以由工作人员自由掌控,提高了粘合率,提高了生产效率。

优选的,所述瓦楞纸贴合系统3一侧设有成品传输系统5,所述成品传输系统5一侧设有垛码系统6,所述垛码系统6一侧设有存储系统7,所述垛码系统6位于存储系统内部,解决了瓦楞纸在加工完成之后人工码垛存放时需要二次码垛的问题,从而使得加工完成的瓦楞纸能够自主的码垛并根据人们的指示自动存放,从而方便了人们的工作。

使用时,首先,通过牛皮纸制作系统2中的原木加工装置201将原木加工成纸浆,然后通过蒸汽高压罐202和长网过滤机203将纸浆制作成初步的网纸,最后通过蒸汽加热辊204制作成牛皮纸,最后将牛皮纸放入芯纸制作系统4,通过半自动波纹机402将牛皮纸制作成波纹纸,再通过瓦楞纸贴合系统2将牛皮纸和波纹纸贴合制作成瓦楞纸即可。

显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

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